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1、平屋面技术交底工程编号XXXXXXXXXXXX日期XXXXXXXXXXXXXXXX一、施工准备1、作业条件 、各种穿过屋面的预埋管件、烟道、女儿墙等均已完成，且根部已按设计施工图及规范要求处 理好。 、根据设计要求的标高、坡度弹出标高控制线、屋脊控制线等。 、施工前基层已清理干净，松散的混凝土已被剔除，经验收合格后，方可进行下道工序。2、施工机具及材料准备 、施工前必须检查、修复施工用机具，满足施工要求；施工用水、电供应情况落实到位，以满 足施工正常进行和保证屋面工程质量。 、所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，进场材料未经验证 合格不得入场使用，在要求的检验和试验
2、未完成或检验报告未收到之前，不得进行下道工序施工。二、工程做法及工艺流程1、工程做法表平屋面（08BJ平屋8）不上人公共露台（08BJ平屋16）上人私家露台（参08BJ平屋16）上人1.20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝 网，网孔30,分缝处钢丝网断开，双 向分缝中距：钢丝网网宽+20，缝宽 10,缝填聚苯板1.6厚防滑地砖，3-5厚DTA砂浆铺卧1.预留面层（业主自理）2.40厚C20细石混凝土随打随抹平， 3mX3m分缝，缝宽10，缝填聚苯板2.40厚C20细石混凝土随打随抹平， 3mX3m分缝，缝宽10，缝填聚苯板2.80厚挤塑聚苯板保温层3.0.4厚塑料膜隔离层3.0.4厚塑料膜隔离层
3、4.3+3厚聚酯胎I型SBS防水层4.3+3厚聚酯胎I型SBS防水层4.3+3厚聚酯胎I型SBS防水层5.20厚1:3水泥砂浆找平层5.20厚1:3水泥砂浆找平层5.20厚1:3水泥砂浆找平层6.最薄30厚陶粒混凝土找2%坡，厚度 大于100时，先铺加气混凝土块6.最薄30厚陶粒混凝土找2%坡，厚度 大于100时，先铺加气混凝土块6.最薄30厚陶粒混凝土找2%坡，厚 度大于100时，先铺加气混凝土块7.钢筋混凝土屋面7.80厚挤塑聚苯板保温层7.80厚挤塑聚苯板保温层8.钢筋混凝土屋面8.钢筋混凝土屋面2、工艺流程下面以公共露台为例，简单介绍一下平屋面施工的工艺流程基层清理f管根封堵f弹标高控
4、制线和屋脊控制线f铺80厚挤塑聚苯板保温层f做灰饼 f陶粒混凝土找坡f 20厚1:3水泥砂浆找平层f养护f 3+3厚聚酯胎I型SBS防水层f蓄水 试验f 0.4厚塑料膜隔离层f 40厚C20细石混凝土随打随抹平f 养护f 6厚防滑地砖f 验工程编号XXXXXXXXXXXX日期XXXXXXXXXXXXXXXX收。三、主要施工要点1、挤塑聚苯板保温层： 、平屋面基层经验收合格后，方可铺设80mm厚挤塑聚苯板。 、铺贴前必须确保挤塑聚苯板干燥。 、挤塑板保温材料铺贴必须平整，铺设应紧贴基层，缝隙处用同类材料碎屑嵌缝或找零。 、按规范要求设置排汽出口（不大于36皿设置一个）并埋设排汽管，排汽管可采用5
5、0PVC管 材制作，穿过保温层的管壁应打排汽孔。 、保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，完成上部保护层的施工。在雨季施工的保温层 应采取遮盖措施，防止雨淋。2、陶粒混凝土找坡层： 、施工前，按设计要求的标高、坡度，拉线每隔1.52米做好灰饼，以便控制表面标高。厚度 大于100时，先铺加气混凝土块。 、为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要经过两遍筛。第一遍用筛孔为30mm的大孔 径筛，第二遍用筛孔为5mm的小孔径筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑前应在陶粒 堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间不小于5d。 、将骨料、水、水泥按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于土 3%，水
6、、水泥计量的允许偏差 应小于2%。由于陶粒预先进行了水闷处理，搅拌前要根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水 量。搅拌时间要比普通混凝土稍长，约3min左右。人工现场拌制时，要注意材料配比并拌制均匀， 基层不得有积水进入聚苯板保温层内。 、铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁楸将混凝土铺在基层上，以已作好的灰饼为标准铺平，比 灰饼高出3mm，然后用平板振捣器震实找平。如厚度较薄，可随铺随用铁楸拍压密实，并随即用大杠 杆找平，用木抹子搓平。 、施工过程中，随时用2米刮杠检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平，直至表面平整出浆为 止。 、在留设的施工缝处，应用木方或木挡板挡好接槎处。接槎时应在施工缝处涂刷水
7、泥浆结合 层，再进行浇筑。工程编号 XXXXXXXXXXXX日期XXXXXXXXXXXXXXXX 、施工时，应避免污染结构立面，污染后要及时清理干净。3、水泥砂浆找平层： 、陶粒混凝土施工完毕并验收合格后方可进行20厚1:3水泥砂浆找平层施工。 、严格按照配比（体积比为 1： 3）搅拌水泥砂浆，搅拌均匀，颜色一致，拌合稠度控制在7cm。 、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷一道水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大， 随刷随铺面层砂浆。 、按灰饼铺平，用铝合金刮杠顺灰饼刮平后用木抹子搓平，由远及近退着操作，并随时用2m刮 杠检查其平整度。 、铁抹子压第一遍，抹平后，如果砂浆过稀表面有泌
8、水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1： 1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后 用木抹子压平。 、面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹压边坑凹处填平，用 2m铝合金尺检查其平整度，要求不漏压，表面平整。 、突出楼面结构的交接处和基层的转角处，找平层做成圆弧型，圆弧半径为50mm。 、屋面二次结构墙体处找平层抹至找平层完成面最高点上返40cm处，并用铁抹子压光。 、找平层坡度要准确，使排水通畅，表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并 做到表面干净、干燥。 、找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时
9、间一般不小于7d，干燥后即可进行 防水层施工。4、SBS防水层： 、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，基层表面必须干燥。 、卷材铺设前，必须先涂刷基层处理剂，涂刷应均匀不露底，待基层达到干燥程度后方可进行 卷材铺设。 、在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做500mm宽附加层，上翻250mm。 、卷材的厚度为3mm，铺贴层数为2层，采用满粘法。将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁 剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用6 30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，点燃汽油工程编号 XXXXXXXXXXXX日期XXXXXXXXXXXXXXXX喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，
10、喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观 察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽 度应掌握好，满贴法搭接宽度为100mm。 、卷材平行于屋脊铺设，搭接缝按顺水方向搭接。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅宽， 上下两层应错开1/3或1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 、卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢；第一层封口完成后再进行第二层卷材 铺贴；卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 、铺贴防水卷材时，立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上，卷材铺贴至屋面最终完成 面最高处上返25cm处。5、C20细石混凝土： 、施工前
11、，根据水平标高控制线弹出C20细石混凝土面层标高线。 、拉线找坡确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，间距为1.52米。 、基层上先铺水泥袋或麻袋，然后铺木板用作运输混凝土道路，运输车辆必须在铺好的运输道 路上行走，工人必须穿平底鞋，不准穿钉子鞋，在施工时必须注意不要破坏防水层及隔离层。 、将细石混凝土用小推车运到施工地点，在灰饼中间位置填装细石混凝土，用刮杠沿灰饼刮平， 用木搓板拍平压实，在初凝前再抹压一遍，表面搓平。 、设分格缝，要求拉线找直，分隔缝上下贯通，间距不大于3米，缝宽1cm，缝内填塞聚苯板。 、混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持混凝土有足够的湿润状 态，养
12、护时间不少于7天。 、立面与平面交接处，抹出半径100mm的圆弓瓜。四、成品保护1、每施工完一构造层，于施工点醒目的位置设置成品保护标识，并进行标识监督管理和记录。2、成品保护措施实施过程中，若发现保护措施的某一部分无法真正达到保护成品的目的，及时 进行修正后再予实施。3、屋面工程施工中，上层施工时对下层造成成品污染或破损，立即查明原因，制定处理措施及 时处理完善。4、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。文档仅供参考工程名称XXXXXXXXX 工程交底部位平屋面工程工程编号XXXXXXXXXXXX日期XXXXXXXXXXXXXXXX5、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。6、雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。五、安全文明措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，施工时正确佩戴个人防 护用品。2、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。3、刮六级以上大风和雨、雪天气，避免在屋面施工。4、施工面做到工完场地清。技术负责人：交底人：接交人:
