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1、皇冠花园C区住宅楼地下室模板施工方案一、 编制依据：1、 陕西华瑞勘察设计有限责任公司的施工图2、 建筑工程统一验收规范 GB50300-20013、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420024、 建筑施工手册（第四版）5、 工程建设强制性标准二、 工程概况: 本工程地处西安市阎良区人民西路221号，系混凝土剪力墙结构，地上十六层，地下一层，总建筑面积为51565.4m2，总建筑规模：共住405户。C1住宅楼为三个单元，C2#、C3#楼为两个单元，地下室为人防工程，一层为商业用房。本工程抗震设防烈度为八度，建筑物类别为二类,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级；基础采用筏板基础
2、。结构设计使用年限为50年，结构的安全等级为二级；防火类别为二类，耐火等级为地下建筑一级、地上建筑二级.三、 施工准备： 根据本工程结构特点，为了保证工程质量，是主体结构达到质量目标要求，结合项目部施工经验,本工程模板0.000以镜面板，规格为2440122015mm、2440122012mm，木楞方选用6080mm，长4000mm的方木，选用A483钢管脚手架为支撑，采用木楞方与钢管脚手架组装的支模系统。（一） 模板形式 1、垫层模板：60804000mm木方支设,钢筋加固。 2、底板模板:基础底板水平施工缝设在基础梁上250mm处，底板外侧模板采用15mm厚镜面板、6080mm木方、A48
3、3钢管、山型扣件、钢管卡等组成的支模体系。 3、地下室墙体模板:采用15mm厚镜面板、6080mm木方、A483钢管、A14穿墙螺杆（根据图纸要求，地下室防水等级为二级，外墙才用A14防水螺杆，间距为400450mm。)，扣件、钢管卡等组成的支模体系。 4、顶板模板：采用12mm镜面板、6080mm木方,顶板支撑使用钢管、扣件、可调支托支撑.立杆承重连接方式考虑可调托座，如采用扣件，即在连接扣件下再加一个扣件顶紧上部扣件。 5、楼梯模板:底板采用15mm镜面板，6080mm木方，支撑使用钢管、可调支托支撑. 6、地下室水平施工缝按设计要求,竖向施工缝采用2503mm钢板止水带。水平方式向施工缝
4、采用2030遇水膨胀止水腻子条.（二） 主要机械设备 木工电锯 一台；电钻 两台；台钻 一台；电锤 两台;电焊机 一台。（三） 模板安装前准备1、模板的拼装模板组装前要严格按照图纸尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计要求，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线,并根据轴线及图纸尺寸用墨线弹出模板的内线及外侧控制线,施工前控制线必须到位，以便于模板的安装和校正。二、 找平为了让避免混凝土烂根，在浇筑板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处，分别用4M和2M刮杠刮平，并控
5、制墙体两侧及柱四周板的标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平。模板支设完成后用1：3水泥砂浆封堵根部。三、 标高测量待竖向钢筋绑扎完成后，根据实际要求，利用水准仪将标高直接引测到模板的安装位置，在每层竖向主筋上部标出标高控制点.四、 已经破损或者不符合模板设计要求的零配件以及面板不得投入使用.五、 已经检查合格后的拼装模板块,应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。六、 检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，在办理完钢筋绑扎及水电预埋的隐检手续后，再进行模板安装。七、 混凝土施工缝清理干净,浮浆已剔除
6、。八、 在梁端、柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压水泵清理干净。九、 为了保证砼成型效果,模板缝隙处理采用硬拼方法,在模板周转后，如保证不了硬拼缝，在阴阳角、接茬处加设海绵条。（四） 现场准备 1、现场准备（1） 熟悉图纸（2） 模板安装、拆除工具准备齐全,准备好涂刷、清理模板托模剂的毛滚、棉丝、平铲等。（3） 模板施工的辅助材料配齐。（4） 梁底板模预先拼模加工，以加快施工速度，减少材料浪费。 2、模板清理 模板支完后把模板内的锯末等杂物清理干净。柱、墙模板内有杂物时，要从柱、墙根部清扫口处把杂物用气泵或水冲干净，并把清扫口封堵。 3、模板存放 1）模板堆
7、放位置应尽量避免二次倒运。 2）木模板加工配制完成后，应按使用部位编号，并码放平整，备用模板应遮盖保护,以免变形.四、 模板工程1、 地下室墙体模板（1） 工艺流程 放墙体边线、柱边线墙柱水平施工缝处理上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口）验收合格安装校正门窗洞口模放角模安装内模安装穿墙螺杆安装外模固定调整模板垂直度砼浇筑拆模、清理、刷脱模剂（2） 安装放线： 模板安装前测量控制轴线网，根据平面控制轴线网，放出墙边线和检查控制线.（3） 模板安装前首先检查墙体位置的杂物是否清理干净、浮浆是否清理干净、板面是否修整完、脱模剂是否涂刷均匀。（4） 检查模板拼缝，防止模板漏浆、烂根.（5） 墙体支模为
8、是常规木模支模.本工程地下室墙体为300mm厚墙体,墙体模板采用15mm厚的镜面多层板、次楞采用6080mm的方木、主楞采用两根A483钢管、山型扣件、A14穿墙螺杆（根据图纸要求，地下室防水等级为二级，外墙采用A14防水螺杆，间距为400450mm.)（6） 墙体模支撑:墙体模板内部支撑采用A483钢管三道与结构架体相连，外墙外侧沿墙高对墙体模板进行三道钢管斜撑，钢管斜撑间距不大于2000mm，以保证墙体模板在砼浇筑时不跑模、不胀模、不变形为准。（7） 按照墙体尺寸，把墙体两侧的模板拼成整体，按外墙拐角和内墙角尺寸计算好模板宽度，同一面墙体的两侧模板拼在一起，按螺杆孔图打孔。安装模板宜采用墙
9、体两侧同时安装，模板就位后穿螺杆，用钢管.三型扣件将墙体两侧模板组成一体.安装斜撑,调整模板垂直,是穿墙螺杆连接牢固，松紧度一致。（8） 如在外墙内侧下部采用斜撑时，应预埋地锚. 根据支撑高度，按照450角设置,间距1200-2000mm左右，地锚采用A20钢筋头制作.（9） 墙体模板和模之前应对墙根部进行清扫。（四） 现浇楼板模板（1） 工艺流程: 搭设支架及立杆安装钢管托梁安装板底木方调平顶平标高铺设模板块检查模板平整度调平（2） 施工前，应在墙上、柱上弹出主龙骨的上皮线及镜面板的下皮线,以控制模板位置.（3） 模板采用硬拼缝.单块就位组拼时,每个节间从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后
10、向中央铺设。（4） 支模时，施工员、质量员应随模板的搭设进行标高及平整度的测量及时调整.（5） 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求，并按设计要求进行底板起拱.（6） 在竖向钢筋上测设楼层500mm线，以控制模板安装高度,检查模板标高。（7） 板模板构架参数:C1、C2、C3号楼顶板次楞间距为250mm，主楞间距为1000mm，满堂架排距为1000mm,纵距900mm，步距不大于1500mm.对于房间开间较大尺寸方向时，应设置剪刀撑，每方向设置两道.模板架体立杆下应设置垫板，可采用多层板。（8） 梁模板（1） 安装顺序 复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架
11、安装梁方木安装梁底模绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺杆安装梁口钢撑，拧紧对拉螺杆复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固（2） 梁底模板和侧模板均采用镜面板配置，模板拐角均配成启口，保证梁截面尺寸及模板的严密性,跨度超过4000mm的梁按L/300。对于梁高度大于700mm时，采用对拉螺杆，防止梁侧模跑模。（3） 梁模板采用12mm厚镜面板，次龙骨采用6080mm,梁侧木方间距不大于350mm，梁底方木间距不大于200mm，当梁高度小于600mm时,两侧可用支撑模板的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑, 当梁高度大于600mm时,增加对拉螺杆固定，对拉螺杆沿梁高350mm，横向间距500mm设置一
12、排,保证梁侧模不变形。（4） 梁模板与柱。墙接缝处，要求梁模板包墙、柱不小于300mm，并对此部位加固牢固,保证砼浇筑后接茬处平整光滑.（5） 梁模板安装后,要拉中线检查,复核各梁模中心位置是否对正.待平板模板安装后，检查并调整标高.各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑牢固。4、 模板拆除1） 、模板拆除一般要点 （1）侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损，方可拆模。 （2）拆模申请：结构受力部分的模板及其支撑系统拆除时，严格安装施工工艺和技术交底执行，以防意外发生，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请，经技术部门及监理同意后方可拆除.各种现浇结构拆模时需要砼强度表结构构件跨度（
13、M）砼设计强度标准的百分率板22/885075100梁、拱、壳8875%100悬臂构件/100五、 已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计要求强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算加设临时支撑。六、 拆除模板的顺序和方法，应按照陪伴设计的规定进行。若无设计固定式，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则.2） 、梁、板模板拆除： （1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 （2）下调支柱顶托螺杆后，
14、轻撬模板下的龙骨，是龙骨与模板分离,或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐一拆除。 （3）拆除梁底模板的方式与楼板模板相同，但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调顶撑，然后向两端逐根下调。3） 、拆模后对混凝土的成品保护 （1)模板拆除后对容易碰坏的边角如楼梯踏步、柱墙阴阳角，用50mm宽镜面板条钉成L型护角,高度1500mm为宜，用铁丝绑扎三道. （2）模板拆除后轻起轻放,防止模板变形. (3）拆模时不能用大锤硬砸硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。 （4）模板应分堆堆放,及时刷脱模剂。 （5)模板支设完成后，应保持模板清洁。 （6）支模时应保持钢筋不受扰动。4） 、模板的堆放及保护 （1）模板
15、堆放应有专人管理。 （2)模板应按型号堆放 （3）模板堆放时应用方木垫起100mm高度。 （4）搬运过程中，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔乱摔. （5）现场加工的木方要储存在防雨、防晒、远离烟火的棚内。 （6)拆模时严禁向下抛扔，以防伤人。七、 质量保证措施1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业“三检制度”，确保模板安装质量。2、浇筑砼过程中应派专人看模。3、为了防止墙、柱烂根，放线后应用水泥砂浆堵缝.4、梁、板模板安装应严格按照控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度、平整度、模板接缝宽度、模板高度等的准确性严格控制模板的精度,其拼装精度要求如下:模板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm）检查方法1轴线位移基础5尺量梁、墙、柱32底模上表面标高4水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础8尺量梁、墙、柱+3、4
