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1、-箱式变电站技术条件1主要内容与适应*围：本技术条件规定了电力部改进设计的D*B型系列箱式变电站(以下简称箱变)的环境条件，基本参数，试验方法，检验规则和标志，包装，运输，贮存等各方面的要求本技术条件适用于电压等级为6-35KV,50HZ，接受和分配电能用的组合式成套变电站2引用标准 GBTl7467 高压低压预装式变电站 GB311.1. 高压输变电设备的绝缘配合 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB2706 交流高压电器动，热稳定试验方法 GB3309 高压开关设备在常温下的机械试验 GBl6926 交流高压负荷开关一熔断器组合电器 GB3804 3-63kV交流高压负荷开关
2、GBTl5166.3交流高压熔断器喷射式熔断器 GBll022 高压开关设备通用技术条件 GBl094.1-5. 电力变压器 GBT6450 干式变压器 GBT6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7328. 变压器和电抗器的声级测量 GB7251. 低压成套开关设备 GB9466. 低压成套开关设备基本试验条件 GB2681. 电工成套装置中的导线颜色 GB4208. 外壳防护等级的分类 GB3906. 3-35kV交流金属封闭开关设备 DLT537. 高压低压预装箱式变电站选用导则 DLT404. 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL447. 电能计量柜 GBl094.3 电力变
3、压器第三部分绝缘水平和绝缘试验 GBl094.2.85 电力变压器第二部分温升3环境条件3.1周围空气温度上限 +40下限一般地区一l53.2海拔海拔为1000m3.3湿度相对湿度：日平均值不大于95月平均值不大于903.4地震地震水平加速度不大于0.3度3.5无经常性剧烈震动3.6周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸汽等明显污染3.7安装地点的倾斜斜度应不大于3 3.8超出本技术条件的规定时，由用户和制造厂协商4产品型号产品型号含义如下D *B / 变压器容量一次电压系列标号箱式变电站电力部设计组5基本参数5。l额定电压高压侧： l2kV。低压侧：0.40.23kV辅助回路：110V、220
4、V、380V 5.2额定容量 12kV： 50、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250kVA 5.3额定频率：50HZ 5.4额定短时耐受电流高压开关设备： 12kV，10kA2s低压开关设备： 200kVA以下免试 200400kVA l5kA(1S) 400800kVA 30kA(1 s)1000kVA及以上按采用设备而定5.5额定峰值耐受电流高压开关设备： 10kV,25kA低压开关设备： 200kVA以下免试200.400kVA 3 0K 400.800kVA 63KA 1000kVA以上按采用设备而定5.6额定关合电流 12
5、kV： 25kA 5.7绝缘水平高压电器设备耐压试验值按表1表1 （KV）额定电压雷电冲击耐受电压lmin工频工耐受电压对地及相间隔离断口对地及相间隔离断口1275854249低压电器设备耐压试验值按表2表2 (V)额定电压 60ui300 300ui660工频电压 2000 2500变压器耐压试验值按表3表3 (kV)额定电压 6 10 35工频耐压 2520 3528 8570冲击耐压峰值 60 75 200170注：l上表中分子表示油浸式、空气变压器的试验值(1min)，分母表示线圈包封式的干式变压器的试验值(5mi n) 2此表只适应于正常使用条件，其他使用条件下的耐压值应按相应标准修
6、正高压侧绝缘看爬电距离按表4表4 (cmkV)绝缘子材质一般型防污型瓷质 1.61.8有机绝缘 1.8 2.0 5.8额定噪声水平油浸变压器：55dB(A)干式变压器：65dB(A)5.9外壳防护等级变压器室：IP23DH高压室：IP33DH低压室：IP33DH5.10允许温升高压电器设备允许温升按附件1规定变压器允许温升按表5及表6表5部位温升限值线圈(用电阻法测量的平均值温升)65顶层油温(用温度计测量的温升)55表6 (K)部位温升限值B级绝缘80线圈(用电阻法)F级绝缘100H级绝缘125 5,10.3低压电器设备的允许温升按表7表7 (K)部位温升限值元件进出线端与母线连接处裸铜60
7、裸黄铜65铜镀锡65铜镀银70母线与母线连接处铜一铜65铜镀锡一铜镀锡65铝搪锡一铝搪锡55铝镀银一铝镀银70操作手柄金属的15绝缘材料的25可接触的外壳和复板金属表面30绝缘表面40 6设计原则6.1正常运行监视维护工作能方便安全进行6.2有效好的系列性和通用性6.3 总体外观和环境有较好的协调6.4所采用的元器件满足各自的技术标准6.5箱体骨架有足够的机械强度，起吊时不变形，不影响内部元件的原有特性6.6高，低压室和变压器室确充分的照明设施6.7分体式箱变现场安装后底座连接牢固，电气连接可靠7结构和技术要求： 7.1 箱体箱体的骨架采用槽钢角钢等型材，对于焊接的部位必须清除焊疤，锈迹，然后
8、采取有效的防腐，防锈措施箱体的外壳防护等级见5.9规定，开孔洞处必须有钢材的拉丝网，网孔应为2.52,5mm，丝径0.5mm及以上外壳由封闭的高低压室所组成的组合体，能保护箱变免受外部影响和防止接近或触及带电部件外壳顶层采用聚苯乙烯塑料夹心板和外隔板通风，防止凝露。箱体应有足够的机械强度，在起吊，运输，安装过程中不得变形或损伤箱体采用自然通风方式，考虑变压器室在负荷达到一定容量时必须在变压器室装设一套强迫通风装置具有白控装置根据变压器上层油温自动投切箱体上所有的门都向外开，开启角度不小于90度，并有定位装置门上装有把手，并装有能防雨，防锈和防堵的锁并能防水满足淋雨试验的要求各小室均有白炽照明灯
9、l只，可采取随门开启而自动照明的设施7.2变压器室变压器室应有足够的进风面积，进风孔处应满足5.9防护等级的规定变压器室上侧面应设置防溅型通风窗，其通风面积为进风面积的l3变压器的强迫通风装置见第变压器室门打开后，内部还有一道可靠的安全护网，网门应用丝径，2mm的镀锌铁丝制成油浸变压器应装有电接点和温度计，对温度监控在达到设定温度时能自动强迫通风变压器高，低压导线的选择导体截面按额定电流和短时耐受电流要求固定方式按峰值耐受电流要求导体上应有明显的相别标记7.3高压配电装室：高压配电室内所用电器元件均选用定型产品，其技术性能满足相应标准或规*的要求电器元件的安装便于导线连接，操作维护高压室应有金
10、属封闭的间隔和门，并满足交流高压成套开关设备的五防要求高压连线的进出口处有相别标记，并可靠固定在污秽及凝露地区可采用全工况绝缘子或加装凝露装置高压室门内侧具有回路接线图，并有操作程序和注意事项7.4低压配电装室低压配电室内所有电器元件均选用定型产品，其技术性能满足相应标准或规*的要求。低压母线和导线的选用：导线截面按额定电流和短时耐受电流的要求导体应有明显的相别标记主开关前一般可不设隔离开关仪表和信号类的装设位置易于观察和安全地更换低压室门的内侧有主回路的线路图，并应有操作，维护注意事项低压室无功补偿装置一般采用干式电容器，补偿量为变压容量的l5.20，并安装自动投切装置7.5电能计量装置一般
11、630kVA及以下容量按高供低计，动力，照明分别计量，具体按用户要求决定计量柜按电力部有关法规要求7.6接地箱变内设有专用的接地导体，并设有二个和接地系统相连的接地端子，并带有明显的标志，接地导体用铜母线时电流密度按表8选取如按上述计算得接地导线截面30mm时取30mm接地端子用直径不小于Ml2的铜质螺栓箱变内所有高低压电器设备的非带电金属裸露部分均可靠地相互连接并接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地在打开或抽出位置时仍可靠接地低压回路的零母线与接地母线两者分开，并有色别标志.下列各部分必须和接地回路可靠的相连 A：箱变的外壳 b：箱变的构架，高，低压电器设备的柜体或框架 C：高压金属屏
12、和高压电缆的接地导线 d：变压器的壳体 e：自动控制和遥控设备的接地连接线8型式试验8.1试验项目如下：a：一般试验 b：绝缘试验 C：发热试验和主回路电阻测量 d：机械试验 e：短时和峰值耐受能力试验 f：关合和开断能力试验 9：防护等级检查h：泄漏电流测量 I：防雨试验 J：噪音测量本设计各系列箱变各选一台具有代表性的方案进行型式试验，以作为本次改进设计的定型试验本设计有重大改进，关键工艺，组件或材质改变时，需进行有关项目的复验，正常生产的定型产品每8年进行一次重复性试验，试验项目b，c，d，f8.2一般检查一般检查主要是检查装置的外观质量和装配质量，用目测或简单的工具即可进行所装电器设备及部件，元器件应符合图样及有关技术要求的规定主，辅电路接线应正确，可靠，并符合相应技术要求导线截面的选择和颜色应符合相应技术要求装置和铭牌，符号，及标志要正确，清晰，齐全，安装位置应正确箱体及柜体内外表面应平整，光洁，无锈蚀，涂层脱落和磕碰损伤，所用涂料符合技术文件要求，防腐层应牢固，均匀，在距离一米处观察应无明显的色差和反光箱式变电站体和柜体的外形尺寸和安装尺寸符合图纸，标准及技术文件要求功能检查功能检查除验证箱式变电站应满足其投运的各种条件外，同时还能安全进行操作和维护其中包括：设备的操
