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1、插槽式脚手架模板支撑施工方案 施工单位：重庆市安泰建筑工程有限公司 2017年10月16日目 录一工程概况3二编制依据4三施工进度计划6四施工工艺技术6五施工安全保证措施11六荷载验算16一 工程概况 1.工程各参建单位工程名称重庆植恩药业有限公司重庆高新区金凤园区制剂产业化基地项目(一期)工程建设单位重庆植恩药业有限公司监理单位重庆市科成工程建设监理有限公司设计单位中国医药集团联合工程有限公司施工单位重庆市安泰建筑工程有限公司2.工程项目简介建设规模：见下表。单位工程建筑面积()楼层层高（m）备注办公质检楼4789.2454.5/4.2/4.8/4.8/4.8混凝土框架结构综合制剂车间108
2、71.937.0/7.5/7.0混凝土框架结构人流门卫房50.2714.6混凝土框架结构库房110.2514.5混凝土框架结构辅助工程楼803.71/-16.0/-6.0含泵房、消防水池该总建筑面积约16625.36，结构均为钢筋混凝土框架结构。该工程梁板最大跨度8.0m，最大层梁0.9m，最大层高7.5m，最大板厚0.12m。3.插槽式钢管模板支撑架体系简介 本工程内支撑体系采用插槽式钢管模板支撑架（以下简称快拆架），快拆架目前用于房屋建筑和市政基础设施工程施工中模板支撑架（搭设高度在8m以下，施工总荷载在15kN/m2以下、集中线荷载在20kN/m以下时），架体具有较好的安全性和可靠性。快
3、拆架立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端楔形插头插入立杆插槽座，连接后水平杆端楔形插头锤击自锁后不拔脱，并具有一定的自锁抗滑拔脱出能力。必要时辅以扣件式钢管，并通过扣件式钢管剪刀撑连接形成几何不变体系，用于支撑现浇混凝土构件的承力支架。支撑钢管均采用483.0，立杆、水平杆、立杆连接套管钢管符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793、低压流体输送焊接钢管GB/T 3091及建筑脚手架用焊接钢管YB/T 4202中规定的Q235普通钢管，其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。立杆插槽座、横杆插头采用一般工程用铸造碳钢件制造，其材料机械性能应符合现行
4、国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中ZG230-450的规定。立杆顶部可调托撑与底部可调底座的螺杆采用实心碳素结构钢制作时，其材料机械性能符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定；当采用结构用无缝钢管时，其材料机械性能应符合现行国家标准无缝钢管GB/T 8162中规定的20号无缝钢管的规定。 可调托撑U形顶托板和可调底座垫座板应用碳素结构钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3274中的Q235的规定。二编制依据 1.文件依据（1）经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。（2）企业各项管理手册和程序文件，以及
5、类似工程施工经验和科技成果。（3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:引用的主要国家规范及标准序号标准名称标准标号1建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范DBJ50-184-20142建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号4建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20135建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 6建筑结构荷载规范GB50009-20017生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-20098建筑工程预防坍塌事故惹干规定
6、建质200382号9生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-200610高处作业分级GB/T3608-200811混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。 2.编制原则（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。（3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。（4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控
7、制质量、进度、成本和安全施工。（5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。（7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。（8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。（9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。三施工进度计划紧密配合工程实际进度。四施工工艺技术1.技术参数（1）立杆尺寸为2.6米、1.6米，横杆为1.2米、1米、0.7米，材质为Q235，壁厚为
8、3.0mm。（2）立杆插槽座、底座、顶部可调托撑、普通钢管扣件的承载力设计值按表1.1.采用。表1.1 插槽座、插头、可调托撑、底座、扣件的承载力设计值（kN）项目承载力设计值立杆与插槽座焊接强度（抗滑）24.0水平杆端插头焊接强度（抗剪）20.0可调托撑承载力设计值（受压）40.0可调底座承载力设计值（受压）40.0普通钢管直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.02.工艺流程按照方案的要求计算配备所需构配件放立杆控制线立立杆并将横杆的插头插进立杆插座横杆与相邻立杆通过插头插与插座形成稳定的结构搭设梁底找平杆（承重杆）立杆顶部插入可调顶托搭设梁板底模板 3.施工方法（1）施工前必须熟悉设计方案，进行技
9、术交底。严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。 （2）插槽式钢管模板支撑架立杆设置位置应在对基础、预留预埋件进行检查验收合格后，按安全专项施工方案确定的位置放线测量。（3）支撑架立杆底座、垫板应准确放置在定位线上，在放置底座、垫板后应按先立杆、后水平杆再剪刀撑的顺序安装。立杆、横杆形成的支承格构要方正，支撑架纵向和横向立杆应排列规则，应确保横向成排、纵向成列。（4）水平杆端楔形插头内表面应与立杆插槽座凸缘外表面吻合，（5）立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。（6）按图示进行水平杆（横杆）安
10、装，严禁私自调换不同长度横杆。 （7）首步模板支撑架搭设完后，应校正水平杆步距、水平偏差，立杆的纵、横间距、垂直度偏差。在搭设完成后对模板支撑架进行检查，模板支撑架立杆垂直偏差不应大于模板支撑架高度的1/500，且不大于15mm。 （8）U型托安装完毕后，进行调平。跨度大于4m按2起拱，避免虚支。U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm，自由端调节最大高度为250mm，严禁任意上调。（9）模板支撑架应与主体结构的墙、柱牢固拉接。（10）木龙骨要支撑平稳，受力方向一致。（11）在多层楼板上连续设置模板支撑架时，上下层立杆宜在同一轴线上。（12）上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过
11、量堆积荷载方可进行下层模板拆除。（13）模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。（14）模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。4. 立面、节点示意图正立面图 俯视图(a)连接前 (b)连接后1立杆；2水平杆；3立杆插槽座；4水平杆端楔形插头5.剪刀撑设置（1）在架体外侧周边及内部纵、横向分别由底至顶设置连续封闭竖向剪刀撑，竖向剪刀撑的布置均匀、对称，剪刀撑跨越立杆跨数为4跨。 （2）竖向剪刀撑两个方向的交叉斜杆分别设置在立杆的两侧。 （3）支撑架竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为4560，水平剪刀撑斜杆与支撑架纵（或横）向夹角应为4560，竖向剪刀
12、撑斜杆底端应与地面顶紧。竖向剪刀撑斜杆、水平剪刀撑斜杆应每步与立杆扣紧，当出现不能与立杆扣接时，应与水平杆扣接，但旋转扣件中心线至节点的距离不应大于150mm。 （4）水平、竖向剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100mm。 架体剪刀撑布置图1立杆；2水平杆；3水平剪刀撑；4竖向剪刀撑6.检查验收（1）模板支撑架应在投入使用前进行总体检查验收。（2）插槽式钢管模板支撑架基础应重点检查和验收下列内容：1） 地基的处理、承载力、沉降控制等要求应符合安全专项施工方案的要求；2） 土层上的承载体基础的型式、施工质量等
13、应符合安全专项施工方案的要求；3） 地基、基础应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座和垫板应符合规定；4） 地基、基础周边设置的排水沟应进行硬化处理，不得有开裂现象，不得对基础有侵蚀。 （3）插槽式钢管模板支撑架架体结构应重点检查和验收下列内容：1） 架体的立杆、水平杆、可调托撑、可调底座及连接件的品种、规格应符合规范规定；2） 立杆间距、水平杆步距、扫地杆设置、封顶杆设置、剪刀撑设置、架体连墙加固措施应符合安全专项施工方案和规范的规定；3） 水平杆端楔形插头内表面与立杆插槽座凸缘外表面应充分吻合；4） 架体的实测项目容许偏差应满足表1.2的规定。表1.2 模板支撑架架体结构实测项目
14、容许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1立杆垂直度H/500，且不大于152水平杆水平度103可调托撑垂直度54插入立杆深度1505可调底座垂直度56插入立杆深度150注：H为支撑架高度。（4）模板支撑架应在以下阶段对相关部位进行分阶段检查验收：1） 施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；2） 在基础完工后架体搭设前，对基础进行检查验收；3） 在搭设完成后，对模板支撑架进行检查验收；4） 在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查验收。（5）检查与验收应具备以下资料：1） 安全专项施工方案，相关变更文件；2） 构配件、基础、架体、预 压试验、防护设施等各阶段的施工记录及质量检查记录；3） 安装过程中出现的重要问题及处理记录。五施工安全保证措施
