质量防治通病专项施工方案

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1、编 制 人：审 批 人：目录一、工程概况二、编制依据三、质量通病防治措施1、砌体裂缝防治措施2、现浇混凝土板裂缝防治措施3、楼板渗漏防治措施4、外墙渗漏防治措施5、门窗渗漏防治措施6、屋面渗漏防治措施7、管道渗漏防治措施8、排水地漏防臭措施一、 编制依据1、本工程施工图纸、会审纪要。2、杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施 100 条相关规定。3、本工程总体施工组织设计。4、各种相关专项施工方案。二、 防治措施1、砌体裂缝防治措施1.1 砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高，每隔 500设置26的拉筋，拉筋伸入墙内长度不得小于墙长1/5,且不小于 700mm。1.2 当填充墙转角部位

2、底部无梁而未设置构造柱时, 应沿墙高每隔500设置转角拉筋。1.3 砌体填充墙内的构造柱按一下原则设置1.3.1填充墙长度 5 米时，沿墙长度方向每隔 4米设置一根构造柱。1.3.2外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱。1.3.3填充墙端部无翼墙和混凝土墙柱时，在端部设置构造柱。1.3.4超过 2 米的门窗洞口两侧设构造柱：墙宽 *240。1.3.5砌体填充墙高度 4 米时，墙体半高处或门洞上皮设于柱连接 且全长贯通的钢筋混凝土水平梁，圈梁高200宽同墙，配筋为412, 6200柱墙施工是需预留412与圈梁纵筋连接。1.3.6填充墙不砌至梁，板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁，圈 梁高200,宽同墙宽

3、，配筋为 412,6200.图）填充墙与混凝土柱、墙间拉筋构造图)框架平面外墙充墙拉筋构造图)墙体未设构造柱时拉筋构造1.4 顶层墙体出现裂缝的情况比较普遍，而根据以往部分工程的经 验，当砂浆强度提高到 M7.5 时，即通过提高砂浆的抗拉和抗剪强度， 可以有效地改善裂缝状况， 减少裂缝， 因此提出顶层砂筑砂浆的强度 等级不应小于 7.5 ，斜屋面须在檐口处设置现浇混凝土圈梁，斜屋面 卧梁下口的砌体应砌成踏步型。1.5 根据砌体结体设计规范 ( GB5003-2001)R 6.3.8 条蒸压灰 砂砖、砼砌块和其他非烧结砖砌筑时， 采用传统的砌筑粘土砖的混合 砂浆从实践经验看是不适当， 由于普通砂

4、浆和轻质砖的性能有较大差 异。本工程采用专用砂浆，不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度， 改善砌体的力学特性而且还能减少墙体的裂缝。1.6 建筑物顶层和底层是墙体裂缝的常见部位，温度影响敏感；窗 洞口是墙体受力的薄弱环节，墙体在洞口削弱处易发生应力集中现 象，易出现裂缝并产生渗漏。考虑现实情况，施工中需在窗台标高处 设置现浇钢筋混凝土圈梁，根据砌体结构设计规范（GB50003-2001 的规定。其余楼层每隔 500墙高设配筋砂浆带，圈梁、砂浆带钢筋均 应直接锚入构造柱内。1.7 轻质砌块多为水泥胶凝增强的块材，以 28d 强度为标准设计强 度。龄期达到28d之前，含水量过高，自身收缩较快，28d

5、后收缩趋 缓。为有效控制砌体收缩裂缝，对砌筑时严格控制在砌块龄期达到28 天后使用。在砌块含水量方面，根据空心砖、轻骨料混凝土小砌 块的吸水、失水特性，合适的含水不率分别为：空心砖为10%-15%；轻骨料混凝土小砌块宜为 5%-8%。加气混凝土砌块出釜时的含水率约 为 35%左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气砼砌块宜小于 20%）1.8 灰缝将砌块相互粘结成整体，能储存和分散由于环境影响而产 生的微裂缝， 需从严格控制竖向灰缝饱满度， 竖向饱满度控制在 80%， 灰缝应饱满厚度一致。1.9 填充墙拉结筋留设目前有多种方法，为保证效果，应注意连接 的牢固性、耐

6、久性。本工程砂加汽混凝土块采用专用铁件连接，其余 用8钢筋进行拉结筋，间距不大于 500mm严格控制皮杆数，不得 任意弯曲，否则将大大降低拉结力。1.10 砌筑砂浆有较大的塑性变形，当未过到硬化龄期之前均有较大 的徐变，因此在砂浆干燥前上部砌筑过快， 易使砌体上部沿灰缝产生阶梯形裂缝。 控制混凝土小型空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块的日砌 高度不得大于 1.6 米，让墙体充分完成沉缩变形。1.11 根据砌体工程施工质量验收规范 9.3.7 条规定：“填充墙砌 至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧” 。填充墙砌完后，砌体还将产生一定变形， 施工不当，

7、 不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合， 还会在该部位产 生水平裂缝。为更好解决裂缝本工程将间隔时间延长到 15 天，板底 2-3cm上用柔性材料填充，梁底3-5cm内采用细石混凝土或同标号的 砂浆分两次塞实挤紧。1.12 为了加强不同材料基体交接处的进一步处理，确保该部位不出 现或少出现裂缝。 以往工程中采用加强网措施的较多， 但由于往往设 置在了基体表面，未能发挥作用，效果不明显，本工程将加强网设于 抹灰层中部；等墙体充分地沉实稳定后再抹灰， 尽量延迟抹灰的时间。1.13 砌体上不得随意开洞、开槽，削弱砌体截面，若必须施工开凿 时，须在此处面层铺设纤维网布增加拉结，且要分层修补。1.14 本

8、工程外墙砌体为水泥砖保温砖，根据以往经验，比较容易产 生裂缝，本工程在外墙内侧满铺纤维网布。2、现浇钢筋混凝土板裂缝防治措施2.1楼内埋设设备管线时，楼板内的 PVCf宜埋设在圈梁内，尽量 减少穿过楼板， 对无法避免而必须穿过的， 首先应选用尽可以小管径 的PVC管，并将管线上部紧绑在楼板的底筋上，同时注意防止管线纵 横叠压，以保证管线上部混凝土断面的厚度， 并采用增加网的防裂措 施。所铺设管线必须在板上通过时放在板底钢筋之上， 板面钢筋之下，且管线的混凝土保护层厚度不应小于30mm当管上部无板筋时，因沿预埋管走向设置板面附加筋或附加钢筋网带 60150*2002.2板面孔洞应预留，避免后凿。

9、当洞口尺寸小于300mm时，板筋从洞口绕过，不得截断，洞边不再另加钢筋。当大于 300mm且未设边 梁时，应设置洞口边筋，按图纸施工，当图纸为标明时按以下方法： 洞口每侧各2根，不得小于洞口截断钢筋面积，且小于 212,长度 为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内。2.3 需封堵的水电设备管线洞口钢筋不得截断,待管道安装完成后 在浇筑混凝土。2.4 非受力方向楼板与混凝土墙连接时,混凝土墙内应设拉筋与楼 板连接。2.5墙厚三120隔墙直接支承在板上时，除图纸注明外，楼板板面板 底均应沿墙体方向设加筋：板跨度三3米时加筋下下各214,当板 跨度3米时加筋上下各216。2.6地

10、下室外墙水池壁板在转角处另加1020（筋。2.7 阁楼层屋面异形板和墙或柱的阳角处,应加设双层双向附加钢 筋网,当跨度楼板为双向双层配筋时, 如板角处钢筋间距未满足上述 要求时，则可另加8短筋满足间距要求。在屋面瞻口板阳角设放射 筋。2.8 楼板底筋采用专用垫块放置间距 1 米设置,板面负筋不得下沉 采用马凳间距 1 米放置在浇筑时设专人检查维修,发现有负筋下沉 时,立即用马凳支撑放好。 浇筑混凝土时人员不得直接踩在板面筋上, 需用模板铺垫方可行走。2.9 板中配置双层钢筋是在混凝土结构中配置适量的构造钢筋，无 法对温度应力或收缩应力都能提高混凝土的抗裂性，对控制裂缝扩 展，减小裂缝宽度有一定

11、作用。 特别是顶层和边单元由于温度应力较 大，跨中虽然没有负弯距， 但采用此方法可以大大地提高混凝土的抗 裂性能和控制裂缝扩展。2.10 严格按照混凝土拌和用水标准 JGJ63 的规定，控制水灰比 和混凝土坍落度， 减少拌和水量和增加粗骨料用量是配制混凝土的重 要原则，在施工现场严禁加水， 当运抵现场的混凝土坍落度不能满足 施工要求时， 需采取经试验确认的可靠方法调整坍落度。 合理选择混 凝土配合比， 采用级配良好的石子、 砂、石含泥量控制在规定范围内， 严格控制水灰比和水泥用量，水泥用量一般应控制在450kg/m3。预拌 混凝土中在砂子选用上应慎重， 选用模数偏大一点的中砂。 坍落度的 大小

12、直接影响混凝土的收缩开裂， 对预拌混凝土、 泵送混凝土要严格 控制坍落度的变化。2.11 混凝土在初凝前由于水分蒸发，混凝土内部水分不断向表面迁 移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。由于本工程正值百夏季，施工 时温度高， 相对温度低， 混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量 的情况下， 混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束， 表面会出现不 规则的塑性收缩缝。 在混凝土初凝前及时抹压或二次振捣愈合， 然后 用薄膜及时覆盖保水，并在 12 小时内设专人蓄水养护，地下室外墙 带模养护时间不小于 7 天，拆模后外墙周边设置喷淋管保养养护时间 不少于 14天。在冬季施工应适当延长保温和脱模时间， 使缓慢降

13、温， 以防温度骤变、温差过大引裂缝。养护人员需专人负责，在每层上设置水龙头方便供水养护。2.12 施工期间加强对模板及其支架的技术复核管理工作，严格按照 施工组织设计要求实施。 模板的支撑立柱应置于坚实的地面上， 并应 具有足够的刚度、 强度和稳定性。 对发现拼接不够严密以及钉结不够 牢固，或者有反弹现象的模板应及时返工。模板支撑必须牢固，拆模 时混凝土要达到规定强度。混凝土的幼龄期间，不得任意踩踏、支模 加荷，上人上料施工时间严格控制，上料时需轻轻放上，不得直接放 在混凝土面层上需用方木垫置， 尽量堆料在有梁部位， 不得直接堆在 板中。2.13 严格根据设计要求浇筑后浇带混凝土的时间，对于收

14、缩后浇带 在两侧混凝土龄期达到 60 天并经设计同意方可浇筑。对于沉降后浇 带须在主体结构完工 14在外浇筑，混凝土掩护时间不得小于 28 天， 采用蓄水养护。封闭前后浇带处混凝土清理干净，界面修凿毛，后浇 带浇筑混凝土用10%水泥重量的UEA膨胀剂强度比原主体混凝土提高 一个等级。模板在未达到设计强度前严禁拆除。现浇板的板底采用水泥腻子批嵌施工。#2、楼层标高房间尺寸控制2.1 楼层标高2.1.1支模架基础必须牢固不得直接作用在松软的土层上，支模架严 格按照方案施工。严防基础下沉造成平板下沉影响层高。2.1.2主体支模时首先需安排测量员测出楼层 1 米线，木工根据水平 线进行支设梁和平板支模

15、架， 等梁底和平板安放完成后， 在钢筋未上 之前，在由施工员检查梁底平板标高，使其标高差在 0.5cm 之内，且 不得有负偏差。如有问题需立即翻工重做。2.1.3在钢筋绑扎完成后，由测量员在柱墙固定钢筋上测出水平标高 线，然后采用拉线方法点好马凳，关在 2 平米之内设一水平控制点， 使其平整度和楼板厚度都在规范值内（ +8、-5）。2.1.4浇筑混凝土时派专人值班看模，一但发现有支模架下沉现象立 即停止浇捣混凝土， 等加固达到标准要求后方可重新浇混凝土， 混凝 土收面采用 2.5 米刮平，严格控制水平度，混凝土标高制作专用尺子 丈量，确保板厚达到规范要求。2.1.5在做地坪时严格弹出标高水平线，发现及问题及时处理，严禁 有负差。3、楼板渗漏防治3.1 在厕所厨房以及外墙交接处必须要上翻 18 公分，厚度同墙宽， 为防止翻边根部接合不密实， 翻边与楼板混凝土同时浇筑， 并且在施 工时应保证翻边的位置、尺寸和浇捣质量。3.2 在施工时对结构层标高和预留孔洞位置应准确， 严禁乱凿洞。 工 程厨卫管道预留孔洞的留置派专人管理放样， 采用钢套管预埋， 中间 设止水圈，上部预留出5cm，在管子安装完毕后，套管和管道之间缝 隙应用且燃密实材料和防水油膏填实。 对无预埋件洞口预留成上大下 小型状，使洞口混凝土封填易密实。3.3 在有防水要求的建筑地面工程， 铺设