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1、 开滦京唐港焦化项目热电站土建工程100m烟囱施工组织设计编 制：审 核：审 批：文件编号：生效日期：省第筑工程公司 / 一、 编制依据1、 开滦京唐港焦化项目热电站100m烟囱施工图纸；2、 烟囱工程施工与验收规（GBJ78-85）；3、 混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）；4、 工程测量规（GB50026-93）5、 钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）；6、 建筑电气工程施工质量验收规（GB50303-2002）；7、 建筑防腐蚀工程施工与验收规（GB50212-1991）；8、 建筑施工扣件式脚手架安全技术规程(JGJ13-2001)；9、 现行建
2、筑施工手册。二、 工程概况本烟囱为钢筋混凝土结构，基础为刚性板式基础，全高100米，筒身下口外径为7.510米，上口外径为3.710米，沿高度共划分为10段，壁厚320140不等，在45.000m、80.000m、95.000m处分别设置信号平台。衬：采用MU10普通红土砖，M5混合砂浆砌筑，高衬高度每隔2m砌防沉带。衬与混凝土之间隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。1、 施工容（1） 烟囱砼筒身结构部分施工 （2） 钢爬梯、休息平台、信息平台施工（3） 隔热与衬施工（4） 筒壁防腐施工（5） 接地避雷与信号灯施工2、 主要实物工程量与技术参数（1） 烟囱设计高度为100m。（2）
3、烟囱R0.000外=3.755m，R100外=1.755m，R0.000=3.095 m，R100=1.400m。（3） 烟囱筒身采用C25砼，钢筋、级，钢材选用Q235,焊条采用E43。（4） 衬MU10普通红土砖，混合砂浆砌筑。三、 施工目标1、 工期目标：2006年 月 日完工。2、 质量目标分项工程合格率为100% 单位工程合格3、 安全目标死亡事故：0 重伤：0 轻伤：3%四、 施工管理措施1、 施工组织1.1、 为了干好这项工程，选用一支素质高、经验多的队伍进行施工。职工上岗前必须对他们重新进行培训和教育，做好安全、质量和技术交底。1.2、 针对烟囱这项工程的施工特点和难点，质量、
4、安全保证体系人员必须到位，确保体系正常运行，认真履行其职责，必须做好施工前的各项准备，选择合理的施工工艺，优化施工方案，强化施工过程的管理，每日组织碰头会，与时处理施工中的各项措施。2、 管理人员配备与职责2.1 项目经理 代表法人履行项目管理职责，对工程全面管理。2.2 生产经理 受项目经理领导，对工程进行全面管理，同时对现场的安全、质量、进度、成本进行控制。2.3 主管工程师 对工程技术全面管理，负责方案编制和对技术交底的审核。2.4 项目部职能部门（人员）对工程的安全、质量进行管理，负责共检、专检。2.5 施工队长 负责现场施工，对作业班组进行管理，安全施工任务，施工方案、交底的实施；对
5、施工过程的安全、质量要求进行控制，对施工过程中出现的安全、质量问题负责。承受项目经理、生产经理的领导与项目部职能部门的监督。2.6 施工队技术员和作业班组 施工队技术员为现场技术的具体实施和指导；作业班组是现场作业单元，对施工方案，技术交底具体执行，3、 进度保证措施3.1、 制定严密的施工计划.在总体计划编制完成后.编制周作业计划，确保工期目标的实现。3.2、 对现场出现的偏差与时纠正，同时，在保证工序施工质量的同时，做好工序的交接，减少工序交接的时间。3.3、 对现场出现的问题，提前解决，避免因现场技术变更造成返工、停工。3.4、 做好材料的供应，对现场工机具做好检查，避免因材料的供应、现
6、场工机具的故障而影响工期进度。4、 安全管理措施4.1、 建立安全管理体系，实行项目经理安全负责制，项目经理对安全工作全面负责，制定安全生产责任制。现场成立安全管理小组，定期对现场进行检查，发现隐患与时纠正，整改。4.2、 建立健全现场安全管理制度，对进入现场的工作人员必须进行安全教育，并建立项目安全档案。同时，对现场登高作业人员进行体检，对高血压，心脏病等疾病的职工，严禁进行登高作业。施工作业中，不允许喝酒。不许穿拖鞋，高跟鞋，高处作业不许穿硬底，带钉易滑的鞋，衣着要轻便整齐。4.3、 对现场的机具进行全面检查，患病机具必须清除隐患，对现场所有的拔杆，锁具，扣件必须进行检查并做好台帐。4.4
7、、 对现场所示的安全设施，如跳板，安全网，安全带，防护栏杆，必须检查使其符合标准要求。4.5、 现场用电管理由专人负责，现场严禁乱拉乱接，现场应急照明与烟囱筒的照明采用安全电压或设置可靠的绝缘措施，确保用电安全。4.6、 现场使用的卷扬机应由专人开启，上下联系通畅，必须服从统一指挥。4.7、 竖井架的安装必须符合井架安装规要求，各连接点必须连接牢固。竖井架必须有可靠的避雷接地措施，缆风绳必须拉接牢固，定期检查。4.8、 现场必须设置消防器材，对电气焊作业，必须有必要的防火措施。4.9、 制定施工方案同时，必须有安全措施，有安全检查记录和安全交底。4.10、 施工前依据安全技术措施和安全操作规程
8、向施工班组职工进行安全技术交底，并做到相互签字有效，没有施工方案，没有安全技术措施，一律不准施工。5、 质量管理措施通过建立有效的质量保证体系，采取可行的技术措施，防止质量通病加强质量管理，确保该工程达到合同确定的质量目标。项目部建立质量管理体系，建立健全质量管理制度，使现场所有人员明确职责，确保体系正常化。现场实行自检、互检、交接检的“三检一举”制度，作业班组完成工序后进行自检，自检完成后通知质量检查员进行专检，专检完成进行交接检，交接检合格后方可进行下一道工序，交接过程中对业主、监理要求参加的工序必须通知业主监理，共检合格后方可施工。对进入现场的材料，必须按要求进行复检，复检合格后方可用于
9、工程中，不合格材料严禁使用，必须定期清理出现场。质量管理机构组织图如发生后果严重的质量缺陷或偏差，应立即停止施工，并向业主和监理汇报，不得擅自处理，必须待查明情况，分析原因，指定了修复方案和措施后，才能修复处理。检查合格后，才能继续施工。6、 技术管理6.1、 实行项目部、施工队、作业班组三个作业层的技术管理，其中以项目部、施工队为主要管理层，作业班组为执行层。6.2、 根据图纸要求，由业主组织设计交底，明确施工工艺标准的要求。6.3、 由项目部做好相应的技术联络，对影响或不利于施工部分与时提出技术联络，征得业主和设计、监理同意进行变更。6.4、 对施工中所用材料与时提出要求，明确材料选用的标
10、准并对现场取样的要求作出明确的规定。6.5、 施工过程中的所有技术记录，必须同步，填写必须规和实事。7、 物资管理措施7.1、 由施工队技术人员按图纸或标准图提出物资需用计划，由材料采购部门负责采购，采购的材料必须符合材料选用标准的要求。7.2、 做好进出库材料登记，由施工队技术员明确材料的使用部位，使材料的使用具有可追溯性。7.3、 材料的采购必须按计划进行，采购的数量、质量必须符合计划要求，对现场的补充材料计划，必须有施工队技术员提出并注明原因。7.4、 进场的材料，必须按要求进行堆置、摆放、存放点要有可靠的防雨、防潮措施，如水泥库、保温材料必须防雨防潮，现场材料必须摆放整齐，并注明型号、
11、产地、严禁混放。7.5、 进入现场的半成品、成品，标注清楚，注明其使用部位、状态。7.6、 入场的物资，按规要求进行复检，不合格材料与时清除现场。7.7、 现场的边角余料、废料，设置专门堆场，标明状态，以防乱用。7.8、 材料代用必须征得业主、监理、设计人员的同意，严禁未经允许擅自代用。8、 环境与文明施工管理8.1、 按本公司质量、安全、环境程序，做好现场环境与文明施工管理，进入现场的材料、机具必须按总图要求进行摆放和安放。8.2、 现场施工做到“工完料尽场地清”，现场严禁乱扔乱放。8.3、 现场设专人，对现场定期清理，生活垃圾、生产垃圾分类存放，定期运至指定位置。8.4、 现场设置搅拌站必
12、须设置废水池，收集废水，废水严禁乱排乱放。五、 整体施工顺序施工准备-降水-基坑挖土-基础垫层-基础钢筋混凝土-基础回填-筒身施工-避雷施工-井架拆除六、 主要施工方法与技术措施1、 基础施工测量：根据甲方提供的坐标水准点和施工图纸进行测量、放线。基坑开挖围的所有轴线桩、水准点都引出施工区以外，并加以保护。降水：因基础较深，地下水量较大，所以本工程开槽前先降水，当水位降到基础底标高以下时，方可进行开槽和基础施工，水位以下基础工程施工完后，停止降水。为保证降水效果，加快施工进度，本工程采用井点降水，沿距烟囱中心14 m的圆周，按间距8m均匀打井11眼，井深15m,用井下潜水泵抽水，地上挖1 米深
13、明沟将水引流到甲方指定河渠。开挖：土方开挖按1：1放坡，留1m施工工作面。采用一台挖掘机配合4辆自卸汽车将土运至甲方指定地点堆放，待基础施工完后回运作填土用。垫层：基坑开挖后，马上通知有关部门进行验槽，验槽合格后浇筑C10垫层混凝土。浇筑后立即用一层薄膜和一层草帘覆盖养护，24小时后刷沥青漆防腐。基础：烟囱的基础为刚性板式基础，在承台与环梁结合部处设一施工缝。混凝土分两次浇筑。二次浇筑环梁混凝土时，承台的混凝土强度不应小于1.2N/mm2。施工前先清除承台接合面上的松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛并清扫干净。环梁浇筑前，先在接合面上铺上10-15厚原浆。混凝土施工采用分层斜面浇筑法（一次性
14、浇筑，斜坡处人工堆起，通过中心点预设钢筋桩随时校核半径，保证其弧度圆滑），坡度1：6，配置4台插入式振动棒，自一点开始浇筑，每层浇筑厚度约300-500mm，振动棒应快插慢拔，振点梅花状布置，间距400-500mm，振捣以混凝土表面泛出灰浆为宜，不得少振或漏振，也不得过振，两台振动棒随浇筑点振捣，两台棒随混凝土流动方向振捣。上层混凝土覆盖下层混凝土的时间间隔不得大于3小时，专人旁站检查，密切注意已浇筑混凝土的凝结情况，不得出现“冷缝”，确保施工质量。基础施工的允许偏差：基础中心点对设计座标的位移偏差不大于15mm；环壁上表面的标高偏差不大于20mm；环壁的厚度偏差不大于20mm；环壁半径偏差不
15、大于25mm；底板的外半径偏差不大于50mm；底板的厚度偏差不大于20mm。回填：基础验收后应与时分层回填夯实，压实系数不得小于设计要求。2、 筒身施工结合本工程实际情况，为确保工程质量，经过认真研究决定采用竖井架移置模板方法施工，将操作台悬挂在井架上，沿着井架向上移挂提升。竖井架承受操作台的全部施工荷重，并兼用于垂直运输。模板采用多节模板循环安装拆卸的方法将烟囱筒身混凝土逐节浇筑上去。施工程序如以下图所示：搭设上升井架与提升架两层平台的铺设将砼表面凿毛清扫中心定位尺寸复核井架、吊架与平台板上升一层筒身钢筋的加工钢筋的安装外模安装内模安装中心检查校核混凝土浇筑筒壁内表面防腐内衬砖砌体砌筑隔热层施工砼养护、拆模七、 主要分项工程施工（1）井架、平台与提升系统安装其整体的施工工艺如附图
