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4、年十月十八日目 录第一章 工程概况第二章 安全文明领导组织机构第三章 安全文明管理目标第四章 安全生产设施一、基坑支护方案二、模板支撑计算三、外脚手架方案四、临时用电施工方案第五章 文明施工措施一、文明施工有关规定二、工地现场急救措施三、卫生防疫宣传四、消防保卫措施五、生活环境管理措施六、动火审批和动火措施监护第六章 机具管理使用与保养方案 持证上岗和全员上岗教育证件登记表（见表） 附平面置图会 签 栏编 制姓 名职 务职 称审 核主任工程师技术处安全处审 批第一章 工程概况工 程 名 称香港万维通投资顾问公司江淮汽车配件园3#4#厂房建 设 单 位香港万维通投资顾问公司施 工 单 位安徽力天
5、建安公司监 理 单 位合肥市南巽监理公司结 构 类 型轻钢结构层 数单层建 筑 面 积5160m2造 价 188 万元项 目 经 理谢贤国技术负责人王良兵施 工 员丁乃安安 全 员张照云质 检 员张坤材 料 员王良文开工日期200 年 月竣工日期200 年 月第 二 章安全文明管理网络图安全文明管理网络图公司分管经理安全设备处建鹰分公司项 目 经 理技术负责人安 全 员 现场负责人 技术员瓦 工 工 长 木 工 工 长门 前 三 包 架 子 工 长 钢 筋 工 长 水 电 工 长 第 三 章安全文明管理目标安全文明管理目标1、 本工程争创市达标工地。2、 项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持
6、证上岗率为100%，三级教育率达98%。3、 杜绝重大设备及火灾事故。4、 本工程项目杜绝重大伤亡事故，负伤率控制在千分之六。技术负责人：王良兵责任目标负责各专项方案的审核和督查项目经理：谢贤国（总负责人）责任目标1、 严格行业标准，争创市达标工地。2、 全面负责本项目的资金投入，统一指挥，布置。3、 承担安全法律责任。技术员：张坤责任目标1、 负责各项安全专项施工方案的制订。2、 对班组下达安全技术交底书。安全员：张照云责任目标1、 负责现场安全管理，落实各项规章制度。2、 检查督促隐患整改、验收。3、 负责班组的安全教育。4、 负责现场安全内业资料的整理。现场负责人：姜家银责任目标1、 负
7、责现场的统一调配和各工种的协调。2、 协助安全员进行安全检查和隐患整改。电工工长郭 兵水工工长 宣小满瓦工工长 高家中钢筋工长 李 平木工工长 杜明庆班组组员班组组员班组组员班组组员班组组员1、各工长应抓好班组的安全管理； 2、负责班组安全帽的配戴和岗前5分钟交底。3、抓好班组的文明施工，不出现打架斗殴； 4、发现大的隐患及时上报。安全责任分解图第 四 章安全防护设施基础柱、梁模板安装拆除方案和设计计算书为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地，承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模进行设计
8、计算。一、工程概况1、 以3#、4#楼施工组织计划内工程概况。柱模板：按柱断面尺寸，尽量采用整块18mm厚多层板做侧模，竖向用60mm100mm方木做围檩，间距300mm。用483.5mm钢管（双根）做横向围檩。基础梁模板：梁底模、侧模均采用18mm多层胶板和60mm100mm方木，预先拼成整块模板，梁下部支撑排架铺483.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架按设计设水平杆、地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设100mm100mm方木做搁栅，但不大于500mm，用铁丝扎牢。二、施工准备1、材料：50mm厚松板刨光，50100松方，18厚多层板，小头直径不小于80mm的
9、松木支撑，铁钉及483.5钢管，扣配件等材料。2、作业条件，柱钢筋绑扎完毕，验收合格并做好隐蔽验收记录。三、操作工艺1、基础柱最大截面500500，模板采用18mm厚多层板50100松背方，扣件式钢管柱箍，50100松方支撑加固校正，柱箍间距为250mm。2、基础梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，杉木支撑，50100松木模担，间距830mm；侧模为18mm厚多层板，50100立档间距为300，50100背方，纵横交错。支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。每道梁下，加连续剪刀撑，与地面成4560角。四、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。（一）基础柱模板设计计算书根据图纸设计要求，本工程
10、最大柱净高为7.2m，截面为500500，采用人工搅拌砼施工，砼坍落度控制在35mm至50mm，拟采用18mm厚多层板加50100松木立背方三道，外用48，壁厚为3.5mm的钢管加扣件作柱箍，主要验算钢管扣件的抗脱滑力和刚度能否满足荷载的要求，先假定钢管的间距为250mm。1、抗弯曲力和抗滑力验算根据方式：F=0.22to12.v1/2和F2=h其中:=24KN/M3 to=5h, 1=1.0 2=0.85 V=2m/hH=3.5m所以F1=0.2224510.852=31.73KN/F2=243.5=84KN/m3 二者取F1=31.73KN/作为计算依据，计算假定钢管为铰支及受均布荷载；其
11、计算荷载为q=0.2531.73KN/=7.93KN/m铰支点间距为L=0.9m=0.803KN.m=M= qL2 77.730.92 8 8 钢管的截面模量W=/4(R3-4/R)=3.14/4(243-20.54/24)=5075.22mm3弯曲强度s=M/W=0.8106/5075.22=158.22N/mm2=205N/mm2钢管两端的支点反力为R=qL/2=7.930.9/2=3.57KN。钢管扣件的设计抗滑力为8KN，因此满足要求。2、钢管刚度的验算：主要是看其挠度是否能满足小于f=1/400，根据简支梁挠度计算公式Fmax= 5qL4 384EI其中I为惯性矩,因为钢管48壁厚3
12、.5mm244-20.544(R4-L4)4则I=I1-I2= =3.14 = 121805mm41.22105 mm457.7381043842.061051.221055qL4384EIFmax= = =1.72mm8104001400Fmaxf= = =2.03mm因此柱钢管箍竖向间距250mm能满足要求。(二)板模支撑抗压和稳定性计算1、荷载计算(1)P静=0.20.80.8(2500+1100)9.8=4.52KN(2)P动=1/2p静=2.26KN所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.24.52+1.32.26=8.36KN2、采用483.5钢管作支撑，根据钢管设计规范可知，Q2
13、35钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2弹性模量E为2.06105 N/mm2允许长细比为2101) 支撑长度设计计算。竹胶板厚12mm次龙骨高100mm砼板厚100mm主龙骨高100mm，在3.30 m高度中间纵横各设一道水平支撑，计算长度L0=L=1.65m。根据钢管脚手架规范得知，I=15.8mm, =L0/i=1650/15.8=104.42) 验算强度：N/An=104.4其计算直径d=dmin+Lo/20.9%=80+4180/20.9%=9.88cm3）计算回转半径id243.1498.824其计算截面积Ao= = =76.63cm2467.576.63d4643.1498.8264
