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1、PVC地板施工方案及报价正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）PVC地板施工方案及报价一. 施工地面的要求:水泥、水磨石地面必须平整（2m内小于3mm）、不得有松动、裂缝及脱层现象.二.施工前准备:1.提供产品目录及样板供业主选色确认，2.面积确认计算材料用量，以便备料,三。施工步骤及方法：1。地面检查及要求地面如不平整需以自流平水泥处理平整，确保胶板铺设不会出现不平及小波浪，（此项需另计费）不得潮湿及起沙。2.地面清理 全面打磨地面清除地面上的污垢,灰尘及颗粒。3.地面放样 平面图放样，于现场决定出中心点，用角尺量取90度角或以几何方法求出垂直平行线，然后做出两条互相垂直基准
2、线，铺贴时沿基准线向四周铺贴.4。铺导电铜箔 将铜箔以横向，竖向交叉方式铺贴间距为2米，也可每块胶板下铺一条铜箔。5。涂导电胶水 用模将原厂指定之导电胶水均匀的涂于地面上.6。铺贴胶板 A胶板铺贴前,需一箱箱平放，使胶板充分恢复平整. B涂胶水后观察胶水的状态待其粘接性充分发挥后方可铺贴，铺贴时温度大约18度。7.滚平 胶板铺完后，在胶水尚未完全干固前用50公斤重的滚筒滚压 胶板使其更加平整。8。无缝焊接A胶板铺完24小时后开始无缝焊接施工，B先用切沟机在两块板版之间切出一条3MM宽的V字型沟缝，然后用自动焊接机将焊线热熔后焊接于沟缝之上.C将多余焊线用月牙型刀具切除平整.9。检查与修整 检查
3、整体铺贴是否完善，做到完美无瑕。四.报价：名 称产 地规 格mm单价元/2凌鹰PVC江 苏600*600275。00注：非人为及不可抗拒因素免费维修一年,终身维护。(接通知24小时内到达现场) 施工周期为3天祝商祺！ 2021/9/21PVC地板施工方案与技术措施 为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下: 一、地基处理 1。 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工; 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： 水泥沙
4、浆找平层:湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； 湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8以上，暂缓施工； 3。 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准： 强度相当于C20； 湿度6%以下； 平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出11.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在1520cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5。 清
5、理地面时必须对地基的“空鼓、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工; 6。 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7。 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准,切忌
6、过夜或干燥成灰白色; 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以78m2/kg计算，视场地吸收情况而定.涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟； 9。 底油处理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况,核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置.自流平配水比例为： 型号 配 水 比 AGL-DX或NC150 6。5-7 kg AGL-DD或NC145 6。25-6.5 kg Sh85或NC170 6。57 kg 1
7、0. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力.搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数,且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合,放气滚的操作亦如此。整个操作过程，(指每包自流平从搅拌到刮好)不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰； 11. 自流平干燥812小时后，即可上人,但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨,以至
8、于操作不当，稳定性不够造成地面损坏,留下遗憾。特别是做2mm卷材,更是如此,面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘,保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染. 二、放料规程 1。 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查,双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检,预检合格后方可进行施工； 2。 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排,按图施工,本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致
9、； 3。 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm， 且靠近光源的板块需搭在上面,毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况,特殊处理； 4。 尽量防止材料挤压、变形,特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比,选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接,造成色差过大，影响效果。对边角料的安排,
10、在节约的原则上，亦应如上原则安排。 三、铺设规程 1。 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收,办好交接手续，并了解放料组的意图。 2. 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量,铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。 3。 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,保证一刀推断,避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜,粘贴时缝口不顺合，不流畅,出现高差。
11、4。 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位,以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1：5。 5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费.确定好铺设程序,计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处,要用纸胶带贴住,待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强,较显眼位置，同时,在第二组
12、胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm， 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观.原则上3。5mm以上材料,用A2齿胶刮板,2mm材料,如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。 6。 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间,并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间,凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。 7. 在达到
13、预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面.为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝(包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设、压实程序.缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。 8. 在铺设过程中,操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC
14、地板上，以造成胶水分布不匀,鼓泡,不平整.在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。 9。 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。 10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在3040分钟后全面压辊,压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压,压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该
15、步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。 11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动,48小时后才能进行湿洗，打蜡。 拟用于本工程的施工机械 机具名称 功率 台数 用途说明 测湿器 1 检测工地的湿度,确保施工完全达到施工条件 地面强度检测器 1 检测水泥基层和自流平水泥的强度 开槽器 4 用于地板焊接前开出最为合理的U形槽，从而加强地板的焊接牢度 打磨机 2000W 4 对水泥基层地面和初步完成的自流平水泥进行打磨 强力吸尘器 1500W 4 除打磨机本身所带的吸尘器外，我们还将用强力吸尘器对打磨过的水泥基层地面和打磨完的自流平地面进行吸尘处理 手磨机 800W 4 用于对边角和不规则区域(打磨机无法延伸到
