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1、目 录前言1工程概况 32工程地质及水文地质条件。3施工部署。54施工总平面布置。15主要分项工程施工方法.6确保工期的技术组织措施。17确保工程质量的技术组织措施.18确保安全施工的技术组织措施.。0 确保环保和文明施工的技术组织措施。2310基坑监测与应急措施.2411施工现场应急救援预案.212基坑支护工程重要危险源管理方案.4附:施工进度计划表挖孔桩编号图及临电平面布置图兴城嘉苑基坑支护工程施工组织设计前 言0 编制说明及依据0.1编制说明本施工组织设计根据业主提供的地勘报告、基坑支护设计方案和我国现行的施工规范、规程，并结合我单位的质量管理手册、程序文件、作业文件和现场实际情况编制而
2、成.在编制本施工组织设计的过程中，充分考虑了本工程特点,按照优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价和缩短工期的原则，严格按照招标文件要求进行施工组织设计的编制，确保工程安全、质量和进度。0.2编制依据1、兴城嘉苑岩土工程勘察报告;2、兴城嘉苑基坑支护设计方案;(中机工程勘察设计研究院)3、建筑基坑支护技术规程（JG12-99）；4、锚杆喷射混凝土支护技术规范（B5006-201);5、土层锚杆设计与施工规范（CS22:90）；6、建筑基坑工程技术规范（YB25897）；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5002202）;8、建筑工程质量检验评定标准（G50300-200）;9、成
3、都地区建筑地基基础设计规范（B/T502-001）；1、喷射混凝土技术规程(YBJ21）；1、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972001）02 工程实施目标.2.1工程实施目标1。工程质量目标：确保本工程质量达到合格，确保基坑安全及周围环境不受影响。2。工期目标：确保6日历天，全面完成基坑支护工程。3安全及文明施工目标安全目标：杜绝重伤、死亡及消防、机械等重大事故。文明施工目标:把本工程创建成为成都市文明施工工地。投资控制目标积极协助业主，对深化设计提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业指导计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资.1工程概况 1。1成都市新客站农迁房“兴城嘉苑”一
4、期项目工程，位于成都市成华区保和街道办事处斑竹社区，由1、42两个地块组成，本项目为4-2地块，规划建设净用地面积约2000m2，规划总建筑面积约000m2，主要拟建物由7栋2325层高层住宅组成，设2层地下室。4-地块0。00,为505.80，基础埋深为1，场地原为民房及耕地，因此场地基坑深度按周边道路高度考虑为5。5m0（基坑深度渐变,无统一的开挖深度)。 场地周边2倍基坑深度范围内无地下设施的详细情况（地下管线敷设状况、临近建筑物基础形式和埋置深度及地下室深度等）和详细的岩土工程资料。现有条件如下：场地分为41地块及4地块,42地块基坑开挖线南侧距红线最近处为06，西侧距红线最近处为2.
5、7m,北侧距红线最近处为2.6m，东侧距红线最近处为3m； 场地周边均为正在兴建的规划道路，道路高程施工完成为50。0507727,场地基坑开挖线1倍基坑深度范围内无重大荷载或重要建筑物、市政管线。1。2本基础坑支护采用护壁桩（悬臂桩）和桩间网喷支护结构方法。1.本施工图应根据建筑物设计施工图的调整进行相应的调整。2.工程地质及水文地质条件拟建场地位于成都市成华区，三环路航天立交桥以北,场地大部分原为耕地及民房,地势有一定起伏。本次勘察时测得勘探点地面高程为499。9m50732m，最大高差约.4m。场地内灌木及杂草茂密。场地地貌单元属岷江水系三级阶地（亦称台地)。2。1场地工程地质条件 (1
6、）第四系全新统人工填土层（Q41) 杂填土l:褐灰色，稍湿湿,松散。主要以建渣、砖瓦碎片等回填。 素填土2：灰褐灰色，稍湿湿，松散、稍密。主要以粘性土回填，可塑,含植物根。 （）第四系全新统冲积粘性土层(Q4l+1)软塑粘土1:褐灰色、黄褐色，湿很湿,含少量氧化铁及铁锰质结核,稍有光泽，干强度及韧性低，土质结构疏松。 可塑粘土2：灰黄、褐黄色,稍湿湿,含少量氧化铁、铁锰质结核及少量钙质结核。裂隙发育，隙间充填灰白色粘土矿物。该层总体韧性好，干强度较高，有光泽，无摇振反应,土质结构较致密。 (3)第四系中下更新统冰水堆积粘性土层 （Q l+2gl) 硬塑粘土1：褐黄、黄色,裂隙发育，隙间充填少量
7、灰白色高岭土，含少量氧化铁及铁锰质结核，偶见钙质结核.该层无摇震反应，光泽度好，干强度高，土质结构致密。 粉质粘土2:黄灰色、灰色，湿,硬塑，含氧化铁、铁锰质及钙质结核，切面稍有光泽,无摇震反应,韧性及干强度中等。局部地段底部夹少量风化卵石、圆砾。 （4）第四系中下更新统冰水堆积卵石层(Q l+2fg）：灰白色，褐黄色,褐灰色，湿饱和,以稍密为主,局部松散，卵石成分以岩浆岩为主，沉积岩次之,磨圆度较好,多呈亚圆形，粒径一般为6cm，最大粒径大于lOcm，混40左右的粘性土、圆砾和粗砾砂，部分卵石呈强风化状态。(5）白垩系灌口组泥岩、砂岩层（K2g）全风化泥岩1：原岩结构不清晰，可塑硬塑，以可塑
8、为主，已强烈风化成土状,局部夹少量强风化碎块，手捏易碎。 强风化泥岩2:原岩结构较清晰，裂隙发育,隙间充填褐色氧化铁薄膜等，局部包含中等风化硬块。岩体较破碎,冲击钻尚可钻进，沿裂隙带夹薄层全风化泥岩，岩性软硬不均。钻探取芯多呈碎块或短柱状，锤击声闷,手稍用力可折断,锤轻击易碎。 中等风化泥质砂岩3：岩体结构清晰。岩体较完整，局部夹有强风化岩块及碎屑。钻探取芯多呈100cm短柱状，少量为碎块或中柱状。岩芯用手难以折断,锤稍用力敲击可碎。冲击钻进不能进尺。其岩芯采取率为0%左右,岩石质量指标RQD为80%左右。2。2场地水文地质条件 根据现场调查和钻探揭露，场地内主要存在两种类型的地下水。 一种为
9、局部地段上部人工填土和粘性土孔、裂隙中的上层滞水,水位埋深一般位于地面以下1.88.3m，水量不大;另一种地下水类型为赋存于粘性土下部薄层含粘性土卵石（场地局部分布)和基岩风化带的裂隙水,各地段富水性不一，无统一的自由水面，具非均匀性,其富水性和水量主要受裂隙发育与连通程度及隙面充填特征等因素控制，其水量一般不大，对人孔挖孔嵌岩桩施工有一定影响，施工时可采用孔（坑）明排等措施解决。岩土的工程特性指标建议值土层名称及代号土的重度T（/)地基承载力特征值ak(kP)压缩模量 Es(Ma）变形模量Eo（MPa)抗剪强度基床系数K（Nm3）粘聚力C（Ka）内摩擦角(度）杂填土18。5素填土218。5软
10、塑粘土11.5803/860可塑粘土219。106/39163硬塑粘土12025010/65206粉质粘土19.52308.4415含粘性土卵石21200165240全风化泥岩1202208/36184强风化泥岩2223001/50中等风化泥质砂岩23。100可不考虑压缩/在进行基坑方案设计时，由于粘土裂隙的存在。，参考相似工程的经验，其抗剪强度指标为:可塑粘土;抗剪强度指标；粘聚力=20ka，内摩擦角=11度硬塑粘土，抗剪强度指标:粘聚力C2kPa,内摩擦角13度3 施工部署3。1组织机构及施工管理。1。施工组织机构本工程将严格按照ISO900：2000质量体系要求对施工全过程进行监控。将由
11、我公司总工程师进行技术总管，由项目经理进行技术经济负责，由工程技术负责人及施工工长现场管理，组成质量管理小组，做好技术分级交底，做到人人有岗,岗岗有责.每道工序按全面质量管理要求进行，加强工序过程的监控与检查,严格各工序间的交接工作，施工中严格按设计方案和规范进行,对施工中的各个工序，由施工工长负责监督完成，并由专项技术人员检查、验收及做好记录工作。项目部组织机构如下图：项目部组织机构图项目部组织成员表项姓名职务备注傅成禧项目经理税和军项目负责人贺瑾技术负责人 杨旭施工员姚明证安全员马元宏质检员赵虎生材料员3.1.施工管理项目经理全面负责各施工专业队伍的协调管理.项目部按总体施工网络计划统筹安
12、排专业施工队伍进出场事宜；协调各专业交叉施工的工序搭接；对专业施工质量、安全质量、安全状况及文明施工进行督促管理，并负责将各专业的技术方案提交技术部审核。通过对各专业施工全过程进行全方位统一指挥控制,确保各项管理目标的实现。项目部负责管理各专业施工队伍的技术及质量,专业施工队伍进场前应向项目部提供施工方案,由项目部会同建设单位，监理单位一同审定施工方案,项目部督促各专业施工队伍严格按方案及施工规范要求组织施工。项目部质检人员严格按照国家质量标准督促各专业施工队伍的施工质量，定期向监理方通报施工质量、进度，并提出改进施工质量的方法和建议.3。2施工分区及施工程序3。2.1施工平面分区根据基坑施工
13、内容、基坑支护形式、基坑施工部位及周边环境状况等条件，本工程分为个施工平面分区,详见基坑工程设置一览表。基坑工程设置一览表工作内容区域施工参数挖孔灌注桩PQJKLM段施工区桩数15根,桩径11m,桩间距25m，桩深4。5，桩长13。m,嵌固深度5m。挖孔灌注桩P段施工区桩数60根，桩径1.1m，桩间距25m，桩深13.5m，桩长12m,嵌固深度5。5。挖孔灌注桩N段施工区(前排)桩数7根，桩径。m,桩间距2.5m,桩深1.0m，桩长0。2,嵌固深度4.4.挖孔灌注桩N段施工区（后排）桩数28根，桩径.，桩间距.5，桩深7。0m，桩长16.2m,嵌固深度4.4m。挖孔桩桩间护壁所有区域C20混凝土层面，钢筋网为825020。注：如遇设计更改，施工参数作相应调整。3。2.2施工流水段的划分及施工工艺流程在施工平面分区的基础上将各个施工分区内的施工划分为2个施工过程段（挖孔桩施工、桩间护壁施工)进行交叉流水施工作业。1、挖孔桩施工挖孔桩施工划分为NP、PQ、J、JM、MN等5个流水作业段同时施工,施工工艺流程为:测放桩位开挖支模浇护
