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1、1、安全风险分析组织形式由项目现场负责人组织相关人员开展安全风险分析活动，通过现场观察、询问及讨论确定安全风险分析表中有关内容。2、安全风险分析步骤(1) 划分作业活动及区域；(2) 分析每一项作业存在的危险因素和可能导致的伤害；(3) 通过直接判断法或LEC法评价危险等级；( 4)制定管控措施，对于重要危险源应特别重视，在常规措施之外，还应采取确定责任人、操作人员指名作业、定期点检、悬挂警示标 识、制定应急预案并演练等措施；( 5)确定管控措施责任人并落实措施。3、直接判断法3.1 对下列场所、设备，可直接判定为重要危险源( 1)易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区( 2)易燃、易爆、有毒有害物
2、质的库区( 3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所( 4)企业危险建(构)筑物( 5)压力管道、锅炉、压力容器( 6)变电站、空压站3.2 当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，则直接定为重要危险源( 1)不符合职业健康安全法规、标准的( 2)直接观察到存在潜在的重大风险的（3）曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的（4）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的4、作业条件危险评价法（LEC法）4.1作业条件危险评价法（D=L*E*C法）是作业环境危险半定量的评价方法，用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。4.2评价人员伤亡风险的三种因素是：事故或危险源事件的可能性大小（L）、暴露于危险环
3、境的频繁程度（E）、事故后果的严重程度（C）。4.3上述三个分值的乘积D表示危险性的大小，D值大说明该作业条件危险性大，当 D值70时，该危险源就是重要危险源。当 D值 70 时即是一般危险源。4.4评分标准分数值L （事故发生的可能性）分数值E （频繁程度）10完全可以预料10连续暴露6相当可能6每天工作时间内暴露3可能，但不经常3每周一次，或偶然暴露1可能性小，完全意外2每月暴露一次0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露0.2极不可能0.5非常罕见地暴露0.1实际不可能分数值C （后果）分数值D （危险程度）100大灾难，许多人死亡 320极其危险，不能继续作业40灾难，数人死亡160-3
4、20高度危险，需立即整改15非常严重，一人死亡70-160显著危险，需要整改7严重，重伤（职业病等同于重伤）20-70一般危险，要注意3重大，致残V 20稍有危险，可以接受1引人注目，不利于基本的健康安全要求5、安全风险分析表项目名称：评价人：审核人：日期:序号作业活 动或区 域危险因素可能导致的伤害是否可以 直接 判定作业条件危险评价法风险等级管控措施责任人LECD1电动工 具/、操作砂轮机不 戴防护镜人体伤害否33763一般危险源人：1、正确佩戴防护镜或面卓；2、人员经过培训方可上冈。物：1、 手持电动工具应优先选用II类设备；2、防护面罩、防护镜有安全标志。管理：1、严格执行操作规程；2
5、、加强检查现场劳动保护用品。2高处作 业未按规定系安 全带作业人员高 处坠落否3140120重要危 险源人：1、严格规范劳动保护用品穿戴；2、高挂低用、挂点牢固可靠。物：1、选用五点式双挂钩安全带；2、如需要下部采用安全平网保护。管理：1、高处作业办理危险作业审批手续；2、加强检查教育。3高处作 业高处动火焊接飞溅焊渣伤 人、高处坠否33763一般危险源人：1、持特种作业操作证；落2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。物：1、划定警示区域，设置明显安全的警示标识，并设专人监护；2、采用接火盆、防火毯防止焊渣伤人。管理：1、高处作业办理危险作业审批手续；2、落实专人对作业现场进行管理和综合协调。4
6、高处作 业高处作业未使 用工具袋高处掉物否33763一般危险源人：1、正确穿戴和使用个人劳动防护用品；2、使用工具袋、用可靠的吊索具上下传递工具、物料。物：1、划定警示区域，设置明显安全的警示标识，并设专人监护；2、工具、物料等有防高空坠落措施。管理：1、高处作业办理危险作业审批手续；2、落实专人对作业现场进行管理和综合协调。5脚手架 作业脚手架基础未 作处理倒塌否114040一般危险源人：1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。物：1、地面基础夯实；2、垫板垫实。管理：1、脚手架作业办理危险作业审批手续；2、落实专人对作业现场进行管理和综合协调。6焊接作 业未使用护罩、护镜
7、操作人员受 伤害否33763一般危险源人：1、持特种作业操作；2、正确佩戴防护镜或面罩。物：71、焊机完好；2、焊机外壳必须接地；3、防护面罩、防护镜有 安全标志。管理：1、动火作业办理危险作业审批手续；2、加强检查现场劳动保护用品。焊接作 业在易燃易爆环 境施焊火灾爆炸否3140120重要危险源人：1、持特种作业操作证；2、执行易燃易爆危险作业场所消防安 全管理制度。物：1、采取通风措施；2、消防设施配置齐全、性能良好。 管理：1、动火作业办理危险作业审批手续；2、易燃易爆气体检测。8焊接作 业在罐内电气焊中暑、中毒、 窒息否311545一般危险源人：1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用
8、个人劳动防护用品。3、专人监护。物：1、采取通风降温措施；2、使用12V照明。管理：1、动火作业、有限空间作业办理危险作业审批手续；2、易燃易爆气体检测；3、罐内含氧量检测。9吊装作 业指挥信号不明 或没有误操作，造 成多种事故否33763一般危险源人：1、持特种作业操作证，2、操作人员随时观察物件周围情况；3、专人监护。物：1、哨、旗、对讲机、反光背心。管理：1、吊装作业办理危险作业审批手续；2、作业前做好详细策划，分工明确，责任明确，对作业区域进行隔离；3、严格执行“十一”不吊。10吊装作 业起重吊装作业 无警戒标志或 未设专人警戒无关人员受 到伤害否31721一般危险源人：1、持特种作业
9、操作证；2、操作人员随时观察物件周围情况；3、专人监护。物：1、拉设警戒线或隔离措施。管理：1、吊装作业办理危险作业审批手续；2、作业前做好详细策划，分工明确，责任明确，对作业区域进行隔离；3、严格执行“十一”不吊。11施工用 电开关箱（末级） 无漏电保护或保护器失灵漏电伤人否3140120重要危险源人：1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。3、专人监护。物：1、必须装设漏电保护器，如失灵及时更换。管理：1、严格执行电工安全操作规程；2、合理安排对配电箱检查。12施工用 电易燃易爆场合 没有使用具有 防火防爆的灯 具/、火灾爆炸否31721一般危险源人：1、持特种作业操作证
10、；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。物：1、易燃易爆场所必须使用防火防爆照明灯具。管理：易燃易爆场所严禁明火。13施工用一闸多机供电误操作否311545一般危人：电险源1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。3、专人监护。物：1、按设备负何选择使用的开关；2、一机一闸一漏保。管理：1、严格执行电工安全操作规程；2、做好培训工作。14交叉作 业隔离、防护不完善 兀善造成物体打 击否3140120重要危险源人：1、正确劳动保护用品穿戴；2、专人监护。物：1、拉设警戒线或米取隔离措施；2、工具、物料等有防高空坠落措施。管理：1、不同单位要签安全协议，由建设单位统一协调管理2、作业
11、前做好详细策划；3、加强巡检。序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级1变电区运行系统运行正常运行中的真空断路器指示灯灭、误操作、停电财产损失及时更换、经常监视144可接受加强管理操作机构误动作、停电、人员触电每年做试验一次144可接受定期检测标志不清、操作人员业务差、误操作停 电、财产损失加强标志，对操作人员进行 业务培训学习326可接受加强培训停送电无接地保护措施、触电人员伤害操作规程、现场监护326可接受加强教育操作人员不戴防护用品、触电、人员伤害加强教育、正确使用劳保用 品定期校验安全用品122可忽略2变压器温度正常温度咼采
12、取降温措施224可接受定期检测过负荷温度咼降负荷212可忽略环境温度咼、烧毁风扇降温、减负荷313可忽略运行变压器声音大很不均，有爆裂破碎声立即停止运行236可接受定期检查正常情况下符合不变但温度不断上升、 超额定值汇报、立即停止运行224可忽略油枕、外壳、散热管道、防爆管等喷油停电退出运行133可忽略漏油低于油位指标采取措施堵漏、未见效停止 运行122可忽略油色突变、油内出现炭质财产损失停电处理、更换合格油122可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级2变压器运行套管及电缆套管等严重损坏和放电现象停电、做试验224可接受定期检查变压器漏油着火、爆炸财产损失立即切断电源用泡沫灭火 器灭火或沙土灭火133可忽略绝缘降低、漏电伤人定期检测224可接受现行措施3高压设备巡检符合规程酗酒上班巡查违犯规程、人员伤 害禁止上班、安全教育326可接受4操作票工作票执行不填写操作票操作严格执行电气规程111可忽略填写不执行、无监护，容易出现 事故加强安
