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1、DNT2000型带式浓缩脱水一体机技术说明一，用途DNT型带式浓缩脱水一体机主要用于城市污水生化处理的剩余污泥或混合 污泥的浓缩与脱水，是一种将污泥形成泥饼的高效脱水设备，可适用于给水排水, 制造，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的污泥脱水。二，技术性能说明1, 结构图详细附件一2, 执行标准设备按照CJ/T8O1999 “污泥脱水用带式压滤机”行业标准及以下技术规格要求进 行设计和制造。三，设备运行技术参数1工作条件安装地点污泥浓缩脱水机房内环境温度-15C 42 C介质温度5C30C介质pH值69工作制12-24h/d2技术参数表名称单位数值型号-DNT2000型污泥浓缩脱水一体机数
2、量套1结构形式-浓缩脱水一体式滤带有效宽度mm2000处理能力3 m /h25污泥量3 m /h2-4污泥浓缩前含水率%98-99.2絮凝剂用量g/kgMLSS35脱水后泥饼含水率%v 80滚筒转速r/min530机械密封设计寿命h15000取大冲洗耗水量m3/h15冲洗水压力Mpa 0.5外形尺寸mm6000X3120X2550滚筒总数量28根滤带张紧结构形式-气动涨紧机构滤带纠偏机械形式-气压调偏机构气动阀厂家台湾 *纠偏阀厂家台湾 *调速机构形式-变频调速工作制h/d24连续或间断运行浓缩机电机制造商-SEW额定功率kW1.1额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP54转速r/min14
3、50脱水机减速机制造商-SEW型号-NMRV90类型-蜗轮式减速比-32.48输出扭矩N.m270脱水机电机制造商-SEW型号-DV100M4*额定功率kW2.2额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP55转速r/min1450脱水机减速机制造商-SEW型号-SKA77类型-斜齿轮-蜗轮式减速比-161.74输出扭矩N.m1840电气控制箱制造商-本公司结构形式-柜式控制方式-一控多控制形式-手动箱体材料-碳钢喷塑防护等级IP54表二名称单位数值型号-VA-80型空气压缩机数量台1制造商-福建结构形式-容积式叶轮形式-三叶式流量m3/min0.3进口压力（标准态）Mpa标准大气压出口压力（标准
4、态）Mpa0.7噪声dB(A) 75机械密圭寸-接触性动密封电机台1额定功率kW2.2额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP54转速r/min1750电气控制在带机柜内四，技术要求污泥浓缩机采用重力浓缩的形式，脱水机采用带式压滤机的形式。并且带式浓缩脱水一体机、冲洗水泵、絮凝剂搅拌装置及加药泵等设备，各单机均为整机安装。在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。A. 主机主机(带式压滤机带式污泥浓缩脱水一体机)，包括下列构件：1. 机架2. 水中造粒器3. 重力浓缩部份4. 压榨脱水部份5. 三条滤带(一条用于污泥浓缩段，两条用
5、于污泥压榨段)6. 滤带气动张紧系统7. 滤带自动双向概率调偏系统8. 卸料装置9. 滤带清洗系统10. 排水收集系统11. 手动调速机械驱动装置(1) 机架为抵御机器在装配、 安装和操作时对其产生的压力，不会出现永久性变形或挠曲，机架采用方形钢管制造。机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成，浓缩段、压榨段机架均采用不锈钢304(2) 水中造粒器属于静态絮凝装置， 无需动力搅拌。经造粒器反应后的污泥絮团大、强度高，且用药量 省。(3) 滤带(厦门品牌)采用 3 条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用100%聚酯。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。滤带使用寿命大于 4000
6、小时。（ 4） 滤带概率调偏系统在每条滤带的两侧都设有调偏气缸和调偏阀， 跑偏到一定距离时， 调偏阀给同侧的气缸 供气，气缸动作， 气缸的动作会导致调偏辊筒的倾斜， 调偏辊倾斜改变滤布前进时的左右滑 动方向，最终修正滤带的位置。滤带调偏系统是靠气动系统自动操作的。为防止因调偏系统失灵、 滤带不能移回正常操作位置上对设备所造成的损坏， 设备还提 供一个跑偏安全系统。跑偏安全系统是由两个电力限位器组成（每边一个 ），当其中一个被激活时，便会将整个脱水装置关闭。（ 5） 卸料装置配备三块硬聚氯乙稀材质刮板， 施加于滤带的压力， 可通过固定在刮板支架的可调张力 来调校，将泥饼从滤带刮走。（ 6） 滤带
7、清洗系统每条滤带配备一套滤带清洗系统。 该系统在滤带卸料后返回进料部分时， 对滤带进行清洗。使之再生，能够连续循环使用。为了节约用水 ,沉淀池出水可循环应用于滤带清洗。扇 型喷嘴有效节水且易于快速疏通更换，需要的冲洗水压力为0.5Mpa。为了避免水雾溅射,滤带清洗系统采用罩壳密封。罩壳与滤带之间的密封采用橡胶板，更换方便。（ 7） 排水收集系统 不锈钢排水收集盘分布在重力过滤区、楔形低压段和压滤区，设有管道，把水引走。（ 8） 接合件螺母、螺栓和其它接合件都是不锈钢材质。（ 9） 驱动辊筒及驱动装置0.75KW;脱水机一套，电机 1.5KW ）。7mm 的氯丁橡胶；其他辊无缝钢管制75dB（A
8、）。驱动辊筒及驱动装置有两套（浓缩机一套，电机（ 10 ） 辊筒调偏辊筒、传动辊筒为外包橡胶辊，厚度不小于 造。（11） 轴承所有辊筒均应装配调心轴承，运转平稳，噪音低于B. 自动配制投加絮凝剂系统自动投加絮凝剂系统应完全满足污泥浓缩、脱水工艺的要求。絮凝剂调制溶液浓度 0.5%1%,絮凝剂使用浓度 0.1%，絮凝剂类型根据水质做实验后，再做确定采用国产或进口的高分子粉末状或液态絮凝剂;管路线路整齐,管路无渗漏;设备操作过程中清洁无粉尘；加药泵采用螺杆泵，运行条件应满足 PH312，常温，介质粘度 5500CPS流量调节， 介质浓度为0.1%0.6%的高分子絮凝剂。螺杆泵减速装置的齿轮强度应按
9、 ISO DIN标准设 计，服务系数2.0,齿轮材料为低合金钢，表面硬度不低于HRC58,。自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均采用非腐蚀性材料；C. 冲洗水泵冲洗水采用污水处理厂出厂水作为浓缩机和脱水机滤布进行冲洗的水源，经过管道自动排污过滤器后再提升；流量、扬程应与浓缩、脱水机相配套；五、主要部件材质1脱水一体机部件名称材质滤带100%聚脂纤维脱水辊不锈钢304调偏辊304+衬胶驱动辊304+衬胶框架不锈钢304滤液收集槽不锈钢304传动辊纠偏辊304+衬胶滤网#002A圭寸板不锈钢304六、防腐及外观处理焊接、焊接件的焊缝应平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣，未焊透、熔合等缺陷。包装前对机加工面按 GB4879标准要求做防腐处理。设备防腐要求：防锈底漆两道，面漆一道。
