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1、中华人民共和国城乡建设行业原则潜水排污泵Submersible sewage pumps CJ/T 3038-19951主题内容与合用范畴本原则规定了潜水排污泵（如下简称潜污泵）的基本参数、型式、技术规定、实验措施、检查规则、标志、包装等。本原则合用于输送液体中具有污物、固体颗粒、纤维等的三相潜污泵。流量为153500m3/h，扬程为770m，功率为1.5250kW。2引用原则GB755旋转电机基本技术条件GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验措施GB5013.2额定电压450/750V及如下橡皮绝缘软电缆第二部分：通用橡套软电缆GB9439灰铸铁件GB1220不锈钢棒GB1348球
2、墨铸铁件GB2556一般用途管法兰密封面形状和尺寸GB2555一般用途管法兰连接尺寸GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（合用于持续批的检查）GB/T12785潜水电泵实验措施GB191包装储运图示标志JB/Z294 交流低压电机散嵌绕组匝组绝缘实验措施JB/Z346 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘实验限值JB/NQ222.3农用污水污物潜水电泵质量分等原则、检查规则ZBK22 007 Y系列(IP44)三相异步电动机 技术条件JB5274Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB5803污水污物潜水电泵技术条件3型号3.1型号的表达措施潜污泵标记用汉语拼音字母和阿拉伯数字表达。QW其中（
3、从左到右）：排出口直径，mm；QW潜水排污泵；流量，m3/h；扬程，m；电泵额定功率，kW。3.2示例：泵排出口径为50mm，流量为15m3/h，扬程为22m，额定功率为3kW的潜水排污泵，其标记为50QW15-22-3。4基本参数4.1潜污泵在频率为50Hz，电压为380V时，基本参数应符合附录A中表A1和图A1的规定。4.2潜污泵外壳的防护级别为IPX8。4.3附录A中表A1所列参数为潜污泵规定点参数。4.4当潜污泵的性能参数不符合附录A中表A1的规定期，潜污泵的效率可根据附录B中的规定求得，其实际值不得低于求取值，并可按本原则验收。5型式5.1潜污泵为立式，泵与电动机同轴。5.2潜污泵按
4、其液体的排出方式，其构造形式分为3种：a.外装式：输送介质不通过电动机部分，直接从泵体部分排出；b.内装式：输送介质从排出管与电动机外壳之间环形流道排出；c.半内装式：输送介质从与电动外壳部分连接的排出管中排出。5.3潜污泵的叶轮分为五种型式：a.旋流式叶轮；b.半开叶片式叶轮；c.闭式叶片式叶轮；d.单、双流道式叶轮；e.螺旋离心式叶轮。5.4从潜污泵吸入口方向看叶轮逆时针方向旋转。6技术规定6.1潜污泵应符合本原则的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文献制造。6.2潜污泵在下列使用条件下应能持续正常运营：a.海拔不超过1000m；b.输送介质温度不超过40C；c.输送介质pH值为59；
5、d.输送介质中的固相物的容积比在2%如下；e.输送介质的运动粘度为710-62310-6m2/s；f.输送介质中固相物最大颗粒应符合附录A中表A1的规定；g.输送介质的密度就1.2103kg/m3。6.3潜污泵的定额是以持续工作制(SI)为基准的持续定额。6.4潜污泵的运营期间，电源电压和频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB755的规定。6.5潜污泵性能及其偏差6.5.1潜污泵的额定功率应不小于规定点轴功率的1.2倍。6.5.2当潜污泵流量在0.71.3倍的额定流量范畴内，轴功率不得超过潜污泵的额定功率。在轴功率满足此条件下，容许减少潜污泵电机的功率档次。6.5.3潜污
6、泵的在规定的流量下，扬程容许在-60%10%规定扬程内变化，但潜污泵效率应符合附录A中表A1的规定。6.5.4潜污泵效率应符合附录A中表A1的规定，其偏差应符合GB3216中C级规定。6.6潜污泵电机的电气性能应符合下列规定：6.6.1在功率、电压及频率为额定值时，效率和功率因数的保证值应符合附录B中表B2的规定。6.6.2在额定电压下，电机堵转转矩对额定转矩之比的保证值，不应低于ZB K22 007中4.5条及JB5274中的规定。6.6.3在额定电压下，电机最大转矩对额定转矩之比的保证值，不应低于ZB K22 007中4.7条及JB5274中的规定。6.6.4在额定电压下，电机最小转矩对额
7、定转矩之比的保证值，不应低于ZB K22 007中4.6条及JB5274中的规定。6.6.5在额定电压下，电机堵转电流对额定电流之比的保证值，不应不小于ZB K22 007中4.8条及JB5274中的规定。注；额定电流用额定功率、额定电压、效率和功率因数的保证值（不计容差）求得。6.6.6电机电气性能保证值的容差应符合ZB K22 007中4.9条及JB5274中的规定。6.7潜污泵在规定工况下持续运营，在额定功率时，电机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合GB755中5.2.6条中的规定。6.8电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时不应低于50M，热态或温升实验后不应低于1M。6.9当电机由三相
8、电源平衡供电时，电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不应不小于三相平均值的10%。6.10电机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压实验而不发生击穿。实验电压的频率为50Hz，并尽量为正弦波形，实验电压的有效值为1760V。6.11电机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压实验而不击穿，其实验冲击电压峰值按JB/Z346的规定，实验措施按JB/Z294的规定。6.12潜污泵应有过热或过电流保护装置，应有密封泄漏保护装置。6.13潜污泵组装后，水泵侧的密封装置应能承受压力为0.2MPa历时5min的气压实验而无泄漏现象。6.14潜污泵在规定的条件下使用时，其密封装置在4000h运营期间，其泄
9、漏量以24h计不应不小于2.4mL。6.15潜污泵的引出电缆应采用GB5013.2中规定的YZW和YCW型橡套电缆或性能相似的电缆，电缆长度不少于10m，也可按合同提供。6.16潜污泵应明显的红色旋转方向标记。6.17潜污泵中承受工作压力的零部件均应进行水（气）压实验而无泄漏，实验压力为1.5倍工作压力，但不应低于0.2MPa，历时5min。6.18潜污泵组装后，内腔（电机）应能承受压力为0.2MPa历时5min的气压实验而无泄漏现象。6.19潜污泵应有可靠的防腐措施，无污损碰伤、裂痕等缺陷。6.20潜污泵应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。6.21潜污泵应有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上
10、应有明显的接地标志，并应保证接地标志在有效期间不易磨灭。6.22潜污泵在出厂实验时，空载电流、空载损耗、堵转电流与堵转损耗应控制在规定范畴内，以保证电机电气性能符合第6.6条规定。6.23在规定条件下，潜污泵的初次故障前平均运营时间(MTBF)不应不不小于3000h。6.24潜污泵的排出管法兰应符合GB2555和GB2556的规定。如果有特殊需要可按合同提供。6.25潜污泵在空载时测得的A计权声功率的噪声值不应超过ZB K22 007中4.18条的规定。6.26叶轮应作平衡实验a.静平衡容许的不平衡力矩按公式(1)计算M=eG(1)式中：e容许偏心矩，m；同步转速为3000r/min时，e=2
11、10-5m；同步转速为1500r/min时，e=410-5m；同步转速为1000r/min 时，e=5.710-5m；同步转速为750r/min时，e=910-5m；G单个叶轮的重量，N；M容许的不平衡力矩，Nm。当计算的叶轮容许不平衡力矩不不小于0.03R(Nm)时，则按0.03R(Nm)计算(R为叶轮去重部位半径，m)。b.对单流道、单叶片、流量不小于100m3/h、叶轮直径不小于200mm的叶轮应作动平衡实验，在叶轮两端，每端的动平衡容许不平衡力矩按公式(2)计算M=1/2eG(2)当计算的动平衡力矩不不小于0.015R(Nm)时，则按0.015R(Nm)计算(R为叶轮去重部位半径，m)
12、。6.27潜污泵重要部件材料规定如下：a.过流零部件采用的材料性能不应低于HT200灰铸铁以及其她通过实验验证且满足使用性能和寿命的材料（如球墨铸铁等）。b.轴采用的材料性能不应低于2Cr13不锈钢，机座、端盖采用的材料性能应不低于HT200。c.静密封材料性能不应低于丁腈-40。d.外露紧固件采用的材料性能不应低于2Cr13不锈钢。6.28潜污泵的铸铁件应符合GB9439的有关规定，潜污泵的不锈钢件应符合GB1220中的有关规定。7实验措施7.1通过固体最大颗粒的实验用如下两种措施之一：a.检查过流部件过流载面的最小尺寸应能不小于其规定通过的颗粒最大直径，采用整机拆检；b.潜污泵在一定容积的
13、清水内运营，加入相应颗粒直径的模拟球进行实验。7.2潜污泵空载时噪声测定措施：测点布置按等效矩形包络面法，即测点的配备按附录A中图A2的规定，测点与电机外壳的距离为1m。7.3第8.2.1条和第8.3.2条中所规定的其她实验项目，其实验措施，按GB/T 12785中的规定进行。8检查规则8.1每台潜污泵均应检查实验合格，并附有产品合格证和使用阐明书可出厂。8.2出厂检查8.2.1出厂检查项目：a.整机外观检查（涉及铭牌数据，表面油漆，电缆的规格型号）；b.运营状态检查（涉及转向）；c.接地标志的检查；d.潜污泵内腔（电机）气压实验及水泵侧密封装置的气压实验；e.电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻的
14、测定（仅测量冷态绝缘电阻）；f.电机的定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定；g.电机空载电流和空载损耗的测定；h.额定流量时扬程的测量；i.额定流量时潜污泵效率的测定；j.0.71.3倍额定流量范畴内，轴功率的测定（此时电机效率按规定值拟定）；k.耐电压实验；l.匝间绝缘耐冲击电压实验。8.2.2抽样与鉴定规则抽样按GB2828的规定，抽样方案和鉴定规则应符合JB/NQ222.3中的规定。8.3型式实验8.3.1凡遇到下列状况之一，应进行型式实验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如构造、材料、工艺有较大变化，也许影响产品性能时；c.成批生产的潜污泵定期抽试，每1年1次，每次不少于2台。d.产品长期停产后恢复生产时；e.当出厂实验成果与上次型式实验成果有较大差别时；f.国家质量监督机构提出
