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1、工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.03交底内容:屋面工程施工一、工程概况1、屋面分布概况1#、4#楼机房顶为不上人平屋面（屋3）,阴影区结构降板处为不上人平屋面（屋 4）,其它为上人平屋面（屋1）； 1#、4#配电房顶为不上人平屋面（屋3）;2#、3#楼机房顶为不上人平屋面（屋3）,楼梯顶为不上人平屋面（屋4）,阴影 区结构降板处为不上人平屋面（屋4）,其它为上人平屋面（屋1）;物管会所屋顶为 水泥瓦坡屋面（屋5）；5#、6#楼机房顶为不上人平屋面（屋4）,阴影区结构降板处为不上人平屋面（屋 4），其它为上人平屋面（屋1）； 6#楼配电房屋顶为不上人平屋面
2、（屋3）;7#、8#、9#楼机房顶为不上人平屋面（屋3）,楼梯顶为不上人平屋面（屋4）, 阴影区结构降板处为不上人平屋面（屋4）,其它为上人平屋面（屋1）; 7#楼裙房顶 为不上人平屋面（屋3）;S1#商铺屋面含水泥瓦坡屋面（屋5）、不上人平屋面（屋3）、上人平屋面（屋2）, 具体分布详设计图纸；S2#商铺屋面含水泥瓦坡屋面（屋6）、不上人平屋面（屋3）、上人平屋面（屋2）, 具体分布详设计图纸；S3#商铺屋面含水泥瓦坡屋面（屋5）、不上人平屋面（屋3）、上人平屋面（屋2）;S4#商铺屋面含水泥瓦坡屋面（屋6）、水泥瓦坡屋面（屋5）、不上人平屋面（屋 3）、上人平屋面（屋2）,具体分布详设计图
3、纸；2、屋面做法概况工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.0321、屋面1:上人平屋面（有保温1）做法： 、50厚C20细石混凝土整浇，内配甲6150双向钢筋网片，设分仓缝，缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油膏； 、干铺油毡一层； 、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材； 、粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄处30厚，表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随 抹压光； 、泡沫玻璃（厚度详单体建筑节能设计专篇）； 、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层； 、现浇钢筋砼平屋面板。2.2、屋面2：上人平屋面（无保温）（用于露台）做法： 、50厚C20细石混凝土整浇，
4、内配甲6150双向钢筋网片，设分仓缝，缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油膏； 、干铺油毡一层； 、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材； 、粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄处30厚，表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随 抹压光； 、干铺油毡一层； 、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层； 、现浇钢筋砼平屋面板。2.3、屋面3:不上人平屋面（有保温）做法： 、50厚C20细石混凝土整浇，内配甲6150双向钢筋网片，设分仓缝，缝宽工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.0320mm，纵横间距6m，缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油膏； 、干铺油毡一层； 、1.2厚
5、氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材； 、粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄处30厚，表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随 抹压光； 、泡沫玻璃（厚度详单体建筑节能设计专篇）； 、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层； 、现浇钢筋砼平屋面板。24、屋面4：不上人平屋面（无保温）做法： 、50厚C20细石混凝土整浇，内配甲6150双向钢筋网片，设分仓缝，缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油膏； 、干铺油毡一层； 、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材； 、粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄处30厚，表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随 抹压光； 、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层； 、现浇钢筋砼平屋面板。2.5、屋面
6、5：水泥瓦坡屋面（无保温1）做法： 、水泥瓦； 、挂瓦条30x25 （h）中距按瓦材规格（防腐处理）； 、顺水条40x20 （h）中距400 （防腐处理）； 、现浇钢筋砼斜屋面板；工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.03注：细石混凝土找平层中敷设申6钢筋网应与屋脊合檐口处预埋的甲101500锚筋连接。2.6、屋面6水泥瓦坡屋面（无保温2）做法 、水泥瓦； 、挂瓦条30x25 （h）中距按瓦材规格（防腐处理）； 、顺水条40x20 （h）中距400 （防腐处理）； 、3厚SBS改性沥青防水卷材； 、30厚C20细石混凝土随捣随抹（内配甲6200双向，每开间设分
7、仓缝，缝 宽20mm，纵横间距6m，缝内填高分子密分封膏）； 、现浇钢筋砼斜屋面板；注:细石混凝土找平层中敷设申6钢筋网应与屋脊合檐口处预埋的甲101500锚 筋连接。2.7、种植屋面（地下室顶板）做法： 、景观覆土； 、导水板； 、50厚C20细石混凝土整浇，内配甲6150双向钢筋网片，设分仓缝，缝宽 20mm，纵横间距V6m，缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油膏； 、干铺油毡一层； 、4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，耐根穿刺）； 、30厚C20细石砼找平（有找坡要求的找坡最薄处30厚）； 、干铺油毡一层； 、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层；工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G201101
8、83日期2015.1.03、地下室结构顶板（自防水）。二、施工准备1、组织各种原材料进场并做好现场复试工作。2、所用水泥、砂、无纺布、密缝胶、防水卷材、防水涂料等材料的质量、技术性能 及砂浆配合比、细石砼配合比必须符合设计要求和施工规范规定。3、工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平铲、剪刀、卷尺等。4、屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。5、各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径50mm圆弧或钝角。6、根据各层屋顶平面图由测量员放出出屋面的风道墙身线、各种管道、门洞口位置线及窗台位置
9、线，管道支架定位线。并砌筑封堵完毕。7、出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。放线预留洞、泵管 预留洞先凿毛，作成倒八字形，用同楼层砼等级的砼吊模堵洞，混凝土浇捣密实。8、根据规范轻骨料技术规程JGJ51-2002第4.2.1条，本工程屋面粉煤灰陶粒 混凝土强度等级采用LC5.0,配合比为：32.5#水泥：水：砂：预湿粉煤灰陶粒=300kg： 180kg： 750kg： 250kg三、施工工艺1、基层清理结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空 鼓等缺陷。2、管根固定穿屋面结构的管道（包括通风道）均已安装完毕，管根应用细石混凝土塞堵密实。工程名称交
10、底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.033、防水层施工详见地上结构防水施工方案及地下结构防水施工方案。4、保温层施工本工程屋面保温材料采用泡沫玻璃板，厚度详各单体建筑节能设计专篇。泡沫玻 璃板铺设时，宜由里向外（或由中心到四周）铺贴，以减少施工过程中的踩踏，板与 板之间的拼接缝要求紧密以使保温形成整体。5、找坡层施工（1）、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（坡度具体详见附图：各 主楼屋面找坡示意图），最薄处30厚，一般按12m贴标高（贴灰饼）铺抹粉煤灰 陶粒混凝土时，按流水方向以间距12m冲筋。（2）、铺装粉煤灰陶粒混凝土：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条
11、刮平，找 坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再 用铁抹子压第二遍，即可交活。（3）、养护：表面铺10厚1 ：3水泥砂浆随捣随抹压光，压实后24小时应注意浇 水养护。6、找平层施工6.1、平屋面（含地下室顶板）找平层施工50厚C20细石混凝土施工前，应先配置甲6150双向钢筋网片，按12m间 距贴点标高（贴灰饼），并设置分仓缝，缝宽20mm，分仓缝从女儿墙边开始留设， 纵横间距详各主楼分仓缝布置图。分仓缝做法：、待钢筋网片铺设完毕后，根据分 仓缝平面布置图，按下图1做法留置分仓缝；、然后进行50后C20细石混凝土浇 筑；、待混凝土达到一定强度后，将泡沫板剔除
12、缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油 膏。工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.03基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，要 求做2Omm厚分仓缝，做法为参图1。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水 泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做 成略低的凹坑。6.2、坡屋面6找平层施工30厚C20细石混凝土施工前，应先配置甲6200双向钢筋网片，按12m间 距贴点标高（贴灰饼），并设置分仓缝，缝宽20mm，纵横间距详各主楼分仓缝布置 图，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂
13、浆临时固定，铺灰后留在缝内，待混凝土 达到一定强度后，取出木条，缝内嵌填密封材料，缝内嵌防水油膏。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形， 圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。6.3、排气孔、施工时，排气孔不得堵塞；、施工屋面前，应先布置DN50PVC排气管（具体位置详附图），排气管均布 置在屋面纵横分仓缝交叉处，排气管设置在结构层上，穿过保温层的管壁四周应打孔， 排气孔应作好防水处理。排气管由竖管和配套弯管组成，竖管高度800mm，待屋面 做法完成后，按统一标高整体锯平，最后安装配套弯管，弯管朝向要求一致。、屋面纵横分仓缝交叉处设置D
14、N50PVC排气管，排气管设置在结构层上，穿 过保温层的管壁四周应打孔，排气孔应作好防水处理。（具体详附图：排气孔做法）工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G20110183日期2015.1.031、现场准备1.1、钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢筋接头经复试合格。基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况, 强度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。以上各专业均已办好各种隐预 检手续，签字齐全。1.2、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予 堵严，地梁内垃圾及时清理，承台内积水及时排除。1.3、墙、柱钢筋的间距、排距设固定措施，如：钢筋排距设拉钩。1.3、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏 电现象。1.4、夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。 浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。1.5、现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。1.6、搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。1.7、相关责任师及时填写“混凝土浇灌申请书”1.8、因底板砼施工时间较长，如因天气变化，应备有覆盖和排水措施。同时对施工用电是否会
