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1、XXX 有限公司分馏塔拆装吊装方案编制：XXX编制日期： 2018 年 1 月 13 日目录分馏塔拆装、安装吊装方案1一、编制依据1二、工程概况1三、吊装方案：23.1 拆除23.2 安装4四、吊装安全措施：7五、主要施工设备、机具8六、吊装人员组织：8七、特别注意9附件1、500T液压汽车式起重机性能参数10附件 2、 80T 液压汽车式起重机性能参数11附件 3、吊车站位图12附件 4、 300T 履带吊性能表 14分馏塔拆装、安装吊装方案、编制依据1. 石油化工工程起重技术规范SH/T3536-20022. 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20033. 石油化工建设工程施工
2、安全技术规范GB50484-2008.4. 化工工程建设起重施工规范HG20201-20005. 石油化工设备安装规范SH3538-20056. 大型设备吊装安全规程SY 6279-20087. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20068. 起重机械安全规程GB6067-89. 起重指挥信号GB5082-8510. 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-200811. 石油化工建设工程安全技术规范GB50484-200812. 化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-200813. 500T液压汽车式起重机性能参数14. 80T液压汽车式起重机性能参数
3、15. 相关法规、地方规定16. 公司体系文件及管理制度17. 工程施工图纸二、工程概况1. 工程规模本次吊装作业为焦化分馏塔拆装工程其中设备参数为：序号设备位号设备名称规格型号安装标咼数量理论单重（T）1分馏塔4800*52 米1米1117现场情况描述:现场场地狭小，仅西侧13米宽的道路供现场吊车进出、设备的进出；道路北段冷换框架北头有一过路管廊，影响大型设备的进出场，需要拆 除；分馏塔西侧楼梯间分两段拆除，分馏塔的拆除、安装的进出，从此位置进行。现场道路地势平坦，道路畅通，作业空间狭窄，是本次吊装工作的重点及难 点。2. 施工程序：吊装现场检查f拆除分馏塔前的准备工作一每层间断切割分馏塔f
4、吊车 选择一吊车进场站位f逐节拆除吊装外运一新设备进场同时设备基础验收一吊 装方法选择及吊装载荷计算f吊车的选择f起重索具检查f吊装f找正、固定f 安装完成三、吊装方案：3.1 拆除（一）吊装现场检查1、场地平整：吊车站位及设备进出通道的地面必须用土填平轧实，以防止 吊车下陷，保证在起重过程中的吊装安全。（二）拆除分馏塔前的准备工作1、所有与拆除有关的管线、设备经吹扫合格，并加盲板隔离；然后把与分 馏塔连接的管线在分馏塔平台外切断，无固定支撑的管道先行拆除。2、提前割除分馏塔西侧道路北段冷换框架北头有一过路管廊，为设备、吊 车进出场做好准备；3、吊车就位后先拆除楼梯间，楼梯间拆除方案不在单独编
5、制，可利用大吊 车一块拆除；4、提前拆除分馏塔内的活动塔盘，一是为吊装安装，而是好确定吊装重量；5、把分馏塔按后面拆除分段处下一米左右搭设一圆形临时平台，供拆除工 作使用，搭设的平台一定要牢固，拆除时随塔体一块吊下。6、把每段的切割焊缝分段切割开，每圈留8点长200mm的钢板，其余割开, 为吊装争取时间，注意作业的天气，在切割至吊下该段期间不能有大风天气，8 点对称留置。7、场地空间狭小，拆除后的设备、管道、楼梯间等立即运往制定地点存放 再利用的如楼梯间，要放置平稳，垫实，预防变形。8、在拆除的每段上部距顶部边缘1 米以下部位焊接好吊耳，吊耳的制作按 HGT21574-2008 化工设备吊耳及
6、工程技术要求进行，如原设备吊耳达到 要求可以利用原有吊耳，但要进行必要的检查；9、拆除、安装的塔架提前做好，以备使用。（三）吊车选择1、吊车选择参考的因素1）作业半径。经测算，分馏塔直径4800mm,高度52米，满足现场条件的情 况下，吊车出杆高度为62.9米，作业半径为18米处方可进行，设备不抗杆；如 果逐步缩小作业半径，吊车出杆高度就要增加；2）尽量减少分节，使高空作业的时间减少，减少危险因素；同时缩短施工 时间。裙座重量为15.15吨（按高8米算），裙座的高度按7米去除，塔身高按45米，塔身总重按117T-15.15T=101.85T算，每米塔身重量按2.3吨算。3）因很多参数不具备（比
7、如塔盘、平台、附塔管线、保温、每米的重量）， 多数据为推导数据，建设方需要认真落实，如差距过大，可能导致吊车无法吊装；2、吊车选择综合以上以上因素，计划选用1 台500吨吊车作为本次拆除、安装分馏塔的主吊。遛尾吊车选80吨3、吊车站位500T 主吊：吊车进场后进入吊装区域站位，吊车位于设备西南侧，车身东西放置，车尾靠近东西路与南北路的交叉口，距分馏塔基础在18米处。注意设备及吊车尾部的安全距离，必要时把消防栓临时拆除。副吊：副吊位于西侧道路上，尽量靠近路西侧，与主吊的距离视每节拆除的 长度而定，保证设备平放在塔架或拖车上。4、设备分节及拆除本次旧设备拆除计划分三节位置计算载荷T附属载荷T吊具载
8、荷T塔身载荷T本段塔咼m塔身余高m塔身余重T上节362228.712.439.688.3中节503240.417.522.147.9底节58.23247.922.100此分节方案可以稍微调整，拆除工作原则上是按最大满足吊车要求来做的,可适当调整三节的高度，不过要重新计算。经查吊车性能表， 500 吨汽车吊，作业半径 18 米，出杆高度 62.9 米，吊重 36 吨；出杆高度47.3米，吊重50 吨；出杆高度26.5 米，吊重71 吨；三节均能 满足吊装要求。3.2 安装（一）基础验收、设备安装方位校验1. 设备安装前，必须对设备基础进行验收。拆除旧设备后，设备基础是否 有所损坏。安装单位按照施
9、工图纸的标示重新对结构基础的各项数据进 行测量和认定。2. 在基础复测中：基础坐标位置（纵横轴线）允许偏差为20mm；基础平面 标咼允许偏差为0至-20mm；3. 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过 2mm；4. 螺母与垫圈、垫圈与设备底座接触应良好。5. 地脚螺栓上应配置 2 个螺母和一个垫圈。6. 设备安装前每个地脚螺栓旁放至少设置一组垫铁，每组垫铁由一平两斜 或两平两斜组成。两斜铁的斜面要相向使用，搭接长度不应小于全长的 3/4，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放在中间。（二）吊装方案选择考虑的因素1、设备吊耳在制造厂焊接完成；2、因场地狭小，设备可分三接到货，先到底节，再到中节，后到上
10、节；分 两种方案1）为合理利用大型吊车，可以三节分三天依次到货，到货后即进行吊装、 对接工作；塔体立完后，在扎脚手架、施工平台、附属管线、保温等工作；这样 大机费使用较少；2）可以先到底节，等施工完施工平台、附属管线进行吊装后，再来中节、 上节，这种办法大机费使用较多，工期相对较短，不用搭设满堂脚手架，安全系 数高。3）因场地受限本方案考虑采用第一种方案，并按第一种方案编制。（三）设备分节及安装本次新设备计划分三节位置计算载荷T附属载荷T吊具载荷T塔身载荷T本段塔咼m塔身余高m塔身余重T底节70261.2272554.5中节45.3239.117816.7上节20.6216.7800此分节方案
11、可以稍微调整，安装工作原则上是按最大满足吊车要求来做的,可适当调整三节的高度，不过要重新计算。经查吊车性能表， 500吨汽车吊，作业半径18米，出杆高度31.7米，吊重 71吨；出杆高度52.5米，吊重46吨；出杆高度62.9米，吊重36吨；三节均能 满足吊装要求。（四）吊装方法选择及吊装载荷计算1、吊装方法选择 根据现场作业环境，本次设备吊装选用主吊500台，遛尾吊车80台的方法进行。2、吊装计算载荷确定1）吊装载荷=设备理论重量+平台、管线等附件质量+吊钩、吊绳重量2）动载荷系数是吊装载荷的修正，是一种安全措施，系数取 1.1。3）吊装计算载荷=吊装载荷*动载荷系数（五）起重吊耳索具检查1
12、、吊耳选择：根据 HGT21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求 制作安装。2、吊装索具，根据起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范进行检查。 以上设备、索具检查合格后方能进行吊装准备。（六）吊车站位500T 主吊：吊车进场后进入吊装区域站位，吊车位于设备西南侧，车身东 西放置，车尾靠近东西路与南北路的交叉口，距分馏塔基础在18 米处。注意设 备及吊车尾部的安全距离，必要时把消防栓临时拆除。副吊：副吊位于西侧道路上，尽量靠近路西侧，与主吊的距离视每节的长度 而定，保证设备平放在塔架附吊车站位平面图（五）设备吊装吊装顺序：以底节为例第一步：500吨主吊全配重135T出杆31.7米，旋转半径为
13、18米；80吨 副吊全配重出杆23米旋转半径6米，吊重45.3T。第二步：主吊钢丝绳用卡环卡在设备吊耳上，副吊钢丝绳用卡环卡在设备 尾部。第三步：所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊要求吊点抬高200mm, 500吨主吊和80吨副吊同时起吊，检查内容为：所有索具情况；吊车负荷情况； 吊车支腿下陷情况。试吊如出现问题则必须将设备放回原位，针对出现的问题进 行整改，直至检查合格，才能重新起吊。无明显变化时，配送货车立即驶出吊装 区域。待货车驶出吊装区域后。第四步：500吨主吊缓慢起吊同时80 吨副吊配合溜尾，设备提升垂直于 地面 90溜尾吊车完成溜尾任务，摘除溜尾钢丝绳。主吊吊车向设备基础侧旋 转
14、，从楼梯间位置进入，使设备升高于地脚螺栓上方，直至基础中心，由安装工 找正设备方位后，吊车缓慢降落使设备就位于基础上面，安装工负责设备找找正。 设备找正完毕并预紧地脚螺栓后，方可摘除主吊绳索。（六）设备找正、固定1、设备用千斤顶调整找正，观测点用2 台经纬仪成900夹角对设备进行垂 直度检查，在设备倾斜方位各使用一台 50T 千斤顶。千斤顶平稳放置在设备基 础上，在设备裙座合适放置千斤顶的高度焊接一支点，根据观测点要求慢慢起升 千斤顶，对设备缓慢找正，直至设备垂直度及其他检查项目合格。在起升过程中 随千斤顶升起，随时调整垫铁的高度，不能使塔底座处于悬空状态。当千斤顶升 到使设备垂直度合格位置时，打好垫铁，拧紧螺母，降下千斤顶，看设备垂直度 有无变化，如无变化找正结束。2、设备检查项目应符合石油化工静设备安装工程施工质量验收规范,设备标高允许偏差为5mm,设备垂直度为H/1000即13.8mm；方位线允许偏 差为 15mm。3、设备找正调整后应将各块垫铁焊牢,在预紧地脚螺栓后将多余部分割除。四、吊装安全措施：1、进入施工现场必须佩带安全帽,高空作业必须佩带安全带,特殊工种人 员必须持有本工种、本岗位的操作证；2、现场应设有专职安全员 , 设备吊装施工前,认真组织一次全面的技术交 底,使所有参加吊装的施工人员明确吊装工作内容、步骤及吊装方法,熟悉吊装
