绕线圈的注塑设计

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1、SIPIVTIVT-REJX-50苏州工业园区职业技术学院毕业项目2015项目类别：毕业设计项目名称：绕线圈瓶盖的注塑设计专业名称：精密工程系姓名：徐利澎学号：201201373班 级：模具12302指导教师：刘志荣2015年 5月 10 日苏州工业园区职业技术学院毕业项目任务书（个人表）系部： 精密工程系毕业项目类别：毕业设计毕业项目名称：绕线圈的注塑设计校内指导教师：刘志荣职称：老师类别：职业校外指导教师：周明明职称：学长类别：职业学生：徐利澎专业：模具设计与制 造班级：模具123021、毕业项目的主要内容1 .塑件的尺寸测量2 .塑件选用材料3 .塑件设计的特殊要求4 .塑件设计的设计过

2、程5 .设计相关的图纸6 .塑件在设计中遇到的问题和解决方案7 .总结8 .参考文献9 .塑件成品图片展示10 .致谢续表：3、主要参考文献（若不需要参考文献，可注明，但不要空白）1 .数控原理与基础2 .塑料成塑工艺与与模具设计3 .机械工程材料4 .UG NX 6.0 CAD 情景数控4、进度安排毕业项目各阶段任务起止日期1 .与指导老师讨论工作职责2014-10-102014-10-202.毕业设计题目的拟订2014-10-212014-10-263.制定项目大纲、准备资料2014-10-312014-01-134.毕业设计项目的实施201501-112015-3-255.毕业设计的修改

3、和完善2015-03-212015-5-10诚信声明本人郑重声明：本人所呈交的毕业设计绕线圈的注塑设计是本人在指导老 师的指导下，经过独立研究和写作的成果。论文中所引用是他人的 无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标 明。未经本人签字同意，不得公开或转载此研究成果。本声明的法律结果由本人独自承担。作者签名： 徐利澎2015年 4月18日本人是模具12302的学生，在友得皮革制造有限公司实 习的这段时间虽然接触的不是本专业的工作但是在空闲之 余还是会复习我们专业的知识，本次毕业设计我做的是一个 绕线圈，该产品的成型材料我选取的是ABS,他的基本特性： ABS是由丙烯睛、苯乙烯

4、、丁二烯共聚而成的。丙烯睛使ABS 聚有良好的耐化学腐蚀性还有表面硬度，丁二烯使ABS坚韧， 苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS无毒、无味， 呈微黄色，成形的塑料件有较好的光泽。密度为1.02 1.05g/cm 3。ABS具有有极好的抗冲压强度烦人，并且在低温下也会不迅速下降。具有良好的机械强度和一定的耐 磨性、耐油性、化学稳定性和电气性能。他的其缺点是耐热 性不高，连续工作温度为70 C左右，热变形温度为93 C 左右。耐气候性差，在紫外线作用下变硬变脆；主要用途： ABS广泛用于水表壳、纺织器材、电器零件、文教体育用品、sipivt玩具等；成型特点：ABS在升温时粘度增高，所以成型

5、压力 比较高，塑料上的脱模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加工 前应进行干燥处理；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量 减少浇口对流道的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料 温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控 制在5060 C,要求塑件光泽和耐用时，应控制在6080 Co掌握了常用材料在成型过程中对模具的工艺要求，掌握 模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一 般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识， 金属材料的选择和热处理，结合模具结构的特点，根据不同 情况选用模具加工新工艺。毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合 检验大学期间所学的知识。关

6、键词 ：ABS无毒、无味、耐磨性、耐油性1 . 介绍第一章声明 2第二章前言 3第三章模具的三维图7-11sipivt第四章塑件工艺性分析和材料分析124.1 塑件的工艺分析124.2 塑件的材料分析13第五章拟定的成型工艺135.1 制件成型方法135. 2制件成型参数16. 3确定型腔数目1第六章塑件浇注系统的设计147. 1制件在模具中的位置146. 2制件确定浇口形式156. 3制件确定浇口的位置167. 4主流道、分流道以及冷料穴的设计16第七章设计零部件168. 1成型零部件的结构设计167. 2成型零部件的强度与刚度计算17第八章结构零部件的设计188.1 选用注塑模架188.

7、2设计定模板与动模板 188. 3设计合模导向机构19第九章推出机构设计19第十章侧向分型设计20第十一章抽芯机构设计20sipivt第十二章注塑机的参数选择2112. 1注射量、锁模力、模具厚度、注射压力2112.2 开模行程2112.3 模具与注射机安装尺寸 21第十三章绘制2D图纸和技术要求22第十四章总结22第十五章致谈123第十六章参考文献23第三章模具的三维图如图所示的塑料制件材料选取的是ABS,它的收缩率在0.3%0 . 8 %之间。本模具采用的是UG6.0进行模具分型的，步骤有:1:载入产品并设置收缩率。如图也和买售，片库g5r*i2:设置模具的工作的坐标系以制件主分型面中心为

8、模具工作坐标且Z指向制件顶出方向。如图& Sink-l更壮，猛位br令wa口9*i中心 OsshkwI4I卜帆才a J目中b国；/ rw I? . mei - jpijop mn prt r If S交件，蚓1项场及密电式璃工具卬g如惇QJ刃新恒期星D窗口CD营贴中C3王，.独事奔星图 03mH畏疑miHa wciftk .flr0433:设定一下工件的大小I蔡正中小少I 田 Lie we*-flzrTSTJnnEa dhSESSC3 HiMbF M4q毛修场团由/单事启儿.；用户*4K 日.隼加里用是EllOJ4iEPii 0： J日挈T HiS t3tt Si -kuti团当忤口 口力”

9、oS1 口!： nn i：i 日甲典且-： -su 司口W 函tD0 -31n5 U：i：i 网甘4:创建箱体5:补充实体。6:创建分型面SIPIMTC3 Hivwr等W组画口 口 口M feMH的 4 Fr44w. laif工 “Fjckpiqu0TifsE口、Cwny用.用户*这7(m小聿刎史星最曰kVTWEAIi m T.- HJOB加加E7:创建型芯、型腔共318:模具的三维图形5.IEMENE x n G工.国寓叵）二/ L-n-/ 十” 由1 号因n S;,耳.由01. ： H：目怪楝11*书 EKH山恫叨由科M：AHHM.住n5枭如花由上通交件. Wia 阳加 uxw工Mm111

10、0.1 ttfitLi 加艮g 富口 有he国同网小谬国同曳叵3/ 匝-伊 MH小沙W火甘4m陵.生 U3 心：； 可 口 等，号 M H 与tD 怙鼻 厘灯恢 甲柞 r KtVEEi H lMB 断事“ 围海 孔 稔曲博 幢R , 麻条用鼾飒,.KHAW?3IB S3 曲快&A t* 网重/,Er团宫Muu1fHM球心 SWC.IHK Cnmi!m TFU-WII,.中钳二$第四章塑件工艺性分析和材料分析4.1 塑件的工艺分析：本次设计产品的成型材料我选取的是ABS,他的特性：ABS是 ACRYLONITRILE BUTADIENE STYENE 的首字母 缩写，ABS是一种强度 高的，任性

11、好的而且是便于加工成型的热塑性的高分子材料，因为 ABS的强度高、耐腐蚀还且还耐高温，所以经常的用来加工制造仪器 的塑料的外壳。ABS树脂是微微黄色的固体，有不错的韧性，他的密 度大概在1.041.06g/cm3。 ABS的他的抗酸性能抗碱、盐的腐蚀能力都比较强的，也可以在一定的程度上的耐受有机溶剂的溶解。ABS （树脂）可以在-25 C 60c的环境下依然可以表现正常的。并且具 有很好他的成型性很好。用它来加工加工出来的产品表面非常的光 洁，便于接下来的染色和电镀。所以他可以用以家电的外壳，玩具 等等一些的日常用品的，像小孩子玩的乐高积木就是ABS的制品ABS 是可以和好多种树脂混合工程混合

12、物的。比如：PC/PA/PBT、 ABS/ABS.ABS/ABS等等一些，所产生的新性能的应用邻域，比如：可 以将ABS树脂还有PMMA昆合，可以制造出比较通明的ABS树脂。ABS 管材的特点有：工作压力很高在20c的常温下压力为1.0Mpa。它的 抗冲击性能好在突然遭受到袭击的时候仅仅产生韧性的变形。本次 产品的化学性能稳定而且是无毒无味道的，是符合制药、食品等等 一些行业的卫生要求的。本产品的流体阻力很小，他的内壁很光滑， 在装完的已出是呈现圆弧状的，因此他的流动摩擦力很小。大大的 降低了系统流体的阻力还有马力。ABS的使用寿命很长，一般在室内 可以使用在50年的时间，在深埋在地下还有谁中

13、的情况下会有更长 的寿命而且不会有明显的腐蚀状况出现。ABS的安装比较简便而且他 的密封性能好：本产品的安装采取的是承插式的而且链接溶剂粘接 密封，所以施工简单湛河强度很高，固化的速度也特别快，所以他 避免了一般管道存在的一些现象比如：跑、冒漏、滴等等一些现象。 他是我重量很轻，很节约成本的。采用ABS可以降低原料的消耗损 耗，可以节约很多的成本。所以本次设计我采用的是ABS材料。3.2工艺分析1,我设计的这个塑料件尺寸不大，精度等级一般。是中等难度的 塑料模具，为了使得绕线圈的卡槽能出来我将模具的分型面放在中间。模具的基本结构包括了，模具外侧有两处侧抽芯，内部有五处 侧抽芯其中尺寸结构是一致的。2 为了提高成型效率本设计采用的是侧浇口。3 型芯、型腔采用整体的镶嵌式结构，因为为了方便加工和热处 理，以及节约了成本。4 ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上脱模斜度应较大，ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理，易产生熔接痕， 模具设计是应该减小浇注系统对流料的阻力，在正常成型条件下， 壁厚熔料温度以及收缩率影响极小。要求塑件的精度高时， 模具 温度可控制在5060。要求塑件光泽耐热是模具温度应控制到 60 80 。第五章 拟定的成型工艺5.1 制件的