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1、 2010年度某工程建设优秀QC成果资料单位名称（盖章）： 某*集团某 课题名称： 外墙涂料质量控制 工程名称： 某*工程 课题正、副组长： 周* 王* 联系：外墙涂料质量控制一、工程概况某*工程，位于某市*#。本工程为框架结构，建筑面积为7092m2，层数为五层局部为六层，基础为人工挖孔桩，独立基础；屋面为SBS卷材防水，水泥砂浆找平层；填充墙为蒸压加气混凝土砌块，粉刷均为砂浆抹灰，墙面涂料为弹性涂料。该工程由某*集团某承建，本公司要求的质量目标是确保“市优质结构”，力争“金陵杯”。二、小组概况小组名称*工程QC小组成立时间2010年7月30日课题活动时间2010年12月1日 2011年4月
2、1日小组类型改进型注册编号该课题所在工程项目某*该工程项目所在地址*QC小组人员组成某行政或技术职务在QC小组中职务接受教育课时周*技术负责人组长42王*项目经理副组长42葛*项目副经理副组长42王*施工员组员42王*质量检查员组员42史*安全员组员42洪*资料员组员42唐*现场负责人组员42罗*瓦工工长组员42魏*油漆工工长组员42三、选择课题1、课题名称：外墙涂料质量控制2、选题理由（1）本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求（2）本工程确定的质量目标为确保“市优质结构”，争创“金陵杯”。质量是企业的第一生命，只有保证优质的质量，才能立足于激烈竞争的建筑市场。（3）本工程的跨度为50米，
3、墙体面积大，外墙为涂料装饰，许多工程完工后，外墙涂料饰面随之出现开裂、粉化、脱落、褪色、渗漏，严重影响建筑物的美观，并且不仅影响房屋的美观，更会影响房屋的使用功能及建筑物的结构安全，是外墙涂料质量通病的难点及重点，因此我们选择此课题作为QC所攻克的难题。四、现状调查为了能够保证本工程的外墙涂料质量通病降低到最低，小组成员已经多个工程的施工经验，并参加多个公司及质监站组织的专家座谈，与其他同类施工单位的介绍和讨论，结合本工程实际情况收集了相关数据进行了统计、归类和分析，详见下面图表：质量缺陷项目统计表序号质量缺陷频数（点）频率（%）累计频率（%）1面层龟裂2142422面层起皮和剥落193880
4、3部分面层滴眼泪48884面层的变色和褪色36945面层的粉化36100合计50100 从统计表和柱形图可以看出，面层龟裂、面层起皮和剥落为外墙涂料装饰的质量通病的主要缺陷；面层的粉化、面层的变色和褪色、及面层的滴眼泪为次要缺陷。五、设定目标1、攻关目标：小组目标面层起皮和剥落率控制在3%确保面层龟裂率降低到为5%2 、可行性分析：（1）有公司与上级的支持、指导和管理。（2）小组成员有过创优工程的经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能力。（3）小组成员和多个施工单位及相关专家进行过探讨，制定了可行的方案。结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定
5、能够实现目标。六、分析原因通过对面层龟裂裂、面层起皮和剥落这些主要缺陷的调查分析及参考资料，我们结合本工程的实际情况进行了，进一步详细分析、总结用以下关联图表示如下：技术交底未到位外部开凿洞涂料调配凭经验调配未制定专职施工人员面层开裂材料质量不好验收制度不健全面层起皮、剥落操作不当未达到施工条件班组质量意识不强工序间隙时间未到材料储存不当工期紧赶进度基底处理不到位七、确认要因要 因 确 认 表序号末端原因确认内容确认方法确认结果1验收制度不健全在核实过程中，发现原材料验收制度不健全，致材料质量难以保证现场验证要因2班组质量意识不强加强质量意识教育可达到要求调查分析非要因3技术交底不到位技术交底
6、针对性不强，交底不够具体，未制定有效控制措施现场验证要因4材料储存不当涂料在储存期搅拌或摇动不足，储存过久，温度过高；容器不密闭现场验证非要因5涂料调配随意涂料的配合比调配未按要求调配，凭经验随意调配现场验证非要因6未制定专职施工人员无固定指定专职人员在现场指导现场施工，监督。现场验证要因7工期紧赶进度工期紧，造成施工班组盲目赶速度，影响施工质量现场验证非要因8工序间隙时间未到上道工序完成后未到间隙时间未到，即进行下一道工序现场验证非要因9基底处理不到位基底表面处理不洁净，表面水分未干等 现场验证非要因10外部开凿洞口在墙体打洞打孔，致防水处理不到位，进而渗漏现场验证非要因结论：影响对面层龟裂
7、、面层起皮和剥落这些主要缺陷主要原因为：1、 验收制度不健全；2、 技术交底不到位；3、 未制定专职施工人员。八、制订对策对 策 表序号要 因对策措施负责人执行时间1验收制度不健全健全材料检验制定，并落实专人验收王*史*2011.1.152011.1.302技术交底不到位由项目部对班组人员进行详细的有针对性的技术交底，并形成书面记录王*洪*2011.1.152011.1.303未制定专职施工人员由项目部指定专人负责交底、检查工人按照要求进行施工，并对质量进行初步验收唐*罗*魏*2011.1.152011.1.30九、对策实施实施一、针对验收制定不健全1、 健全原材料验收制度2011年1月16日
8、，QC小组成员王*根据公司规定的原材料验收制度结合工程项目的特点，建立了健全本工程的材料验收制度。2、验收制度的落实自2011年1月17日起，QC小组成员史*负责监督项目部严格按规定的检验制度对原材料进行检查、验收。不合格的材料严禁使用，有效控制原材料的质量。实施二、技术交底不到位1、制度全面详细的技术交底2011年1月16日起QC小组成员王*、洪*编写了施工工作业指导书，明确质量控制措施，特别强调了涂料前基底应该具备的条件及不适宜气候，不合理施工方法等，形成了从涂料的基底要求至每遍油漆涂刷厚度、间隙时间以及涂料的调配注意事项等详细的有针对的技术交底。具体施工流程如下：检查施工前环境状况 检查
9、基面 分格缝嵌填和修补处理 基底处理 砂纸打磨 底漆施工 面漆施工 完工拆架清理施工时应注意以下：1、在外墙涂料施工时必须考虑天气因素，每道涂料施工间隔4小时左右，在涂刷前，12 h不能下雨，保证底材干燥;涂刷后24 h不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏；施工温度应保持在5摄氏度以上；2、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除 ；3、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹，严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；4、在封底
10、漆施工前，对墙面表层进行平整处理；5、砂纸打磨时,主要是打磨批补腻子的接槎处，砂纸选用水砂纸,打磨腻子先用100-180号水砂纸,对特殊要求的,采用400-600号水砂纸；6、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂；7、对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收，所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。2、保证技术交底贯彻落实QC小组成员组织培训，进行交底，并请有多个优质工程经验的专家现场指导，最后对施工人员进行现场考核，合格后方可进入工地施工，保证每个操作工熟知作业的技术要点。另结合本工程的特点，由QC小组成员王红兵牵头
11、油漆班组长组织熟练工人总结作业经验，对每个工序的操作方法进行反复试验、分析，找出切合本工程的科学的施工方法，再传授给其他施工人员，同时在上班前由熟练的工人再进行一次口头交底，小组成员跟班作业，确保技术交底贯彻实施，而不是一X空纸。实施三、未制定专职施工人员2011年1月15日起小组成员唐*、罗*、魏*三个个成员现场检查外墙涂料是否按照说明进行调配；粉刷时，温度是否适宜；墙体表面处理是否到位；腻子批刮厚度是否恰当；各层油漆间隙时间是否到位以及其他规X要求等是否按照技术交底执行。使这些缺陷的值降低到最低。十、效果检查经过本次QC活动，外墙涂料质量控制取得了明显效果，在制定的攻关目标中：（1）确保面
12、层龟裂率降低到为5%；（2）面层起皮和剥落率控制在3%。这些在最后次检查时，均超过原定的目标，为创优夺杯打下了良好的基础。以下是组长周秋荣邀请业主、监理对外墙涂料质量情况进行了抽查，统计如下：序号项目抽查点数合格点数合格率1面层龟裂5048962面层起皮和剥落50501003面层滴眼泪50501004面层的变色和褪色50501005面层的粉化5050100实施前后的对比十一、巩固措施1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工过程，并形成制定，继续加强质量意识教育；2、继续开展技术交底施工作业指导书，加强工人教育，同时努力改进施工方法，提高工人技术水平。3、为了使外墙涂料的质量控制提
13、高我们施工质量水平，我们将本次QC活动的成功经验加以整理归纳，作为以后有关技术规程编制的依据。十二、总结和下一步打算通过本课题活动，不仅为本项目争创“金陵杯”做好了准备，同时项目部成员的质量意识、问题意识、革新意识、参与意识也都大大增加了。并对QC小组成员的个人能力的提高、对QC知识的掌握、解决问题的信心和团队合作的精神都有很大的促进作用。对活动前后小组的状态自我评价如下：项 目自 我 评 价活动前（分）活动后（分）质量意识34个人能力24QC知识34解决问题的信心24团队合作的精神35通过以上图表可以看到，QC活动使我们在施工生产中受益匪浅，今后我们将继续开展QC活动，并以此为基点，不断提高运用水平，解决施工现场中存在的实际问题，把握好工程施工的每个环节，以达到提高施工工艺和水平的目的。 某*某 *QC小组 /
