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1、 一、是非题 (10分) 1. 建立尺寸链的“最短原那么是要求组成环的数目最少。 ( ) 2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。 ( ) 3. 机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。 ( ) 4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。 ( ) 5. 细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。 ( ) 6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。 ( ) 7. 采用高速切削能降低外表粗糙度。 ( ) 8. 冷塑性变形使工件外表产生剩余拉应力。 ( ) 9. 精基准选择原那么中“基准重合原那么是指工艺基准和设计基准重合。 ( ) 1
2、0.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。 ( ) 二、填空 (30分) 1. 为减少误差复映，通常采用的方法有： 提高毛坯制造精度 ， 提高工艺系统刚度 ， 屡次加工 。 2. 到达装配精度的方法有 互换法 ， 调整法 ， 修配法 。 3. 外表质量中机械物理性能的变化包括 加工外表的冷却硬化 ， 金相组织变化 ， 剩余应力 。 4. 机床主轴的回转误差分为 轴向跳动 ， 径向跳动 ， 角度摆动 。 5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有 轨迹法 ， 成型法 ， 展成法 。 6. 机床导轨在工件加工外表 法线 方向的直线度误差对加工精度影响大，而在 切线 方向的直线度
3、误差影响小。 7. 选择精基准应遵循以下四个原那么，分别是 重合基准 ， 统一基准 ， 自为基准 ， 互为基准 。 8. 夹具对刀元件的作用是确定 刀具 对 工件 的正确加工位置。 9. 应用点图进行误差分析时和R的波动反映的是 变值性误差的变化 和 随机性误差 的分散程度。 10.工艺系统是由 机床 ， 夹具 ， 刀具 ， 工件 构成的完整系统。 11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成 )。密封线 三、解释概念 (10分) 1.工步 刀具、加工面不变所连续完成的那局部工艺过程。 2.工艺系统刚度 垂直加工面的切削力Fy与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移y之比
4、为工艺系统刚度K即K 3.精基准 已加工面为定位基准面的定位基准。 4.定位误差 一批工件定位时，工序基准相对起始调刀基准在加工要求方向上的最大变动量。 四、 (10分) 以下图中经工序5、10应到达零件图纸所要求的轴向尺寸，试求工序尺寸L1、L2及偏差。2525L解： L25 那么LL 那么：密封线 五、(10分)工件以外圆在V型铁上定位，求尺寸L的定位误差。 解： 那么： 六、(10分) 车削一批轴的外圆，其尺寸要求为200.06。假设此工序尺寸呈正态分布，公差带中心大于分布中心，其偏值=0.03mm，均方根差=0.02mm，求： (1)这批工件的废品率是多少? (2)指出该工件常值系统误
5、差和随机误差的大小； (3)可采取什么改良措施以消除废品?注：11.522.53F0.34130.43320.47720.49830.5解：1 查 那么 废品率为 2 3采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015(即直径上增加0.03)，使与公差带中心重合以消除废品。密封线七、(10分) 根据加工精度要求确定限制工件的自由度。(2)(1) 1： 2： (3) 八、(10分)加工如下图零件时，各定位元件限制工件哪些自由度？ 前顶尖： 后顶尖：1(1)(2)2中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶
6、段， ， 。2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象工件之一发生变化或对工件加工不是连续完成，那么应成为另一个工序。3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与 时间重叠，从而提高生产率。4.尺寸链的特征是关联性和 。5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和单件生产三类。7.某轴尺寸为mm，该尺寸按“入体原那么标注为 mm。8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。9.机械加工工艺过程由假设干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。10.传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以
7、实现高生产率生产。11.选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原那么和便于工件装夹原那么。12.如图1所示一批工件，钻415孔时，假设先钻1个孔，然后使工件回转90 度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。那么该工序中有 个工步， 个工位。图1 工件13.全年工艺本钱中，与年产量同步增长的费用称为 ，如材料费、通用机床折旧费等。14.精加工阶段的主要任务是 。15.为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等，应安排在切削加工之前。16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。18.在简单夹紧机
8、构中， 夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧； 夹紧机构动作迅速，操作简便。19.锥度心轴限制 个自由度，小锥度心轴限制 个自由度。20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ；盖板式钻模的结构特点是没有 。21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。22.工件以外圆外表定位有两种形式，一种是 定位，一种是 定位。23.夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，一般要求主要夹紧力应垂直指向 。24.铣床夹具的对刀装置主要由 和 组成。25.零件的加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、 和 。26.在车床上车削轴，采用双顶针定位，如果轴产生腰鼓形误差，说明工艺系统中 的刚度缺乏；
9、如果轴产生鞍形误差，那么说明工艺系统中 的刚度缺乏。27.工艺上的6原那么是指有99.73的工件尺寸落在了 范围内。28.卧式车床的误差敏感方向为 ；刨床的误差敏感方向为 。29.镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是 。30.按照在一批工件中误差出现的规律，加工误差可分为 和 两大类。31.主轴回转误差可以分解为径向圆跳动、 和 三种根本形式。32.车削加工中，大局部切削热传给 。33.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用 传动。34.在转塔车床上就地镗削转塔上六个安装刀架的大孔是为了保证大孔轴线与 重合。35.外表剩余_ _拉或压应力会加剧疲劳裂纹的扩展。36.加工外表层
10、金属的力学物理性能和化学性能的变化主要反映在三个方面：外表层金属的冷作硬化， 、 。37.车削加工时，进给量增加会使外表粗糙度值 。38.磨削时，砂轮的速度越高，工件外表的粗糙度值 39.磨削淬火钢时,可能出现的外表金相组织的变化有 烧伤， 烧伤和淬火烧伤。40.在运动副中，两相对运动零件外表的刀纹方向均与运动方向相同时，耐磨性 。41.在运动副中，两相对运动零件外表的刀纹方向均与运动方向垂直时，耐磨性 。42.常用的机械外表强化方法有 和 。 43.磨削时，采用内冷却方式和 砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。44.任何机器都是由 、 、组件和部件等组成。45.调整组成环的公差时，尺寸相近、加工
11、方法相同的组成环，其公差值 ；难加工或难测量的组成环，其公差值 。46.产品装配精度一般包括相互位置精度、 和 。47.调整组成环的公差时，标准件尺寸的组成环，其公差值 ；易加工或易测量的组成环，其公差值 。48.根据零件的互换程度不同，互换法可以分为 和 。49.装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的 或 。50.保证产品装配精度的方法有互换法、选择法、 和 。51.各装配精度之间有密切的关系， 是相对运动精度的根底， 对其它两项精度的实现有较大的影响。52.由一个零件的精度来保证某项装配精度的情况，称为 。53.完全互换装配法常用于 精度的 环尺寸链的大批大量生产装配中。54.最常见的调整方法有 、可动调整法和误差抵消调整法。55.在查找装配尺寸链时，组
