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1、臭氧系统维修资料标准臭氧系统包括气源系统、电源系统、臭氧合成系统、 冷却系统，其维修应包括日常维护保养和故障检修两方面的 工作。一、 臭氧系统日常维护和保养臭氧系统的各个设备在运行过程中会产生各种各样的故 障，致使系统停止运行而影响生产，严重的还会造成人身或 设备事故。引起臭氧系统机械和电器设备故障的原因，除部 分是由于元件的自然老化引起的外，还有相当部分的故障是 因为忽视了对设备的日常维护和保养，以致使小毛病发展成 大事故，还有些故障则是由于维修人员在处理故障时的操作 方法不当，或因缺少配件凑合行事，或因无判断、误测量而 扩大了事故范围所造成。所以为了保证臭氧系统的正常运行， 以减少因机械或
2、电气修理的停机时间，提高臭氧系统的利用 率和劳动生产率，必须十分重视对臭氧系统机械和电气设备 的维护和保养。另外根据各厂设备和生产的具体情况，储备 部分必要的电器元件和易损配件等等。臭氧系统机械和电气设备的日常维护对象一般包括：气 源系统、电源系统、臭氧合成系统、冷却系统。 （一）气源系统的检查和维护对气源系统中包含的空气压缩机、储气罐、过滤器、冷冻 式干燥机、制氧机、吸干机进行检查和维护。用于臭氧产生的气体必须是氧气或含有氧气的气体，标准臭 氧发生器要求气体露点、含油量、粉尘颗粒度、压力、温度等品 质要达到基本要求。获取原料气体最直接的来源就是空气，但由 于空气并不完全具有上述要求，因此为获
3、取达到上述要求的空 气，必须对空气经过一定形式的处理。1空气压缩机空气压缩机是一种将环境中的空气通过某种方式加压的设 备，常用的空压机基本上都是容积式的，分为往复式和回转式两 大类，根据不同的分类方式及原则的分类详见机械设计手册及培 训资料，国林公司所涉及的空压机类型，主要有螺杆机、活塞机、 有油机、无油机、风冷机、水冷机，等等。螺杆机的工艺特点：2立弋鑑涮 M站爭砒左祝4.雜向闻5抽*离譽 我束也唐力阳7.益膛洋誉 a 七/pt?*?牌 京水旳阳!0. DDH f时述甘!劇就1 r.遗韓 垃拙少却器 u.辭汕科N.啟it敲罗 店.咖何制林it if舟播给机 诽縦胖 f-tean /jj/4s
4、 a拙ff 捕您霽黠沖划商WW螺杆机属于比较复杂的机电一体化设备，包含机械、电气、 液压、流体控制、密封、自控等多学科知识；直到上个世纪末， 国内主流高端市场一直被世界各大品牌比如英格索兰、阿特拉斯 所垄断。近几年随着精密加工技术及自控技术的不断发展和成 熟，以及一些国外技术的引进，更多国内品牌的空压机不断兴起， 其中不乏高性价比的产品。活塞机相对简单一些，在国内属成熟 产品，分Z、V、W、L等型号，一般6m3/min以上的属于大型 机，水冷；3m3/min以下的属于小型机，风冷。空压机的排气压力通常有1.3 MPa、l.OMPa、O.7MPa、0.4MPa 等几种，因获得等量气体，压力越高能
5、耗越高，可根据需要定做 适宜压力的空压机。虽然空压机的内部结构是生产厂家的事情，但是工程技术人 员应在掌握其基本原理的情况下对不同种类、不同结构、不同品 牌的空压机的具体技术特点进行某种程度上的了解，才能有助于 选型。基本参数：排气量、排气压力、排气温度、排气含油量等等。 排气量：以容积流量表示，如3/7； 0.6/10,排气压力可调。但 生产完毕已出厂的空压机，排气压力的调整不会带来最大排气量 的变化。相关参数：功率、冷却方式、效率设备参数：螺杆、活塞；有油、无油；传动系统为齿轮还是 皮带、调试复杂程度、维护，等等。2 冷冻式干燥机 By-pass Valve The key to ccuW
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8、 uga25空 出口 U.S ftur culkrl Ivrip 肿i仞冷冻式干燥机是将在饱和状况下的压缩空气降温冷凝除水的设备，正常工作条件下可去除压缩空气中约 80%的水分，除水 量大；除水后的低温气体在排出设备之前通过热交换器和进入设 备的气体进行热交换，对气体进行预冷，因此能耗低。因为水的冰点为oc,为防止冰塞，冷干机内部制冷系统 蒸发器设置温度都在0C以上，一般为3C,因此冷干机在额 定工作压力下仅能获得大约常压下-20C左右的露点，属于浅 度除水。冷干机处理气量一般以工作压力07MPa、进气温度42C、 环境温度38C为额定工况，同一台冷干机，工作压力越高，进 气温度越低，环境温度
9、越低，气源处理质量越好。选型设计时应 根据不同工况条件下的修正系数进行修正。根据冷却方式不同，冷干机分为风冷型和水冷型两类，一般小型的设备用风冷型，大型的设备有风冷型和水冷型区分。早在冷干机大规模应用以前，大多空气的浅度除水是使用低 温冷却水通过换热器按热的方式，冷干机的应用使得运行费用大 大降低，但因属于机电设备，就有故障发生的可能，最严重的比 如氟压机故障，一般发生在低端产品；其他还有制冷剂泄漏、蒸 发器和冷凝器过早腐蚀、分水及排污出现问题等。3吸附式干燥机吸附式干燥机是应用变压吸附原理和无热再生或微加热再 生方法，对压缩空气进行吸附干燥的一种除湿净化装置。设备采 用双塔结构，一塔在一定压
10、力下吸附空气中的水分，另一塔用稍高于大气压的一小部分干燥空气使吸附塔中的干燥剂再生，经过 一定时间，两塔切换，保证干燥压缩空气的连续供应。正常设计吸干机一般要求压缩空气与干燥剂有不少于5秒 的接触时间，而且压缩空气流过干燥剂的速度要求不大于0.28 米/秒，经处理后的空气露点（压力下）可降至-45C以下，经改 变切换周期以及添加部分干燥分子筛，最低露点可达-70C，属 于深度干燥。使用条件：1制喊t通尺良妊且无灰尘油污./坛戶斤?吏装雅:场舞整，无需地基,里:耙；.“海惑. 乩枷搭可捲购离4-魁尺寸若有变更恕不另行i丸f . ISO：九逼气5力；标准0.7M茁即OMpa2环觸邑苦4trc3、进
11、能度：苍45醛就：探扣撚5,诫气含油: sO.Ippm共同轴;1、腿嗓2、咖周齬珈胡h可调、甦吒: 4创駕鮭处理骨4瞿制於：单片微机程肩自动裡制久圧力损知D.a2Mpa反电臬 AC 220V；380V SOHz7 WHH JSttWdg I AbO.）或分子傭（13XIIKIX 理空魁口1 2、3, 4、勺断用 窕11,限泥最 12,粧英H消R电 乩7.目、&. 10,止回润13,调圧阀K程序担制壽吸附式干燥机额定处理流量即额定进口空气流量，是指换算 到绝对压力latm，温度20C，相对湿度为0时，进入到干燥机 的空气容积流量。系统配套：吸干机用来去除气态的水之前应配置合理工艺,确保液态的水在
12、进入吸干机之前去除，比如前级加过滤器、分水器等。平均再生气流率（亦称再生气耗比）：无热再生式为15%左 右；微热再生式为5%左右，再生气量的大小也在一定条件下影响着空气处理效果。无热再生吸干机标准循环周期一般为10分钟，即每塔吸附 5分钟，该塔工作时另一塔再生4分钟，保压1分钟。获得更低 的露点可以通过缩短循环周期以及适当添加部分分子筛来实现， 比如循环周期改为4分钟，添加1/3的分子筛。微热再生吸干机标准循环周期一般为数小时，结构较无热 再生式复杂，多了几个切换阀门和一套加热器及控制系统，因此 故障率要比无热再生式稍高。4 空气过滤器空气过滤包括主管道过滤（3-5 um）、除油过滤0.01
13、um （最 好一级0.01 u m加一级0.001 u m）、除尘过滤等 1um （最好一级 1um 加一级 0.01 um）。空气过滤器的流量均指标准工况0.7MPa 工作压力下的流量，在其他压力下的流量，应 对其进行压力修正。注意以下几个方面的问题：结构：分为滤壳、滤芯、排污装置等，一 般均为从内部进入滤芯，滤纸一般为玻璃纤维， 滤纸由支架保持，目前先进结构的做成褶皱式增大过滤面积减小压降。外面有海绵吸附层，防止油污被二次带 入气流中。饱和带：过滤油时，正常工作时一般外面海面层上有大约 2cm的被油浸满的一个饱和带，如饱和带超过2cm,即应怀疑工 作不正常，应检查空压机排气含油量是否超标，
14、或过滤器排污装 置是否失效。排污：主管道过滤、除油水过滤一般要求配自动排污装置， 一半多为浮子式，大型过滤器也有采用电子控制排污阀的。除尘 过滤采用手动阀门排污。采用手动阀门排污的除油水过滤器，最可靠的方式是保证阀 门微开使少量的气体持续排放。与旋风分离器的区别：液滴在过滤器通过滤材的微小孔径实 现液滴与气体分离；液滴在旋风分离器通过本身的旋转产生的离 心力实现与气体分离。小型过滤器：俗称分水器，应注意内部过滤环的过滤精度， 一般为5-40 u m不等，应根据需要选择，防止堵塞；还应注意 器排污方式，有自动排水（机械排水&电子排水）、手动排水（弹 簧复位式、螺纹式）、压差排水等方式。一）气源系
15、统的检查和维护1对空气压缩机的空气滤清器、润滑油、油过滤器及进 气控制阀进行检查，清洁电动机及冷却器表面的灰尘。按照 空压机使用说明书对易损件定期更换。2对储气罐的排污阀、安全阀、压力表进行检查。对问 题仪表、阀门进行更换。3拆卸过滤器外壳，对过滤器滤芯进行清理，同时检查 自动排污阀门工作是否正常。过滤器滤芯8000 小时更换。4用压缩空气清理冷冻式干燥机散热器上的灰尘，检查 冷冻剂有无泄漏，检查自动排水系统工作是否正常，并对排 污电磁阀进行清理。5拆卸制氧机或吸干机吸附剂填充口，检查吸附剂填充 高度有无下降，若下降须及时添加。检查压紧装置工作状态 是否良好，检查加热装置是否工作正常，若加热器损坏要及 时更换，检查控制电磁阀、气动阀门动作是否灵活，若损坏 及时更换。检查管路有无泄漏，空气减压阀是否漏气，若漏 气及时维修或更换空气减压阀膜片。（二）臭氧电源系统的检查和维护 对臭氧电源系统中的控制电路、高压变压器进行检查 和维护。一、运行指示灯控制板上有七只LED指示灯，排列如下：L1
