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1、细心整理 P94 中国石油自然气股份公司企业标准 Q/SY GJX 0106-2007 西气东输二线管道工程钢质管道三层构造聚乙烯防腐层技术标准Technical specification of three layer polyethylene coating for steel pipes for second west-east natural gastransmission pipeline project报批稿2007-12-XX发布 2007-12-XX实施中国石油自然气股份公司管道建立工程经理部 发 布细心整理目 次前 言II1范围12标准性引用文件13防腐层构造24材料24.1
2、 钢 管24.2 防腐层材料24.3 防腐层材料适用性试验45防腐层涂敷66质量检验77补伤88标记、堆放和运输99平安、卫生和环境爱惜910交工文件10附录A标准性附录防腐层阴极剥离试验方法11附录B标准性附录防腐层抗弯曲试验方法13附录C (标准性附录) 氧化诱导期测定方法14附录D (标准性附录) 聚乙烯片耐化学介质腐蚀试验方法15附录E (标准性附录) 耐紫外光老化试验方法16附录F (标准性附录) 压痕硬度测定方法17附录G (标准性附录) 剥离强度测定方法18附录H (标准性附录) 冲击强度试验方法19前 言本标准附录A、附录B、附录C、附录D、E、附录F、附录G、附录H为标准性附
3、录。本标准由中国石油自然气股份公司管道建立工程经理部提出并归口。本标准负责起草单位：中国石油集团工程技术探究院。本标准主要起草人：张其滨 刘金霞 赫连建峰。细心整理细心整理西气东输二线管道工程钢质管道三层构造聚乙烯防腐层技术标准1 范围本标准规定了西气东输二线管道工程钢质管道三层构造聚乙烯防腐层的技术要求及试验方法、标记、堆放及平安、卫生和环境爱惜。本标准适用于挤压聚乙烯三层构造防腐层的涂敷及检验。挤压聚乙烯防腐管道的最高运用温度为70。2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单不包括订正的内容或修订版均不适用于本标准，然而，
4、鼓舞依据本标准达成协议的各方探究是否可运用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定 第2局部:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度的试验方法 第1局部 工频下的试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和外表电阻率试验方法GB/T 1633 热塑性塑料软化点(维卡)的测定GB/T 1842 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 3682 热塑性塑料质量熔体流淌速率和体积熔体流淌速率的测定GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通那么GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法GB 6514
5、 涂装作业平安规程 涂漆工艺平安及其通风净化GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反响复合物 第2局部 试验方法 电气用涂敷粉末试验方法 GB 7692 涂装作业平安规程 涂漆前处理工艺平安及其通风净化 GB/T 8923 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB/T 13021 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢管外表处理 外表清洁度评定试验 第3局部：涂覆涂料前钢材外表的灰尘评定压敏粘带法GB/T 18570.9 涂覆涂料前钢管外表处理 外表清洁度评定试验 第9局部：水溶性盐的现场电导率测定法GBJ 87 工业企业噪声限制设计标准GBZ 1 工业企业设计
6、卫生标准HG/T2751-1996 未增塑乙酸纤维素含水量的测定SY/T0315-2005 钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准Q/SY GJX 0113 西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术标准3 防腐层构造3.1 三层构造聚乙烯防腐层由以下三层组成：底层为环氧粉末涂料，中间层为共聚物胶粘剂，面层为聚乙烯。 3.2 防腐层的厚度应符合表1的规定。焊缝部位的防腐层厚度不应小于表1规定值的70%。表1 防腐层的厚度钢管外径Dmm环氧涂层mm胶粘剂层mm防腐层最小厚度mm平凡型加强型250D5001201702.22.9500D8002.53.2D8003.03.74 材料4.1 钢 管 钢管
7、应符合国家现行有关钢管标准或订货条件的规定, 并具有出厂合格证。钢管焊缝的余高不应超过2.5mm,且焊缝应平滑过渡。 防腐厂应对钢管逐根进展外观检查。外观质量应符合国家现行有关标准或订货条件的规定，不合格的钢管不应涂敷防腐层。4.2 防腐层材料 一般规定.1 防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、运用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。环氧粉末涂料供应商应供应产品的热特性曲线等资料。.2 防腐层的各种原材料均应包装完好, 并应按厂家说明书的要求存放。.3 对每种牌(型)号的环氧粉末涂料、胶粘剂以及聚乙烯专用料, 在运用前均应由通过国家计量认证的检验机构, 按4.2规定的相应性能工程
8、进展检测。性能应到达规定的要求。 环氧粉末涂料环氧粉末涂料的性能应符合表2和表3的规定。对每一生产批不超过30t环氧粉末涂料均应按表2和表3的规定进展质量复检。表2 环氧粉末的性能指标项 目性 能 指 标试验方法粒度分布%150m筛上粉末3.0250m筛上粉末0.2GB/T6554挥发份%0.6GB/T6554胶化时间as12且符合厂家给定值的20%GB/T6554固化时间amin3SY/T0315-2005附录A密度g/cm31.31.5GB/T4472热特性反响热HJ/g45SY/T0315-2005附录B玻璃化转变温度Tg2 95a 低温环氧粉末的试验条件应低于200，由生产厂家给定；平
9、凡环氧粉末的试验条件为200。表3 熔结环氧涂层的性能指标项 目性 能 指 标试验方法附着力级 2SY/T0315-2005附录G阴极剥离(65,48h)mm 8附录A阴极剥离(65,30d)mm15或20a附录A抗弯曲-30，2.5涂层无裂纹附录B注1：试验室喷涂试件的涂层厚度应为300m -400m。注2： 低温环氧粉末涂层应在200以下喷涂；平凡环氧粉末涂层可在200以上喷涂。a 平凡环氧粉末涂层的30d阴极剥离应小于或等于15mm；低温环氧粉末涂层的30d阴极剥离可小于或等于20mm。 共聚物胶粘剂共聚物胶粘剂的性能应符合表4的规定。涂敷厂对每一生产批不超过45t胶粘剂均应遵照表4的规
10、定进展质量复检。 聚乙烯三层构造聚乙烯防腐层应选用高温型聚乙烯专用料。聚乙烯专用料及其压制片材的性能应符合表5和表6的规定。对每一生产批不超过500t聚乙烯专用料, 应按表5规定的第1、2、3、4、5项和表6规定的第1、2、3项性能进展质量复验, 必要时也可对其它性能进展复验。表4 胶粘剂的性能指标项 目性 能 指 标试验方法密度g/cm30.9200.950GB/T4472熔体流淌速率 (190,2.16Kg)g/10min0.7 GB/T3682维卡软化点90GB/T1633脆化温度-50GB/T5470拉伸强度MPa17GB/T1040.2断裂伸长率%600GB/T1040.2含水率%0
11、.1HG/T2751氧化诱导期200min10附录C表5 聚乙烯专用料的性能指标工程性能指标试验方法密度g/cm30.9400.960GB/T4472熔体流淌速率190，2.16kgg/10min0.15GB/T3682碳黑含量%2.02.4GB/T13021氧化诱导期(220)min30附录C含水率%0.1HG/T2751耐热老化a (100,4800h)%35GB/T3682a 耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流淌速率偏差。4.3 防腐层材料适用性试验 涂敷厂家应对所选定的防腐层材料在涂敷生产线上作防腐层材料适用性试验, 并对防腐层性能进展检测。当防腐层材料生产厂家或牌(型)号或钢管规格
12、变更时, 应重新进展适用性试验。适用性试验合格后，涂敷厂家应按适用性试验确定的工艺参数进展防腐层涂敷生产。 适用性检验包括聚乙烯层和三层构造防腐层的性能检验。各项性能满足要求后, 方可投入正式生产。.1 聚乙烯层应按确定的工艺参数涂敷聚乙烯层不含胶和环氧粉末涂层进展性能检测, 结果应符合表7的规定。 表6 聚乙烯专用料的压制片材性能指标项 目性 能 指 标试验方法拉伸强度MPa20GB/T1040.2断裂伸长率%600GB/T1040.2维卡软化点110GB/T1633脆化温度-65GB/T5470电气强度MV/m25GB/T1408.1体积电阻率Wm11013GB/T1410耐环境应力开裂(
13、F50)h1000GB/T1842耐化学介质腐蚀(浸泡7d)%10%HCl10%NaOH10%NaCl85 a85 a85 a附录D耐紫外光老化(336h)%80 a附录E压痕硬度mm230.1附录F700.2a 耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。表7 聚乙烯层的性能指标项 目性能指标试验方法拉伸强度轴向MPa20GB/T1040.2周向MPa20GB/T1040.2偏差a%15断裂伸长率%600GB/T1040.2耐环境应力开裂F50h1000GB/T1842压痕硬度mm230.1附录F700.2a 偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比。.2 三层构造防腐层从防腐管或在同一工艺条件下涂敷的试验管段上截取
