钳工中级参考答案

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1、机修钳工中级工 090512一、填空题请将正确的答案填在横线空白处1 目前切削刀具常用的硬质合金有钨钴类硬质合金，钨钴钛类硬质合金等。2 磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的粒度、粘合剂、组织、形状、尺寸等。3 工艺系统的几何误差是指机床、夹具、刀具以及工件本身所具有的原始制造误差。4 理论误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的。5 某液压千斤顶，小活塞面积为lcm 2，大活塞为 100cm2 。当在小活塞上加 10N力时，如果不计摩擦阻力等，大活塞可产生1000N 的力。6 液压油的物理性质主要有粘度和密度。7 对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与吊线法进行

2、划线。8 标准群钻在其主切削刃处磨圆孤刃，将其分为三段，其目的足为了分屑、断屑、排屑和加强定心作用。9 在切削过程中，工件上形成待加工表面、加工表面、已加工表面三个表面。10 刀具的辅助平面有基面、切削平面、主截面。11 塑性材料经过挤压、滑移、挤裂、切离四个过程而形成切屑。12刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨钝标准。13 磨钝标准有粗加工磨钝标准和精加工磨钝标准两种。14 零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差别称加工误差。l5 工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损越快。16螺旋测微量具按用途可分为千分尺、内径千分尺、深度千分尺，

3、其中千分尺应用最普遍。17 内径干分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆的方法。18、 内径百分表由百分表和表架组成，主要用以测量孔径及其形状误差。19内径百分表的测量范围有10 18mm、18 35mm、35 50mm、50 100mm 、100 160mm、160 250mm 、 250450mm 。20 杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围为0 0.8mm。21 水平仪的读数方法有绝对读数法和相对读数法。22 新产品开发方面的专业技术管理主要包括产品设计准备、工艺准备、物质准备、产品试制与鉴定、生产组织准备方面的工作。23工艺基准按其作用可分为装配基准、测量基准、定位基准、工

4、序基准。1/1924 机床 、夹具、刀具、_工件 _在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。25 测量方法的总误差包括系统误差和随机误差。26 泵的种类很多，归纳起来可分为容积泵、叶片泵、 流体作用泵三大类。27压缩机按其原理可分为离心式压缩帆、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机四大类。28车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的垂直精度及溜板移动时本身的直线精度。29 装配的组织形式有固定装配和移动装配。30 装配方法有互换法，分组法、修配 法、调整法四种。31表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称为装配单元系统图，这种图能简明直观地反映出产品的装配

5、顺序。32 引起机床振动的振源有机 内振源和机外振源。33 机外振源来自机床外部。它是通过地基将振动传给机床。34 当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号M。35 据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。36假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称旋转视图。37。 刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的强度和 韧性，高的耐磨性。高的 耐热性、良好的工艺性。38切屑的类型一般可分为，带状切屑、节状切屑、 粒状切屑、崩碎切屑四类。39 切削力的来源有两方面：一是三个变形区产

6、生的弹性变形、塑性变形抗力；二是切屑、工件与刀具之间的摩擦力。40 切削力可按主运动方向，切深方向，进给方向分解成三个互相垂直的分力。二、判断题（正确的请在括号内打“”，错误的请在括号内打“”）1.（）安全生产的方针是“安全第一、预防为主”。文明生产是对生产过程的科学管理。2.（）麻花钻主要有柄部、颈部及工作部分组成。3.（）精度为 0.05 的游标卡尺是游标上的50格对准主尺上的49格。4. （ ）加工精度的高低与划线有着重要的关系。5. （ ）处理事故的“三不放过”。即事故未查明原因不放过，当事者未吸取教训不放过和事故未得出结论不放过。6. （ ）使用液压千斤顶规程中，要放下重物时必须全部

7、放开回油阀，不能缓慢放开。7. （ ）带传动的主要优点是：工作平稳、传动比准确、噪声小、结构简单。2/198.（）良好的润滑可改善链传动的工作状况，延长链传动的使用寿命。9.（）切屑经过滑移变形并发生卷曲的原因是底部长度大于外层长度。10. （ ）刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。11. （ ）只要是变位齿轮就能用于凑配中心距。12. （ ）钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。13. （ ）提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。14. （ ）蜗杆按形状不同可以分为圆柱蜗杆、环面蜗杆和锥蜗杆。15. （ ）机械传动的传动链是首末环节之间包含的传动运动。1

8、6. （ ）千分尺的制造精度主要是由它的刻线精度来决定的。17. （ ）根据摩擦副的工作条件， 黏度比较大的润滑油多用于负荷大的、受冲击负荷、 高速滚动轴承、往复运动机构或间隙运动机构。18. （ ）齿轮传动噪声大，不适用于大距离传动，制造装配要求高。19. （ ）精密丝杠变形超过设计规定值时，可与一般丝杠一样，允许校直、精车或精磨后再使用。20. （ ）刀具材料硬度越高，韧性越低。21. （）卧式车床放在垫铁上后，应将两水平仪纵、横放置在中滑板上，在床身导轨上测量三点，其精度不超过允许标准即可。22. （ ）设备的防震基础是设备的基础通过防震材料层和隔墙与厂房地基隔开。23. （ ）车床主轴

9、与轴承间隙过小或松动时，被加工零件将产生圆度误差。24. （ ）大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。25. （ ）划线时，都应该从划线基准开始。26. （ ）钻半圆孔时，可用一块与工件材料相同的废料与工件合在一起钻出。27. （ ）攻丝前的底孔直径应等于螺纹小径。28. （ ）链传动中，链的下垂度越小越好。29. （ ）影响齿轮接触精度的因素包括齿轮加工精度、齿轮副的侧隙及齿轮副的接触斑点。30. （ ）齿轮的接触斑点应用涂色法检查。31. （ ）组合夹具就是拔各种夹具元件和合件按工件的要求组合而成。32. （）润滑油在使用过程中，由于氧化分解作用，

10、碱值在不断增加，当达到一定值时，则说明润滑油已变质，需更换。33. （ ）钻床开动后，操作中允许测量工作。34. （ ）危险品仓库应设避雷设备。35. （ ）泡沫灭火器不应放在消防器材架上。36. （ ）精密机床传动齿轮的负荷越大、速度越快、工作温度越高，则选用润滑油的温度就越大。37. （ ）把直流电能转换成机械转矩的电动机叫同步式电动机。38. （ ）工业企业在计划期内生产的符合质量的实物量叫产品质量。39. （ ）推力轴承两环的内孔尺寸不一样，有松环、紧环之分，在装配时，松环必须随轴一起转动，3/19紧环靠在孔壁上。40. （ ）设备的一级保养是以操作人员为主、设备维修人员为辅，按预先排

11、定的计划时间对设备进行定期维护。41. （ ）修理滑动轴承时，若轴瓦瓦背不与箱体孔壁接触，关键是修复支撑球头螺钉球头与轴瓦的接触精度。42. （ ）划高方向的所有线条，划线基准是水平线或水平中心线。43. （ ）推力轴承两环的内孔尺寸不一样，有松环、紧环之分，在装配时，松环必须随轴一起转动，紧环靠在孔壁上。44. （ ）静压导轨是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入两导轨面的油腔中，形成压力油膜，使运动件浮起，而获得纯液体摩擦。45. （）圆形工作台配刮床身圆形导轨后，要检测床身导轨圆形的直线度，还要检测圆形导轨面对主轴中心线的垂直度。46. （ ）立体划线时，工件的支持和安置方式不取决于工件的形状和大小。47. （