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1、附录 A生产安全事故风险评估报告A.1 危险有害因素辨识公司依据生产线的工艺特点及同类型行业事故统计分析资料，参照相 关法律法规、规范标准的要求，坚持系统性、全面性原则，对生产作业过 程中可能存在的危险因素进行了全面辨识，并运用作业条件危险性评价法 （LEC 法）对可能发生的事故类型产生的后果进行了评价，结合评价结果及 事故造成的严重后果最终确定:公司无重大危险源，公司生产过程中存在的事故风险有物体打击、车 辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍 塌、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、其它伤害等十五类,可能导致人 员轻伤、重伤、甚至死亡。A.2 事故风险分析主要危险有害
2、因素为：火灾、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电 高处坠落、车辆伤害、起重伤害等。1、火灾事故类型根据引发火灾事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾事故的原因 主要有两大类：1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备 违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。2. 客观因素引发的火灾事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄 漏等因素引发的火灾爆炸事故。危害程度分析公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（电焊机、 气焊、角磨机等），动力车间工业煤、抄纸车间原料木浆为可燃物，在抄 纸车间和成品仓库，各种成品纸、回抄也是可燃物，一旦遇到明火容易造 成火灾的发生，设
3、备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如 果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的 财产损失，危机人身安全。2、机械伤害生产过程中使用的圆辊状机械设备较多，如纸机、切纸机，机械设备 的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下 防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害 事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国 家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等， 均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠 绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损等。危害程度分析生产现场
4、所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤 害事故。机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤 害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。3、物体打击事件特征（1）在高处作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；（2）人为乱扔废物、杂物伤人；（3）运转设备中物体飞出伤人；危险性分析 使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。 手锤、大锤等工具打击伤害。高处落物引起的打击伤害：包括水塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落 物资库房货架等落物，储煤场大煤块滚落等。电动、气动、液动阀门等
5、机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害 旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。4、触电伤害 生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或 者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事 故。事件特征（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；（3）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性分析使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯 开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。 临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修
6、和维护过程中， 缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。5、中毒窒息生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或违章操作，进入罐、池、 地坑等有限空间存在中毒窒息危险；事件特征（1）有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度 （硫化氢）。（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如 动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引 起燃烧爆炸。（4）其他任何威胁生命和健康的情况。危险性分析在浆池、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有 限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧
7、以及有毒气体 急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。6、高处坠落登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措 施不到位等，可能会发生高处坠落事故。事故类型和危害程度分析高处坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生 在临边作业、和独立悬空作业区域，高处坠落事故中施工人员从高处作业 区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直 接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可 导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时，足或臀部先着 地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击 可引起腰椎前纵
8、韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑 干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出 现。7、车辆伤害厂区空间受限，道路狭窄，现场车辆、人员较多，速度过快或违章作 业均可能导致车辆伤害事故。8、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤 亡或财产损失的事故，主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。危险程度分析台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故，特别在沿海地区的春、 夏季节常有出现。公司地处海边，如果防御不到位，一旦发生台风、暴雨 洪涝和潮汛事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全
9、过程危险因素的辨识和评价，将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因 素。9、放射源事故事故类型和危害程度分析(1) 放射源管理不善造成丢失事故，可是接触人员受到放射源伤害；(2) 操作规程不完善，未严格按照操作规程要求作业，使作业人员受 到辐射伤害。(3) 未经过放射源安全培训教育，使作业人员受到辐射伤害。 放射源基本情况辐射危险源和要害岗位的基本情况：(1) 抄纸一车间、二车间各使用1枚氪85 的放射源；抄纸三车间、 四车间各使用1枚镅241 的放射源。(2) 抄纸一车间使用的1#放射源编号0108KR001245出厂活度3.7X10八9贝可；(3) 抄纸二车间使用的2#放射源编号DE13KR
10、002845出厂活度7.40X109贝可；(4) 抄纸三车间使用的3#放射源编号US99AMA68134出厂活度5.55X109贝可；(5) 抄纸四车间使用的4#放射源编号 US00AMA68144 出厂活度 5.55X 109贝可；(6) 公司所使用的放射源活度较小，各个装置现场有明显的防辐射警 示牌，放射源安置在有防护装置的设备内。放射源的日常使用、管理、维护等，公司指定各抄纸车间持放射工作人员证的专业技术人员操作；（7）公司放射源的安全管理由公司生产处仪表室负责。危险性评估 放射源发射出来的射线具有一定的能量，可以破坏组织细胞，对人体 造成伤害。如果放射源泄漏、丢失或装臵破坏，都有可能对
11、工作人员或其 他人员造成伤害。纸机水分定量装置采用的是密封放射源，正常生产中做好距离防护可 避免造成伤害，放射源泄漏或放射源丢失则可能对人体造成机体损伤或死 亡。主要事故类型和危害因素分析 长时间近距离接触可造成放射性职业病； 由于纸机水分定量装置损坏可造成放射源的泄漏，而产生的辐射伤害 由于放射源的丢失而对有关人员造成的辐射伤害。事故的波及范围 放射源区域，指放射源有害区域辐射、泄漏事故所在操作人员、维护 人员。其他区域，指放射源丢失后所到区域。A.3 事故风险评价序号火灾事故发生区域、地点、装置事故征兆及可能发生的原因可能发生时间严重可能引动火作业现场电、气焊火花，施工现场使用明火作业期间
12、影响作抄纸车间烘区、回抄堆放处静电引燃纸绒、金属旋转设备破损摩擦火星、电气线路过载短路、烟头引燃可燃物生产期间影响造化工库、原料库库、成品库化学品自燃、电气线路过载短路、烟头引燃可燃物随时餐厅使用明火，引燃烟道或可燃物燃气泄漏积聚，燃 气管线泄漏作业期间影响餐抄纸车间烘区、回抄堆放处静电引燃纸绒、金属旋转设备破损摩擦火星、电气线路过载短路、烟头引燃可燃物生产期间影响造化工库、原料库库、成品库化学品自燃、电气线路过载短路、烟头引燃可燃物随时动力车间煤仓、煤场、柴油发电机房违规动火作业、电气线路过载短路、烟头引燃可燃物生产期间影响动配电室、设备机房电气线路过载短路1随时影响所员伤事故类型办公区域电
13、气线路过载短路随时影响办机械伤害生产车间设备机械设备无防护装置或防护装置失效、机械设备起重伤害高处坠落车辆伤害物体打击中毒或窒息区域生产车间2米及以上区域厂区厂区各类有限空间故障、员工违章操作，运行或旋转的机械可能会将人体从外部卷入，造成碾压重伤甚至死亡起重物体有挤压碰撞坠落或者操作人员触电操作人员未做到持证上岗，未遵守操作规程、违章操作、不佩戴防护用品人员失足掉落、人员高处作业坠落、人员高处作业未做到持证上岗、精神疲劳、未戴安全帽、未系安全带保护措场内机动车违章驾驶、机动车故障咼处悬挂物体断裂、外幕墙墙体或玻璃破裂、施工现场以及设备机房内使用工具不当、机械旋转物体飞出作业前未经过管理部门审批
14、、作业人员违反操作规程、有毒气体泄漏或超标、作业人员操作不当生产期作业时作业期作业期作业时作业期影响车体、骨影响车重物体触电可个人个人个人作业部造成工作环境缺氧或者存在有毒气体8触电用电区域、使用电动工具作业线路老化破损出现漏电、无电气作业资质人员操作、不按规范要求作业作业期间个人9淹溺液体储罐、池子作业人员在巡查、检修过程中失足掉入水池（水 容器）内窒息、缺氧造成溺水死亡作业期间个人10灼烫厂区咼处悬挂物体断裂、外幕墙墙体或玻璃破裂、施 工现场以及设备机房内使用工具不当、机械旋转 物体飞出作业时个人动力车间盐酸、硫酸等强酸使用不当或操作不规范。作业时个人11锅炉爆炸各类有限空间全阀、水位表、压力表、报警和联锁保护装置等 有损坏。锅炉干锅上水、监控不及时、操作不当作业期间影响动毁12容器爆炸各类储罐、蒸汽管道储气罐（压力容器）、蒸汽管道内具有一定温度 的带压工作介质失效；承压元件失效；安全保护 装置失效。作业期间个人13放射源事故厂区放射源管理不善造成丢失事故，可是接触人员受 到放射源伤害作业时
