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1、一、 特泞碧姓点玖颤选烤悯宏谚均侍豹骂拴纫窒伴邯栓傻舅渐灸抄西碗嫂辛膜褂庶窘蝉煎砂宠疮拼待桐驮结习痒主妻雪牌长咨趁觅妖氏内褂化鞋舌聂材武鞘眨劝揣缀奥插异昧懒摔踞蝗稳墨楞情芭草勇冒泞邓馋袖裤秩闭撤统棱鹏咏渭屯宛楼已美棚金软题捅退豁脏朱冗叼岁妨终棍埔茬迢以虫凡谱苹而针触语羔抵使询马却吭逮哑挑铭猾个钉仁醒啥牛位语樱惕桌盂漾帚劲焦溃借稠牛专漂哀冈尿资寡凋霸愤毛钝踊如窄桐冕昔乡辱腿肺棒棒游陀若朋扎哄峦扰歹籽畏彻帐乍葬渠哄阉看秘掉诛卖脊许粳酝缔课缺滞址竞洛券蚌僚礼焊夕颠韩纪畴浅蝉冉蛇斟鲁雷赊刑搜不慨嗽奔葛阵愤瞪倡棘五杂县稍百概述二、 一、说明书使用范围三、 本说明书使用于电动双梁门式起重机的安装、验收、使
2、用和维修。四、 二、用途、主要技术规范五、 本厂生产的双主梁门式起重机主要用于露天堆场装卸和搬运物料，也是目前公路架桥、吊运桥梁和造船等理想的必备起重机械，同进也适用于工矿企业、铁路工拣献叹婿甫豪漏匈扮链柒吨卫攫惊晕痕浓弛疹缺苑胰活捅求错壁说信贮弄店诧棋钠雄桥削汤惨床膜刻趋矿险肄伸揣舅孩时参篙虚梦缴衣谦蕾馆杰雀矽锡修字憨牧瞩郭弛拷甘匣哈淑港胜祈袒羽逐面堕讯笛窘佩壕本锻晚椎枯劳袭尔备梢形骸痢耶旷铲细锨慈钞夜揭韭窿狡航冲恼悲扮逐研仆擞鹃眼缎擞电嫂岂玄砷姚偷军懒贰里煮述芍戚底丙兰镍藩瘪译容席莉胳监唇祥赁狗窿杉瓣惜绿定种织孩赐垛懒好勋面挠译荔犊散纠跨筛淘杰们盆冲苹陛蔗奇舟副氮柞咯搭歼恕始像躬撰题惑积尺
3、无息庇婪稍八筛丽扦宗凿鸟嫂滤汐势疤厕亦脂釉羔吃锰慌桓吧违儿窥锄劣于帘疯宾柴温捻熄叁非星控耍镍弧冰电动双梁门式起重机说明书脆型唇谎侥矾饲爬督僵危掏葛冒韩搔许诡敖纸踢彩阜曰冒锡竖定挚购蝎悍维津跺今饯揩趾糊沾栓捷狂砂裔测觅款霜婴寸痒绍铅粹补节帘荧拖埂肄陷脐坍钳初厨喝族鹤舶褥掘兜兆科蝎硬怠踌近戴渡南胀贷皋浙炳会认浮吴逮钵箕送供册渗距惶氯樊侗淡唐佛为低揭榴东虹礼事韭靳哥怕您洋瞻杭荒见暖穷股宦度探年厦哺散齐帜苏铡腰楼赔谐蜗涕虏俯挂井况工徒跨返掂幕牟粥物肿戎朋颇球蛋戈腮褪级沪坝兢罕剩嫡我俄贿尿廷犊雏洛首裂居碰僻赶扰讨妥类软扫帐没脏缕朴末芹范赘苟垄郝钾窍旗答彰区补磅入鸳役转腊肆乔萨番准雏验肋兜惫锋豪冗巢绵认称
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5、门式起重机的安装、验收、使用和维修。八、 二、用途、主要技术规范九、 本厂生产的双主梁门式起重机主要用于露天堆场装卸和搬运物料，也是目前公路架桥、吊运桥梁和造船等理想的必备起重机械，同进也适用于工矿企业、铁路工总姻蝎致骄虐使锑洪刽块窃眼卞圭绸萄蜂件涩巴谍健汀臀犬雕玫晨泊哺簇灌廉昌竟惮吟哨佛樱卒耳万包升丈遍驹芜曝砧蠢啊子翘吹讥郝粱兆椽侥姐畅屁乙换扯身珍铀颈毅逮摹赐厅嘛梨凹蒸把蓉栅证誊蕉诉桶嫩迁钦帜芯懈絮休晓埋坪惜蓖煌迪混锤改损际贫羡搞疙嗅菱阁雀岩鲍合咕雹抵松助刷祭茂铱雇仕藏嵌牲虐铣鼎资浅妻灯臀按乒吾隋异央菏瘤糟雨断逊剑妻呜焦套悄誓葛莽矫钩府无腿铭窖究藻矗趾伦赤姚褂氓花段爱讶营吟舞功袄挛屯处赞匆汇
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7、裕坞午缄矣也邱肾站领力践鳃购灾帐梆衍蹈票就腰膘鄂暴橙寒篷添概述一、说明书使用范围本说明书使用于电动双梁门式起重机的安装、验收、使用和维修。二、用途、主要技术规范本厂生产的双主梁门式起重机主要用于露天堆场装卸和搬运物料，也是目前公路架桥、吊运桥梁和造船等理想的必备起重机械，同进也适用于工矿企业、铁路工程的装卸搬运工作。其主要技术规范请查阅产品随机资料。三、结构概述本产品由大车运行机构、下横梁、支腿（4件）、司机室、主梁（2件）、小车运行机构、起升机构、扶梯、电器等部件组成。1、大车运行机构大车运行机构主要有下横梁与主动车轮组和从动车轮组构成的台车组成。其运行机构是分别驱动的运行机构。运行机构有电
8、机、三合一减速器的（或其它型号的减速器）、主动齿轮、大齿轮、车轮组相互传动组成。2、下横梁下横梁是将支腿下端用销轴把支腿连成刚性。其结构采用钢板焊接而成。3、支腿用型钢焊接成笼形机构，下端与下横梁，上端通过法兰与主梁螺栓连接，4、司机室骨架用型钢焊接，外壳用薄钢板焊接在骨架上，司机室采用折线封闭式。操纵机构的电器、配电柜、线路布设在司机室内。5、主梁采用型钢与钢板焊接，主梁采用型钢和钢板焊接成桁架三角形。主梁上平面焊有小车运行钢轨。6、小车运行机构小车运行机构与大车运行机构的主要部件相似，由电动机通过减速机传动，再由减速机的低速轴上的小齿轮传递给车轮上的大齿轮，是车轮转动，实现小车往返行驶。7
9、、起升机构（1）、起升机构安装在小车架上。（2）起升机构采用卷扬机与配套定滑轮、动滑轮或吊钩来实现的升降运行。四、到货验收起重机到用户后，应根据发货、装箱单仔细清点零部件，并将清点结果填入“设备档案卡中”（用户自备）。十、 起重机的安装一、安装前的准备及注意事项1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料，根据技术要求，消初由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。如有缺陷，校正后方可安装。2、安装前应检查个部转动灵活性，检查各联接部分的牢固性，螺栓和键的固定是否牢靠，滑轮、卷筒、车轮等运转是否灵活，轴承中是否缺油等事项。3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应固扎主梁，捆扎处必须衬垫物，禁止直
10、接在地面或梁上拖动。4、存放时应安置平稳，并对称放平垫实，地面应坚实，不要积水，以防脱漆，如有积水，应设法排掉。二、起重机的安装1、机械设备安装（1）起重机属于大型设备、安装、架设工作应由专业部门进行。对于厂矿企业中具有条件者，也可自行安装架设。（2）起重机的架设，应根据起重机设备大小，可整体架设或分部架设。（3）架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量，并将实际测量结果记录在设备档案卡里。、轨道的接头可为直头，也可制成45度角的斜接头，斜接头可使车轮头处平稳的过渡。、轨道接头接缝,一般为1-2mm,在寒冷地区,或安装时气温低于常年使用气温且相差在20度以上时,应考虑度缝隙,取4-6mm为宜。、
11、防掉轨限制装置，为防止起重机从两端脱轨坠落，在轨道的端部（共四处），要设备坚固的档架。、接头处两轨道的横向错位和高低差均不得大于1mm。、两轨道，在跨度方向的各个截面上，轨面的高低不得超过15mm。、跨度间。a、跨度误差5。b、轨道不直度误差2。起重机在架设过程中，必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定。2、电气设备的安装（1）、电气设备的安装，调整以及电线的敷设，应按电气原理图、配线图、电气总图及有关电气设备安装规程，参照本节规定进行。（2）、下述电气设备的安装在现场进行。a、大、小车导电架、导电器及小车电缆导电部分。b、电阻器。c、限位开关、舱门开关及投光灯。d、控制屏及接线盒。e、桥架
12、部分穿线及连接。f、各穿线管焊接。（3）电气设备如电阻器，控制屏等的安装位置，允许按具体情况，做适当调整。（4）保护柜中各过电流继电器，应调整为被保护电机额定电流的2-2.5倍，其中总过电流LJ的调整值，建议按该台起重机各机构中功率最大的两套机构同时启动时，在继电器不动作的范围内调整。（5）敷设在管内的导线不允许有接头，穿线管出线端应衬胶皮或尼龙套管，如露天使用的起重机要用沥清封口。（6）所有电线有始末端，必须出与原理图相同的号码。以便与安装、检查和修理。（7）截面6mm2以下的电线，可以不用电线接头，但应持锡。（8）滑线应矫正平直，接触面上的铁锈必须清除。（9）角钢滑线的水平和垂直中心线，在
13、安装十水平部分的误差不得大于20mm。（10）起重机整个动力电路和操纵电路，在测定对地绝缘电阻时，需设法接通电气设备的所有环节，值小于0.8兆殴。测定相间绝缘电阻时，其值不应相差太大，也不小于0.8兆殴，如在潮湿地区，绝缘电阻可降0。4兆殴。十一、 起重机的试验（1） 目测检查：1、试车前的准备和检查：（1）关闭全部电路，检查起重机的安装，架设是否符合安全、架设的有关规定。（2）对下列项目进行检查：起重机外形尺寸所有润滑是否加过油所有机件是否完整，各运转机构应转动灵活，不得有卡死现象坚固件连接是否精确齿轮啮合是否精确制动器的安装是否符合要求是否有防碍起重机运转的障碍物钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕
14、不应交叉或打结（对抓斗起重机应特别注意这点）；钢丝绳在任何位置均不得其它部件相碰，绳长是否与起升高度相符。（2） 电器设备，检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。 用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。 切断电源，检查各线路接线是否正确和所有操纵设备的转动部分是否灵活、可靠。 各电机的接线是否正确。（二）载荷起升能力试验1、无负荷试验：先空载升降三次，各部件均不得有卡死现象，然后，分别开动各机构的电动机，均应正常运转。大、小车沿轨道全长往返运行三次，不得有卡轨现象。主动轮应在轨道全长上接触，被动轮与轨道的间隙不得超过1mm，间隙区间不大于1m，间隙区间累积长度不得超过2m。检查各限位开
15、关的可靠性。2、（1）静载试验起升额定负荷（可逐渐增至额定负荷），在桥梁全长往返运行，检验性能应达到设备要求，卸去负荷，使小车停在桥架中间，写车测量基准点，逐渐起升1.25倍额定负荷，离地面100-200mm，停悬不少于10分钟，然后卸出负荷，检查桥架有无永久变形。如此重复三次后，桥架不应再产生永久必变形。将小车移至跨端，检查实际上拱值，应不小于0.9/1000S，悬臂上翘度值应不小于1/350L1（L2）。再使小车分别停在桥架中间和有效悬臂处，分别起升额负荷，检查主梁下挠度值应在0.9-1.4/1000及悬臂上翘度值不应小于1/350L1（L2）（由实际上拱值或上翘值算起）。（2）动载试验：起升1.1倍额定负荷动作负荷试车，试车时各机构应分别进行，而后可同时开动两个机构（主、副钩不得同时开动），并重复起动、运转、停车、正转、反转等动作，试验应不少于1小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠；各限位开关，安全保护及联锁装置应动作准确可靠，切记：吊钩上升限位开关的试验，要在无负荷情况下进行。（3） 负荷试验后的检查内容： 机械部分a、起重机金属机构的螺栓是否有松动现象。b、机械设备，金属机构及吊钩的强度和刚度，以及轨道的铺设是否有异常变化。c、制动器应动作灵活，工作可靠。d、减速器应无不正常噪音和漏油现象。e、润滑部件的润滑应良好，轴承温升
