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1、螺栓性能等级的含义2009-04-06 15:31:01 技术 | 评论（3） | 浏览（2933）钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、亟、12.9等10余个等级，其中8. 8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为 普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如 性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400x0.6=240MPa级。性能等级恆9级高强度螺
2、栓，其材料经过热处理后，能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000x0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的，其性能是相同 的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和丘09级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用X.Y表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*（Y/10） =此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） 如4.8级
3、则此螺栓的抗拉强度为： 400MPa屈服强度为： 400*8/10=320MPa另：不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子，不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主 要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70, “-”前后分别表示螺栓 材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别， 即奥氏体钢第二组A2, “-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10,即此产 品的性能抗拉强度为700 N/mm2。度量当今世界上长度计量单位主要有两种，
4、一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm） 等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于 我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。1 、公制计量：（ 10 进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（ 8 进制）1 英寸=8 英分1 英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.523、1/4$以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分 为三大类：（一）、普通螺纹
5、：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种， 细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级： 1A、 2A 和 3A 级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A 和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1
6、A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日 标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
7、G的基 本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊 场合，如较厚的镀层，一般很少用。2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。（二）、小径/牙底径（d2）:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。（三）、牙距
8、（p）:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1 、公制自攻牙：规格S T 1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙：规格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB 牙2420201918161414A牙242018161512 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜
9、三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022等。主要用于4.8 级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）2、中碳钢0.25%C%0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能：如35、 40铬钼、 SCM435, 10B38。 芳生螺丝主要使用 SCM435 铬鉬合金钢,主要成分有 C、 Si、 Mn、 P、 S、 Cr、 Mo。（二）不锈钢。性能等级：45, 50, 60,
10、70, 80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1, A2, A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1, C2, C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好， 耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS31 6。（三）铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件 碳钢产品所使用的盘元：序号 种类 可选用的材质14.8级六角螺栓1008K 1010 1015K26.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 103938.8级六角螺栓1035ACR(M1
11、0 以下)1040ACR(M12 以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33(M14) 10B38(M12-M24) 10B21510.9级六角螺栓1045ACR 10B386|8|级螺帽1008K 101078 级螺帽1015(M16)810级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12 级螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝 1008 1010 101511 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812
12、六角木螺丝 1008K 101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A14机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到 钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰（Mn）:提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能 改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。3、镍（Ni）:提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减 小氢脆的作用。4、铬（Cr）:能提高可淬性
13、，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。5、钼（Mo）:能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、矶（V）:细化奥氏体晶粒，改善韧性。8、硅（Si）:保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。四、关于不锈钢材质之特性简介（304、 316）（一） 该三种材质均为300 系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下:名称CSiMnPSNiCrMoCu304M0.061.02.00.0450.038.91-10.018.0-20.0003160.03-0.061.02.00.0
14、450.0310.0-14.016.0-1802.0-3.00304HC0.081.02.00.0450.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼 Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜 Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u 左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min7 00N/mm, Ys 屈服
