年处置量8.4215;104吨煤油冷却器的设计_课程设计任务书

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1、食物工程原理课程设计任务书设计题目:年处置量104 吨煤油冷却器的设计一、操作条件1. 煤油:入口温度 156出口温度 502. 冷却介质:循环水入口 28,出口温度 403. 许诺压力降:不大于 30kPa4. 年动工天数:300 天;天天 24h 持续生产5. 定性温度下煤油的物性数据:密度=825kgm-3,黏度=10-4Pas,比热=(kg )-1, 热导率=(m )二、设计任务理 量:84103t/年2. 设备形式:列管式换热器3. 选择事宜的列管换热器并进行核算4. 绘制工艺流程图和设备结构图5. 输送机械的设计:循环水泵三、设计要求利用统一课程设计格式(详见许昌学院课程设计编写要

2、求)。要紧项目及编排顺序为: 设计说明书封面 (利用统一模板 );任务书;摘要;目录;设计方 案简介;工艺进程计算及设备工艺尺寸的计算;辅助设备的计算及选型; 附录:工艺流程图及设备结构图;参考文献设计评述;指导教师:孙国富 徐静莉完成日期:2012 年 12 月 17 日12 月 28摘要本设计是进行煤油冷却器的设计,要紧进行了换热器的选型和水泵的型号选择。 设计的前半部份是换热器的选型,依照给定的条件估算换热面积,进行换热器的选择,校核传热系数,计算出实际的换热面积,最后进行压力降的计算。设计的后半部份 是关于水泵的选择,依照换热器和给定的条件计算出最大流量和压头确信水泵的型号。 关键词:

3、浮头式换热器 传热系数 水泵目录1 引言 . 4热换器的类型 . 4热换器的选择 . 4浮头式热换器特点 . 62 正文 . 6确信设计方案 . 6选择换热器的类型 . 6确信流体通入的空间 . 6确信物性数据 . 7确信定性温度 . 7确信物性数据 . 7估算传热面积 . 7计算传热热负荷 Q . 7计算平均传热温差 . 7初选总传热面积 . 8初选管径 . 8初选换热器型号 . 9热换器的核算 . 9传热系数的校核 . 10管程的对流传热系数 . 10壳程的对流传热系数 . 10确信污垢热阻 . 11计算总传热系数 K . 11计算热传热面积 . 11热换器压力降的核算 . 12管程阻力损

4、失 . 12壳程阻力损失 . 12水泵的选择 . 13流量的计算 . 13选择水泵的型号 . 143 设计小结 . 15要紧结构尺寸和计算结果 . 15设计评述 . 16参考文献 . 17年处置量104 吨煤油冷却器的设计1 引言热换器的类型热换器是许多工业生产部门的通用工艺设备,尤其是石油、化工生产中应用最为普遍,在化工中热换器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。热换器的类型很多,性能各异,依照冷、热流体换热方式的不同可将换热器分为混合式换热器、蓄热式换热器和间壁式换热器三种。以上三种换热器中以间壁式换热器应用最为普遍,型式也最为多样。按热换器传热面形状和结构的特点,间壁式换热器

5、又可分为管壁式换热器、板式换热器和特殊型式换热 器三类。管式换热器通过管子壁面进行传热,按传热管的结构可分为管壳式热换器、蛇管式换热器、套管式换热器、翅片管式换热器等几种 ; 板式换热器通过板面进行传热,按传热板的结构可分为平板式换热器、螺旋式换热器、热板式换热器及板翅式换热器等几种;而特殊型式换热器是指依照工艺特殊要求而设计的,具有特殊结构的换热器。如回旋式换热器、热管换热器、同流式换热器 等。其中管壳式换热器又称为列管式换热器,是一种通用的标准热换设备。它因结构简单、牢固耐用、造价低廉、用材普遍、清洗方便、适应性强等有点而在换热设备中占据主导地位。依照其结构特点又可分为固定管板式换热器、浮

6、 头式换热器、U 形管换热器。热换器的选择热换器的种类很多,选择时应依照操作温度、压力、热换器的热负荷、管程与壳程的温度差、热换器的侵蚀性能及其他特性、检修与清洗要求等因素综 合考虑。4在列管式换热器设计中,哪一种流体走管程,哪一种流体走壳程,需要合 理安排。选择原那么:传热成效好、结构简单、检修与清洗方便。一样情形下,用加热剂或冷却剂的流体是由实际情形决定的。但有些时候需要设计者自行选择。在选用加热剂或冷却剂时,除第一应知足所能达到的加 热或冷却温度外,还应考虑到其来源方便、价钱低廉、利用平安。在换热器的设计中,被处置物料的进出口温度为工艺要求所规定,加热剂或冷却剂的进出口温度一样有来源而定

7、,但它的出口温度应由设计者依照经济 核算来确信。提高流体在换热器中的流速,将增大对流传热系数,减少污垢在管子表面上沉积的可能性,即降低了污垢热阻,使总传热系数增加,所需传热面积减少,设备费用降低。可是流速增加,流体阻力将增大,操作费用增加。因此, 选择适宜的流速十分重要,适宜的流速应通过经济核算来确信。流向有逆流、并流、错流和折流四种类型。在流体进出口温度相同的情形下,逆流的平均温度差大于其他流向的平均温度差,因此,假设无其他工艺要 求,一样采纳逆流操作。在进行热换器设计时,热换器各类零部件的材料应依照操作压力、温度和流体的侵蚀性和对材料的制造工艺和性能等的要求来选取。最后还要考虑材料 的经济

8、合理性浮头式热换器特点本设计采纳浮头式设计,其结构特点是两头管板之一不与壳体固定连接 ,能够在壳体内沿轴向自由伸缩 , 该端称为浮头。当壳体与管制因温度不同而引发烧膨胀时,管制连同浮头可在壳体内自由伸缩,可完全排除热应力。此种换热器的优势是换热管与壳体与壳体可不能产生温差应;管制能够从壳体抽出 ,便于清洗。缺点是结构复杂 ,需要大量金属材料,造价高;浮头盖与浮动管板之间假设密封不严,发生内漏,造成两种介质的混合。但因其利用于壳体与管制温差较大 或壳程流体容易结垢的场合及优良的性能,以此在工业中普遍应用。2 正文确信设计方案.选择换热器的类型该换热器用循环冷却水,依照给定条件,结合两流体的温差,估量该换热 器管壁温度和壳体温度之差较大,初步确信誉浮头式换热器确信流体通入的空间因水易结垢应走易清洗的一侧,且为增加散热需使热流体走壳程,又因两 流体温差较大,应选浮头式换热器p 确信物性数据确信定性温度热流体(煤油) t =156 +502=103 冷流体(循环水) t =确信物性数据28 +402=34 表 2-1

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