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1、第一节 原材料质量控制措施一、根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序，建立健全的材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。二、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家、就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量,降低工程造价，这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。三、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料和设备的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节
2、。四、加强材料运输、储存、领用管理合理组织材料使用，减少材料的损失,正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度，避免材料损失变质,乃是确保材料质量、节约材料的好办法。五、加强材料检查验收,严把材料质量关1、对用于工程的主要材料，进场时材料必须具备正式的出厂合格证和材料化验单。2、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证.3、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料；应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽验。4、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料
3、质量标准与规程,要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。5、在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料等的配合比,应事先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。六、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料1、对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。2、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。3、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。4、新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求.5、材料认证不合格时,不许用于工程中。
