预拌混凝土实验室作业指导书

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1、呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室管理体系文件预拌混凝土试验室作业指导书版次:A/0 页次:146编制: 日期:2014年4月20号审核: 日期:2014年4月20号批准: 日期:2014年4月20号受控印章 持有人:试验室2014年4月20号发布 2014年4月20号试施呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:目录页 码:第1页共4页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日目录水泥试验操作细则一、相关标准二、取样方法三、必试项目1.水泥胶砂强度试验2.水泥安定性3.标准稠度用水量测定方法4.凝结时间的测定5.胶砂流动度四、试验结果评定1.水泥胶砂强度试验评定

2、2.水泥安定性试验评定砂试验操作细则一、相关标准二、取样方法三、必试项目1.砂筛分析试验2砂含泥量试验3.砂泥块含量试验呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:目录页 码:第2页共4页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日四、试验结果评定碎(卵)石试验操作细则一、相关标准二、取样方法三、必试项目1.石子筛分析试验2.石子含泥量3.石子泥块含量4.针状和片状颗粒试验5.压碎指标值试验哦评价 四、试验结果评定粉煤灰试验操作细则一、相关标准二、粉煤灰试样的取样方法和数量规定三、必试项目1.细度2.需水量比3.粉煤灰安定性4.烧失量四、试验结果评定呼和浩特市众泰混凝土有

3、限责任公司试验室作业指导书主题:目录页 码:第3页共4页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日粒化高炉矿渣粉一、相关标准二、矿渣粉试样的取样方法和数量规定三、必试项目1.比表面2.活性指数3抗压强度比4.流动比混凝土外加剂试验操作细则一、相关标准二、材料三、混凝土拌合物性能试验方法四、外加剂必试项目1减水率测定2.泌水率比测定3.抗压强度比4含气量5.凝结时间6.收缩率比呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:目录页 码:第4页共4页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日混凝土试验操作细则一、相关标准二、取样方法和试块留置规定三、必试项目1稠度

4、试验2.强度试验开盘鉴定指导书一、目的和使用范围二、职责三、工作要求呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:1、水泥试验操作细则页 码:第1页共8页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日一、水泥试验操作细则一、相关标准GB175-2007 通用硅酸盐水泥;GB/T 176-2008 水泥化学分析方法;GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法;GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法;GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法;GB/T 12573-2008 水泥取样方法;JC/T 738-2004 水泥强度

5、快速检验方法;GB/T 8074-2008 水泥比表面积测定方法 勃氏法二、取样方法1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中取不少于12kg水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封贮存,以备复验用.2、 对以进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性.存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果仲裁.三、必试项目1、水泥胶砂强度试验(1)、材料a.当水泥从取样至试验

6、要保持24h以上时,应把它贮存在基本气密的容器里,容器应与水泥不发生反应。呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:1、水泥试验操作细则页 码:第2页共8页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日b.标准砂应符合GB/T17671水泥胶砂强度检验方法 ISO法的质量要求。c.仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。(2)温、湿度a.水泥试体成型试验温度为202,相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。b.养护箱温度为201,相对湿度大于90%。养护水的温度为201(3)、试体成型a.成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上

7、应涂一些黄干油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。b.水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5。c.每成型三条试体需称量的材料及用量见下表:材 料用 量水 泥(g)4502标准砂(g)13505拌合水(g)2251a胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在1s内。b.胶砂制备后立即进

8、行成型。将空试模和模套固定在振试台上,用一个适当勺子直接 从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模套来回一次将料层播平,接着振试60次。再装入第二层呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:1、水泥试验操作细则页 码:第3页共8页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日a. 胶砂,用小播料器b. 播平,再振试60次。移走模套,从振试台上取下试模,用一金属直尺以近似900的角度架在试模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并且用一直尺以近乎水平的情况下将

9、试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振试台的位置。c. 试验前或更换水泥品种时,搅拌锅、叶片和下料漏斗等须抹擦干净。(4)、试件的养护a.编号后,将试模放入养护箱养护,湿空气应能与试模台边接触。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模,在脱模时应防止试体损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模,但在试验报告中予以说明。b.试体脱模后立即放入水槽中养护,试体之间应留有空隙、试体间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。(5)、强度试验a各龄期的试体必须在下列时间内进行强度试验:龄期 时间3d 3d45min28d 28d8h b.抗折强度试验:每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。试验前15

10、min(24h龄期或延迟到48h脱模的试体)从水中取出试体,擦去试体表面的附着物,用湿布覆盖至试验为止。擦去试体表面附着水分和砂粒。清除夹具上圆拄表面粘着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆拄接触。试体放入后调整夹具,使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。抗折试验加荷速度为(5010)N/S。c.抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行,试体受压呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:1、水泥试验操作细则页 码:第4页共8页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日面为40mm40mm。试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒及杂物。试验

11、时以试体的侧面作为受压面,试体的底面靠紧夹具定位销,并使夹具对准压力机压板中心。压力机加荷速度应控制在(2400200)N/S的范围内,在接近破坏时更应严格掌握。2、水泥的安定性(1)安定性的测定方法:测定方法可以用饼法也可用雷氏法,有争议时以雷氏法为准。饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。(2)测定前的准备工作:若采用雷氏法时每个雷氏夹须配备质量约75-85g的玻璃板两块。若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm100mm的玻璃板。每种方法需要成型两个试件。凡与水泥净浆表面接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。(3)

12、水泥标准稠度净浆的制备:以标准稠度用水量加水泥制成标准稠度净浆。采用调整水量方法时,拌和水量按经验找水,采用不变水量法时拌和水量为142.5ml,水量准确到0.5ml。(4)试饼的成型方法:将制备好的净浆取出一部分分成两等份,使之呈球形,放在预先准备好的玻璃上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70-80mm、中心厚度约10mm、边缘渐薄、表面光滑的是试饼,接着将试饼放入标准养护箱内养护(242)h。(5)雷氏夹试件的制备方法:将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15

13、次左右然后抹平,盖上涂油的玻璃板,接着立刻将试模移至标准养护箱内养护(242)h。(6)沸煮:调整好沸煮箱内的水位,保证在整个沸煮过程中水都没过试件,不需中途添呼和浩特市众泰混凝土有限责任公司试验室作业指导书主题:1、水泥试验操作细则页 码:第5页共8页修订状态:第A版第0次修订颁布日期:2014年4月20日补试验用水,同时又保证能在(305)min内加热至沸,并恒沸3h5min.3、标准稠度用水量测定方法(标准法)(1)维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦拭,将试模放在底板上。(2)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点(3)水泥净浆的拌制:用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用

14、湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s-10 s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120 s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120 s停机。(4)标准用水量的测定步骤:拌和结束后,立即取适量水泥浆一次性将其装入以置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹面的操作过程中,注意不要压试净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;

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