瓦楞纸简介

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1、瓦楞纸简介瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板 状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平 压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能 有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。瓦 楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的 包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。瓦楞纸板的历史瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制 作简易，且

2、能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初, 已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸 板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多 种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展 的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸板的构成圏二王皐民轉紙坂瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、 七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品 包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在

3、贮存的运输过程中的震 动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通 过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的 表面印制靓丽多彩的图形和画面,三层瓦楞纸不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或 五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了 销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家具、摩托车、大型家电 等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便 于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政 策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，

4、有逐渐取代木箱包装的趋势。瓦楞纸板的楞形和波形形状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样 质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目 前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型 楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性， 富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞 排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而 密，更呈现了它的刚强度。表一楞型楞高（mm）楞数（个/300mm）A 4.55 342C 3.54 38

5、2B 2.53 502E 1.12 964 二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。V 形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦 楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰 后不容易恢复。U 形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外 力冲击时，不像V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。根据 V 形楞和 U 形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 UV 形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具备U 形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，

6、国内外的瓦楞纸板生产线的 瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。瓦楞纸箱及其附件的造型、结构和设计瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运 输包装。瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点： 缓冲性 能好。轻便、牢固。外形尺寸小。原料充足，成本低。便于自动化生产。 包装作业成本低。能包装多种物品。金属用量少。印刷性能好。可回 收复用。一、瓦楞纸箱及其附件的造型瓦楞纸箱由于世界各国根据使用情况不同分也不同，国际上目前通用的是由 欧洲纸板制造工业联合会（FEFCO）欧洲硬纸板箱制造协会（ASSCO）提出的瓦楞 纸箱与瓦楞纸盒分类方法，称为国际纸箱箱型标准。该标准

7、把各种样式的瓦 楞纸箱、瓦楞纸盒及其附件按四位数分炎夏编号。如我们通常称做对口瓦楞纸箱 的，国际纸箱箱型标准中称它为 0201型箱。这种分类方法现已为世界各国接受， 我国关于瓦要纸箱，瓦楞纸盒及其附件造型的标准分类就采用了这种方法。瓦楞纸箱抗压强度 瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最 大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接 触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸 箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。瓦楞纸复合板瓦楞纸复合板是继美欧推出

8、蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生 态环境、成本相对低廉的新型材料，是我国目前从整条自动生产线设备到制成品 拥有完全知识产权的新一代高科技成果。其制成品重量轻、强度高、不变形、刚 性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对 原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，故原料来源 广且充足。制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极 广泛的应用前景。在包装方面，瓦楞纸复合板可以制成各种精密仪器、机电设备、家用电器、 陶瓷制品的包装箱、衬垫等，也可制成各种规格的托盘、缓冲衬垫、航空周转箱； 在建材方面利用瓦楞纸复合板可以制作轻质

9、隔墙、隔音板、隔温板、家具及出口 一次性沙滩餐桌等还可以制作目前正在兴起的一次性火化用卫生无菌纸棺等。国内第一条瓦楞纸复合板自动生产线日前在温州投入使用。这条由温州基德 科工贸有限公司历经三年组织开发的生产线（W L1600 L型）填补了国内、国 际空白。其自动化程度高，生产的产品质量稳定，产量高，班产达3000多平方 米，克服了国外引进的以纸替木产品设备投资大、受原材料限制、质量不稳定、 产品强度低等缺点。该设备投资是进口设备的1，原料完全用再生的黄板纸，制成品强度是蜂 窝纸板的1倍，且价格低廉。产品一投放市场即深受广大外贸出口企业的欢迎， 上海、杭州等周边地区的外贸出口企业纷纷前来洽谈订货

10、。 增加瓦楞纸彩箱彩盒承压力的方法目前，我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺：1）先印刷彩色面 纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；2）将彩色图文印 在塑料膜膜上再覆到百卡纸上，然后裱贴成型。无论采用那种工艺生产的彩箱彩盒其承压力和抗压强度均大大低于同材质 的普通水印纸箱（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一 问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？大家都知道：纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的； 而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩 面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降

11、低 了强度。因此我们从如下几个因素寻找解决问题的方法：1、纸张搭配有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和 抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压 能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸最好 使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多 为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验， 采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高 15% 30%左右；里纸可适当增加克 重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价 位上更具竞争优势。2、胶的质

12、量纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘 合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶 的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系，众所周知不 再赘言。笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比，附料添加 主面介绍点参考意见：玉米淀粉的质量要求，细度 98100 目，灰分不超过 0.1%； 含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微 黄。制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应 相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不

13、宜久放， 尤其夏季最好随做随用，胶液里加入甲醛3%4%、甘油、硼酸各0. 1%，可增加纸 张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即 PVA 粘合剂。其特点是裱 贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂 为例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg, 水82kg水比1 ：6）。首先将水加热至90C，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热 至水沸，保温 3 小时，再加入草酸搅拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即 成。3、涂胶量无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有

14、些员工 为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以 80110g/m2 为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只 要不脱胶，胶量越少越好。4、单面纸板的质量单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合 剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足 生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为 UV 型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞 峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有， 如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸 板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，把单 面温度控制在200C左右，压力数量级压力调至0.30.4kPa左右为宜（只要瓦 楞纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到3035S,如发现粘 合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和 良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速，如此就能 保证单面瓦楞纸板的质量。