工业pH计维护检修规程

《工业pH计维护检修规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业pH计维护检修规程（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、工业pH计检修规程1. 总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业 pH 计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术 要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的DW-101型、DW-102型、DW-103型、 DW-104型工业pH计（以下简称仪表）。1.2 基本工作原理该仪表基于电化学电池原理工作。1.3 构成及功能该仪表主要由检测器和变换器两部分构成，见图 1。各部分主要功能如下：发送器五芯电缆+ +V HH 卜寸变换器感温元件 工作电极 接地极 参比电极 被测溶液010mA010mA220VA3A4A1a. 检测器：检测器内装有玻璃电极、固态电极、接地极和温度补偿元件，将

2、被测溶液pH值转换成电信号；b. 变换器：变换器电气线路采用三电极式测量电路（即双高阻电路），能消 除大地回路漏电流引起的测量误差，三线式温度补偿电路可减小温度附加误差。变换器将检测器产生的电信号放大并转换成和pH值成正比的010mV或010 mA信号，并在指示表上指示出被测溶液的pH值。1.4 主要技术性能及规格1.4.1 主要技术性能指标测量精确度：0.1pH稳定性：0.1pH/24h响应时间：T9黍3s1.4.2 主要规格DW-101 型（配流通式检测器）DW-102型（配流通式检测器）DW-103型（配沉入式检测器）DW-104型（配插入式检测器）量程：212 pH输出信号，010mV

3、 DC或010mA DC（负载电阻V1.5千 欧）1.4.3 其他环境温度：-1050C供电电源： 22033V AC， 502.5Hz消耗功率：V3W被测溶液温度：普通型为 060C303型玻璃电极为2090C，高温可消毒电极可经受125C的高温冲击被测溶液的压力：101 型 0 1MPa102 型 00.3MPa被测溶液的深度：W3m（103型）密闭溶液中的压力：00.3MPa（104型）1.5 对分析仪表维修人员的要求分析仪表维修人员应具备如下条件：a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；c. 必须具备高中以上文化程度,有一定的使用、维护分

4、析仪表的基本知识和 基本维修技能，并有一定的水质处理和水质分析的基本知识；d. 能正确的使用常用测试仪器；e. 对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。2. 完好条件2.1 整机及零部件完整，符合技术要求，即：a. 仪表零部件、附件齐全完好；b. 仪表铭牌清晰；c. 玻璃电极的保存期必须在 1 年以内，无裂纹或破碎，固态电极与甘汞电极 在25CKCl溶液中，它们之间的电位应为-455mV；d. 101型检测器的流动室内充水，加压至IMPa，保持一分钟不泄露；102型 检测器的流动室内充水，加压至0.3MPa，保持一分钟不泄漏；103型检测器沉入 3m以内的被测溶液中，24小时不渗漏；10

5、4型检测器放在密封容器的被测溶液 中，当密封容器中加压至0.3MPa时，保持一小时不渗漏；e. 取下变换器内接线座上“工作”端的电缆线，把“工作”端、“参比”端 和（丄）公共端三处用短线短接，旋动“零位”旋钮，使仪表指示pH7.0,然后 把“工作”端与“公共”端的连线断开,，用导线使“工作”端与电路板上“G” 处连接，旋动“跨度”按钮，使仪表指示PH11.0，再在“工作”端串联一只470 兆欧电阻后，与电路板上“G”处连接，仪表指示的变化应小于0.02pH。2.2 运转正常，性能良好，符合使用要求，即：a. 检测器中的电极从磷酸盐缓冲液中快速地放入硼砂缓冲液中，以及从硼砂 缓冲液中快速地放入磷

6、酸盐缓冲液中，仪表都应指示该缓冲液在当时温度下的 pH值，误差小于0.2pH,响应时间T90小于3秒；b. 仪表指示的记录曲线平稳，不受周围电磁场和机械震动的影响；c. 仪表运行质量达到本规程第 1.4.1 条的技术性能指标。2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a. 仪表外壳无灰尘、油污，油漆无剥落，无明显损伤；b. 安装地点无爆炸危险，无腐蚀性介质，避免强烈震动，环境保持清洁干燥；c. 电路连接正确可靠，电缆及水路系统的敷设、排列整齐，走向合理，符合 安全要求和仪表的应用要求。2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a. 仪表说明书及运转资料齐全；b. 产品制造单位、规格型

7、号、出厂日期及产品合格证、装箱清单等有关资料 齐全；c. 仪表历年校准、检修、故障处理及部件更换记录等资料准确、齐全。3 维护3.1 日常维护每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a. 观察仪表显示值与生产状况是否相符，以便及时发现仪表故障或生产过程 异常；b. 观察工艺生产系统的压力变化或被测液取样管道有否堵塞等现象，从而引 起检测器中被测液停止流动或流速过大（101型、102型）；c. 观察被测液的液面是否过低，电极是否与被测液接触（103型、104型）；d. 异常状态不能排除时应及时报告，危及仪表安全运行时，应采取紧急停表等措施，并通知工艺人员；e. 做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护

8、定期维护内容包括：a. 每周从被测溶液中取样，用实验室pH计验证（精确度不低于0、05pH）, 误差不超过0.2pH，如超差或仪表不能及时反映系统中的变化，应检查电极是 否被污染或失效，仪表检测器输入端的高绝缘部分是否被污染或受潮，使绝缘降 低，造成指示误差；b. 每月检查仪表中干燥剂盒内的硅胶是否失效，如果失效应及时更换。3.2 定期校准3.2.1 校准周期校准周期为2个月。104型检测器使用高温消毒电极时，电极经过5次高温（100125C ）消毒后，需用缓冲液校准。3.2.2 标准溶液（缓冲液）标准溶液如下：0.05mol邻苯二甲酸氢钾（25C时pH值为4.004）；0.025mol磷酸二

9、氢钾-0.025mol磷酸氢二钠（25 C时pH值为6.863）；0.01mol 硼砂（25C时 pH 值为 9.183）.3.2.3 校准接线图23.2.4 零点校准仪表检测器中电极部分浸在标准缓冲液 pH6.86 中，仪表连续运行 10分钟， 充分稳定后，旋动“零位”按钮，使仪表指示值在该缓冲液当时温度下的pH值。3.2.5 量程校准被测溶液如是酸性，则用标准缓冲液pH4校准，如是碱性，则用标准缓冲液 pH9.18 校准。仪表检测器中电极部分用去离子水冲洗后，放入标准缓冲液 pH4 或 pH9.18 中，待仪表指示稳定后，旋动“量程”按钮，使仪表在指示值在缓冲液当时温度 下的pH值。3.2

10、.6 重复校准反复进行零点、量程校准后，使仪表指示值对应缓冲液pH值不变为止。3.2.7 调校质量指标校验后的仪表应达到本规程第 1.4.1 条的技术性能指标。3.3 故障及处理3.3.1 指示最小或最大，旋动“零位”按钮不起作用故障原因及处理方法如下：a. 电源熔丝管（0.1A）熔断，更换；b. 稳压电源线有故障，检查排除；c. 运行组件损坏，更换；d. 铂电阻的连接接触不良，检查排除；e. 被测溶液渗入检测器内，更换密封圈，并将受潮部分清洗烘干。3.3.2 指示误差大于 0.2pH故障原因及处理方法如下：a. 玻璃电极的斜率或零电位有变化，应用标准缓冲液检查，重新校准仪表；b.玻璃电极失效

11、，更换;c. 高绝缘部位受潮或被污染，用无水酒精擦洗并烘干。4 检修4.1 检修周期该仪表每 12个月进行一次检修，通常与年度大修同步进行。4.2 检修内容检修内容、方法及步骤如下：a. 如果仪表发生故障或损坏，应检修发生故障的部位或部件；b. 清洗被测溶液流入和流出检测器的管道（101型、102 型）；c. 用无水酒精擦洗检测器的流动室（101 型、102 型）或保护套（103 型、104 型）内的测量电极、参比电极、接地电极感温元件，清除它们表面的污垢。如被 测溶液有粘性，则要根据电极污染的情况，考虑经常擦洗；d. 用无水酒精仔细擦洗仪表的聚四氟乙烯接线座和低噪音屏蔽芯线的绝缘 层等高绝缘

12、处，使其与公共端之间的绝缘电阻达 1013欧姆以上；e. 把参比电极和甘汞电极放在25C的KCl溶液中，用数字电压表或直流毫伏 计测量两电极间的电势为-45 5mV，如达不到要求，应更换参比电极；f. 断开电源，用 500V 兆欧表检查仪表电源端子的相中线连线与外壳之间的 绝缘电阻应大于40 兆欧；g. 用电位差计（精度不低于0.05级）串联500兆欧电阻，按照能斯特公式， 向变换器输入0.0mV，校准pH7.0。输入pH12.0。然后再输入pH3、4、5、6、8、 9、10、11的信号，指示表上各点误差应不大于土0.2pH，mA输出端的信号误差 应不大于土0.1PH。把500兆欧电阻短路后，

13、再重复输入各检查点的信号，仪表 指示值原各点的指示值差应小于土 0.2pH；h. 检修后的校准按本规程第3.2.4和3.2.5条进行。4.3 检修质量标准检修后仪表质量标准应达到本规程第 2 章完好条件的要求。5 投运5.1 投运前的准备5.1.1 用缓冲液粉配制缓冲液。5.1.2 活化电极：分别把玻璃电极浸泡在蒸馏水中，把参比电极浸泡在饱和KCl 溶液中 24 小时。5.1.3 活化好的玻璃电极和参比电极安装在检测器内后，在检测器（101 型、102 型）内通入被测溶液 ，或把检测器（103 型、104 型）浸入被测溶液中，检查检测器的密封性是否良好。5.1.4 101 型和 102 型检测

14、器的安装，要防止当被测溶液断流时，由于重力 或缸吸作用使“流动室”内被测溶液流完。5.1.5 安装 103 型和 104 型检测器时，要保证检测器在被测溶液的液面降至 最低时，电极的头部仍能与被测溶液接触。5.1.6 仪表内的聚四氟乙烯接线座和低噪音屏蔽芯线的绝缘层等处，要用无 水酒精仔细清洗，保证绝缘良好。5.1.7 检测器和变换器中干燥击盒内放入烘干的硅胶。5.1.8 重新组成正常运行时的测试系统，连接无误，仪表应接地可靠，相、 中线不允许互换。连接检测器和变换器的五芯屏蔽电缆，中间不能有接头，屏蔽 电缆的接线必须符合抗干扰的要求，仪表处于待投运状态。5.2 投运步骤5.2.1 接头电源

15、1 小时，仪表处于基本稳定的状态。5.2.2 重复本规程第 3.2.4 和 3.2.5 条，校准零位和量程。5.2.3校准后，用缓冲液检查零位和量程，直至误差在土O.lpH以下，响应 时间小于 3 秒。5.2.4 把被测溶液通入检测器（101型、102型），或检测器固定安装后，使 电极浸入被测溶液中（103型、104型）.5.2.5 101 型检测器测量高纯水时，由于参比电极在缓冲液和高纯水中电位有差异，会使仪表的指示值偏低pHO.21,可根据实验室pH 计的测定，旋动“零位”按钮，使指示提高相应数值。5.2.6 确认仪表工作正常，显示值与工况相符，仪表即可按规定方法和步骤 投入生产正常运行。5.3 停运步骤5.3.1 中止被测溶液流入检测器（101型、102 型）。5.3.2 设备跳车等原因造成的临时中断使用，切断被测溶液，在切断电源。 仪表也可以继续通电保持待测量状态。5.3.3 长期停运的仪表必须断液断电后并采取保护措施，或从现场拆下存入 仪表室，取出电极浸泡在