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1、干挂陶土板幕墙施工工法1. 前言陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，它将传统与现代有机结 合在一起，提高了建筑物与自然的融合能力，绿色环保。陶土板幕墙 更是结合了陶制品永恒不变的特征，与现代幕墙技术融为一体，蕴含 着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美 感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合。青岛科研培训楼工程外立面装饰采用干挂陶土板幕墙，陶土板幕 墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，同 玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。经过工程实 践，形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度， 节能环保起到很大作用，具有良好的经济效
2、益、环保效益及社会效益， 值得广泛推广应用。2. 工法特点2.1结构合理，工艺简单，自重较轻，可单片更换，施工方便快捷， 抗腐蚀性强，不受地域、气候诸条件影响。2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体 之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具 备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命， 达到双重立体保温效果。2.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免 不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”， 从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕 墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。
3、3. 适用范围本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶 土板建筑，特别适用于酒店、商场、学校、影视剧院和办公楼等建筑 的外墙装饰。4. 工艺原理通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定，通过挂件进行陶土板和骨 架体系连接，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。如图4.1陶 土板幕墙连接节点图。采用螺栓连接将镀锌角钢连接件在竖龙骨上， 通过铝合金挂件（见图4.2）把陶土板固定在镀锌角钢连接件（见图 4.3）上。陶土板有自带的安装槽口，将铝合金挂件滑入槽中，陶土 板与镀锌角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于 敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调 整与紧
4、固镀锌角钢连接件及铝合金挂件螺栓，保证面板安装的整体平图4.2铝合金挂件图4.3镀锌角钢连接件5. 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备一定位放线一安装后置埋件与转接件一安装墙体保温 系统一竖向龙骨安装调整一安装龙骨挂件和分缝胶条一陶土板面板 安装及调平一收边收口一清理、验收。5.2操作要点5.2.2定位放线在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计， 结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线。根据 放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差大需调 整的位置进行处理，然后进行下一道工序。5.2.3安装后置埋件与转接件根据幕墙竖龙骨的定位放线与设
5、计间距安装后置埋件，后置埋件 采用300X200X8镀锌钢板，它通过化学螺栓M12X160固定在主体 结构上，植入深度110mm,抗拔力设计值12KN或采用M12X260穿墙螺 杆。其中化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的 安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。安装完成后 必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60Nm,并点 焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于1/3。根据垂直控制线确定转接件位置，转接件采用8mm厚镀锌角码 L125X80，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查， 要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进
6、深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定。安装完成的后置埋件与转接件，经检查验收合格后，对焊接位置 进行防腐处理。5.2.4安装墙体保温系统在清洁过的墙体上进行保温层的施工，保温板的安装要根据不同 的工程及其要具体而定，但必须符合建筑节能工程施工质量验收规 范(GB50411-2007)，保温材料的厚度必须保证规定的隔热保温效果。 5.2.5竖向龙骨安装调整竖龙骨采用80X60X 4mm镀锌矩形钢管，竖龙骨下料完成后，根 据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。通过M12X100不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与 垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整
7、固定，每根竖向龙骨 均用线坠调整垂直度，确保立柱距墙面距离及垂直度符合要求。对验 收合格的竖向龙骨进行紧固。5.2.6安装龙骨挂件和分缝胶条通过M8X90不锈钢螺栓将镀锌角钢连接件固定在竖龙骨上，根 据面板与墙体之间的距离调整其位置。经检查调整合格后再将其满焊固定，并对焊接位置进行防腐处理。根据板块分割线将分缝胶条固定 在在竖龙骨上。如图5.2.6-1,2所示。|室州5.2.6-1分缝胶条5.2.6-2分缝胶条安装节点图5.2.7陶土板面板安装及调平将胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂 件滑入陶土板自带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件。将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上
8、，自下而上逐层安装（如 图5.2.7-1，2, 3所示）。陶土板块初装完成后对板块进行调整，通 过调整铝合金挂接件的安装平整度与垂直度，保证面板横平竖直。缝 隙大小满足要求（竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm）。调整完成后， 将角钢连接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。图5.2.7-1角钢连接件及铝挂件安装实例内六角调节螺丝镀锌角钢连接件镀锌角钢连接件铝合金挂件M8x90mm不锈钢螺栓减震弹簧片镀锌矩形钢管立柱图5.2.7-2陶土板幕墙水平剖面节点图镀锌矩形钢管立柱内六角调节螺丝5.2.8收口、收边陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的 效果与工艺性，采用3mm铝合金板
9、，为防止雨雪水渗漏，铝合金板与 陶土板接缝处打胶密封。具体结构做法如图5.2.8-1，2, 3,4所示。图5.2.8-1陶土板幕墙顶部收口节点图3mm厚铝合金板陶土板保温层8-2陶土板与铝合金窗下湘金窗节点图铝合金挂接件镀锌角钢连接件镀锌矩形钢管立柱图 5.2.图5.2.8-3陶土板与铝合金窗水平节点图图5.2.8-4陶土板与铝合金窗上收边节点图陶土板幕墙阳角在施工之前，先把阳角的陶板对角进行45。切割处理。陶土板幕墙阴阳角处的节点处理如图5.2.8-5,6所示。U型镀锌连接件分缝胶条铝合金挂件陶板镀锌矩形钢管立柱不锈钢螺栓镀车*镀锌角钢连接中图5.2.8-5陶土板幕墙阳角做法节点图图5.2.
10、8-6陶土板幕墙阴角做法节点图分缝胶条陶板镀锌矩形钢管立柱目铝合金挂件5.2.9清理、验收施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布醮二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后 用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。陶土板幕墙施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过 程。验收的内容见表7.1.4,并按相关隐蔽工程验收要求填写验收记 录。5.3劳动组织根据工程量大小，工期长短及工作面情况合理安排人员，本工 法施工一般为从下往上进行。可采用分段流水施工，视工作面情况 及工期要求机动安排劳动力使用，但一般以小组为单位安排工作面 较为适宜。小
11、组人员一般由45人组成，其中技工人数占60%，其任 务为面板试安装到安装完毕各工序，普工占40%，完成钻孔、安装后 置埋件、角钢连接件及铝挂件、材料运输等环节。6. 材料与设备6.1材料选择根据工程设计特点、陶土板加工厂家产品与生产周期及工期要 求，选择陶土板规格尺寸，本工程陶板主要尺寸为800X400X18； 幕墙顶部及窗口收边采用3mm铝合金板；竖龙骨采用80X60X4mm矩 形热镀锌钢方管；镀锌角钢连接件、铝合金挂件和其它安装配件采用 陶板厂家配套安装配件。6.2施工机具的选择采用的机具设备见表6.2所示。表6.2机具设备表序号设备名称设备型号单位数量用途1电焊机BA6-360台4转接件
12、焊接2砂轮切割机FN3-400台2现场切割板块3冲击电锤GBHD4DSC把2安装埋件4手电钻龙牌把4墙体钻孔5型材切割机12寸台1钢材下料6立式钻床16mm台1型材钻孔7游标卡尺精度 1/10mm把1陶土板质量检 查8水准仪SHW-A台1测量放线9经纬仪J6台1测量放线10塞尺DSI-08把1质量检查11扭矩扳手SNB系列把1螺栓紧固检验7. 质量控制7.1质量控制标准 7.1.1竖龙骨、角铁件、连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌 处理，挂件、螺栓等必须符合设计要求，不得有毛刺，裂痕、飞边， 产品合格证与材质试验报告书齐全，由专人进行试验验收。7.1.2密封垫和分缝胶条采用三元乙丙材料，
13、并需符合现行国家标准 建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。7.1.3陶土板尺寸偏差检查执行建筑幕墙(GB/T21086-2007)见表7.1.3所示。表7.1.3陶土板材料允许尺寸偏差材料名称长度宽度对角线平整度厚度检测方法允许最大偏差/mm允许最大偏差/mm允许最大偏差/mm允许最大偏差/mm允许最大偏差/mm陶板1.02.02.02.02.0游标卡尺7.1.4陶土板面板安装质量检查执行建筑幕墙(GB/T21086-2007)9.4.2表66如下表7.1.4所示。表7.1.4人造板材幕墙组装就后允许偏差项目允许偏差/mm检测方法竖缝及墙面HW30mW10激
14、光仪或经纬 仪30mVHW60mW1560mVHW90mW2090mVHW150mW25H150mW30幕墙平面度平面、抛光面小于2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度W2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度W2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）W2.0卡尺两相邻面板之间接缝高低差表面抛光处理、平面、釉面1. 0深度尺毛面2. 07.2质量保证措施7.2.1陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输时采用 软物衬垫、分隔及固定，避免磕碰或破损。并根据使用部位、尺寸 进行分层、分类码放，减少其移动次数，避免破损。7.2.2实行样板制度。安装前首先做样板施工，经相关单位确认后方 可大面积施工。7.2.3陶土板安装必须保证拼缝大小统一，横平竖直，竖向缝隙为4m
