钢管架高支模施工方案修改版本模板

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1、钢管架高支模施工方案修改版本2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 模板专项施工方案目 录1.编制依据22.工程概况23.搭设思路及搭设参数24.模板支撑方案35.施工准备66.高支模施工的安全管理87.支模施工方法158.应急救援预案199.模板设计计算2110.特殊部位模板支撑补充方案79模板专项施工方案1.编制依据 1.建筑施工模板安全技术规范JGJ162- 2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 3.混凝土结构设计规范GB50010- 4.建筑结构荷载规范GB 50009- 5.钢结构设计规范GB 50017- 5有余包装( 东莞) 有限公司望牛

2、墩扩建工程二号厂房图纸; 2.工程概况工程名称: 有余包装( 东莞) 有限公司望牛墩扩建工程二号厂房工程地点: 东莞市望牛墩镇朱平沙村建设单位: 有余包装( 东莞) 有限公司勘察单位: 韶关地质工程勘察院设计单位: 深圳市城建工程设计有限公司监理单位: 广东天衡工程建设咨询监理有限公司施工单位: 东莞市恒泰建筑工程有限公司3.搭设思路及搭设参数31支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下, 须兼顾施工操作简便、 统一、 经济、 合理等要求, 因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是: 立柱步距要一致, 便于统一搭设; 立柱纵或横距尽量一致或成倍数, 便于立柱纵横向水平杆件拉通设置; 构造要求规范设

3、置, 保证整体稳定性和满足计算前提条件。32混凝土浇筑方式柱模板搭设完毕经验收合格后, 先浇筑柱砼, 然后再绑扎梁板钢筋, 梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固, 经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇筑梁板砼。浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣, 由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇筑砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置; 浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。大梁混凝土分用二次浇筑, 首先一次浇筑至板底-0.20M处, 待梁混凝土初凝后同板混凝土一起浇筑。33支撑体系方式根据本公司当前模板工程工艺水平, 结合设计要求和现场条件, 决定采用扣件式钢管架作为

4、本模板工程的支撑体系。4.模板支撑方案4.1模板及支架的选取模板: 915183018mm的木胶合板模板; 木枋: 50100 的木枋; 对拉螺杆: 14的高强螺杆( 含止水螺杆) ; 483.5钢管、 扣件; 脚手架及接头材质应满足拉强度, 伸长率, 屈服点等的规范要求, 不得使用不合格品, 不得有裂纹, 气孔, 也不得有疏松, 砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。脚手架使用 前应进行防锈处理, 涂刷二道防锈漆。4.2支撑系统的构造设计框架梁采用15mm 厚木胶合板, 50100 木方纵向布置, 间距250300mm。横向支承为48 钢管, 见图4-7 所示。梁一般高度为600mm和800mm

5、, 部分有1m以上, 净高度在500700mm之间的加一道12 穿墙螺栓, 大于7001000mm 之间的加两道12 穿墙螺栓, 净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓, 同时增加顶撑, 保证顶撑间距不得大于600mm。螺旋顶撑间距为900mm1200mm, 为了保证顶板梁的支撑, 将梁纵向方向的间距调整为900mm。I、 高支模设置: a、 板模: 模板采用胶合木模板, 立杆支撑采用可调式钢管支撑。紧靠木模底第一层木枋间距250, 第二层双钢管托梁间距为1000, 立杆顶套顶托支撑第二层水平双钢管托梁, 沿钢管方向间距为1000, 布置如下图: 经过对板底模板结构支撑体系的计算, 高支模的

6、板底脚手架搭设方案为: 高支模支撑体系采用钢管满堂脚手架, 次梁、 板底立杆以1000*1000布设(立杆采用双扣件), 步距为1.5米( 按照此步距进行计算满足受力要求) 。b、 梁模: 经过对梁底模板结构支撑体系的计算, 高支模的梁底脚手架搭设方案为: 主梁立杆顶部采用顶托支撑, 上部托梁采用483.5双钢管, 梁底501001400木枋200立放, 梁底立杆以1200*500布设(立杆采用双扣件), 梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.50米, 梁底增加1道承重立杆。步距为1.5米( 按照此步距进行计算满足受力要求) 。梁高h600mm以下: 采用梁底铺枋250, 底钉压脚条用斜板钉设

7、加固。梁高600h900: 梁底铺枋250、 底钉压脚条( 15cm20cm宽模板) , 14的对拉螺杆中间一道500加固; 梁高600h900: 梁底铺枋250、 底钉压脚条( 15cm20cm宽模板) , 14的对拉螺杆中间两道500加固; 4.22剪刀撑、 扫地杆的搭设位置及要求扫地杆离地高200mm。满堂架模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑, 由底到顶连续设置; 两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑, 共计设置2道水平剪刀撑。满堂架具体搭设方式参见附图。支架构造、 三向剪刀撑、 扫地杆及水平杆的布置按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(

8、JGJ162- ) 要求实施。4.3构件、 连墙件连接方式、 布置间距以及基础处理与柱体连接: 在浇筑6m以上柱时, 间距5m在柱中间位置预埋钢管, 同临近立杆进行扣结加固, 形成稳定受力体系。支撑系统基础为200mm( 500 mm) 厚的钢筋混凝土地板, 满足支撑系统基础要求, 当支撑系统基础为120mm厚钢筋混凝土楼板时必须对下层楼板设置回顶加固。满堂架具体搭设方式参见附图。支架构造、 剪刀撑、 扫地杆及水平杆的布置按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ162- ) 要求实施。5.施工准备5.1工艺流程施工工艺流程: 施工准备柱钢筋加工制作及模板的配置柱钢筋绑扎柱模板的安装柱混

9、凝土浇筑柱模拆除梁底模及梁侧模的安装平板模板安装模板验收梁板钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板混凝土浇筑梁侧模拆除梁板底模拆除。梁板模施工工艺: 弹线满堂架调整标高、 柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、 清理绑梁钢筋绑板底筋、 水电、 工艺管线安装筋绑扎板钢筋绑扎板面筋、 预埋件、 封边模自检、 互检合格后验收, 办交接手续, 移交砼工种。5.2劳动力组织本工程的施工进度较紧, 质量要求高, 因此组织300人的具有很高技术水平的木工班组进场, 两个作业班组独立作业, 以C、 D生产房、 E生产配套机电设备用房、 F化学品库、 G门卫室与A协调用房、 B生产房7个厂房为两个施工区

10、, 施工技术人员能够根据现场的施工进度和劳动力需要具体进行调配。5.3机械设备配置的木工机械如下: 圆盘锯: 5台; 木工压刨: 5台; 木工平刨: 5台; 手电钻: 10台; 以及其它工人支模时所须的小型机具扳手、 钳子、 吊线锤等。5.4材料准备材料资源投入计划序号材料名称及规格单位数量备注118mm厚模板m215000估计250100木枋(2m长)根10000估计348钢管吨200估计4直角扣件个9000估计5对接扣件个1800估计6回旋扣件个6000估计辅材: 2cm宽粘带纸、 海绵条、 铁钉、 铁线、 刷子、 小铁铲、 撬棍等; 5.5加工场布置现场设置五个主要的木工加工场, 内设台

11、圆盘锯及平压刨机各十台; 本工程所有模板加工均在加工区内进行加工, 圆盘锯不得上楼层; 所有旧木枋均在加工区内拨钉及清理, 平压刨后方可投入使用; 6.高支模施工的安全管理6.1施工组织与管理6.1.1安全组织保证体系: 根据”管生产必须管安全”、 ”安全生产、 人人有责”的原则建立安全组织机构体系, 明确规定各级领导、 各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责, 保障施工正常进行。项目部根据施工安全管理条例, 成立安全生产主管部门, 配置2名专职安全员, 对施工安全生产进行监督和检查, 并成立项目部安全组织机构。1)、 项目部安全组织机构组成人员如下: 组长: 项目经理副组长: 项目生

12、产副经理、 项目总工、 专职安全员组员: 各施工工长、 材料部负责人、 机械设备负责人、 电工班负责人、 各施工作业班组长。2)、 建立项目部安全生产保证体系。 6.1.2安全生产责任制: 建立健全安全生产责任制, 根据其工作内容对项目各部门、 项目部全体管理人员、 各施工作业班组长, 制定相应的安全生产责任制, 增强各级管理人员安全责任心, 使安全管理纵向到底、 横向到边, 专管成线, 群管成网, 责任明确, 协调配合, 共同努力, 把安全生产工作落实到实处。6.1.3安全目标管理: 项目部根据安全管理目标, 制定项目伤亡控制指标、 安全达标、 文明施工目标, 同时对安全责任目标进行分解,

13、并按责任目标对责任人进行考核; 伤亡控制指标: 无重大伤亡事故, 年度轻伤事故频率控制在2.0以内。安全达标: 优良( 按JGJ59 检查评分) 文明施工目标: 优良( 按广东省文明施工标准检查评分) 安全责任目标分解: 序号安全管理项目主要责任人达标标准( 分) 1安全管理专职安全员852文明施工项目副经理853施工机械设备主管854施工用电电工班长855三宝、 四口专职安全员856消防安全专职消防员856.1.4安全技术管理1)、 安全技术管理要严格执行国家有关安全生产政策、 法令和规章制度, 特别是对”一表、 四规范”的执行。一表; JGJ59 检查评分表, 三规范; 施工现场临时用电安

14、全技术规范、 龙门架、 塔吊及井架物料提升机安全技术规范、 建筑施工高处作业安全技术规范、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。2)、 施工现场道路、 上下水、 电气线路、 材料堆放、 临时和附属设施等平面布置, 都要符合安全、 卫生、 防火要求, 并加强管理做到安全生产和文明施工。3)、 各种机械设备的安全装置和起重设备的限位装置要齐全有效, 建立定期维修保养制度, 检修机械设备要同检修防护装置; 施工现场机械设备的安装和拆除, 必须有局总工程师审批后施工技术方案, 安装和拆除时及有专人监护, 施工现场各种机械设备的安装完后, 必须经设备主管部门和安全部门验收合格方能使用, 各种机械设备操作时必须严格遵守操作规程。4)、 井字架和安全网, 搭设完必须经工长和专职安全员验收合格, 方能使用, 使用期间要指定专人维护保养, 发现有变变形、 倾斜、 摇晃等到情况, 要及时加固。5)、 施工现场坑、 井、 沟和各种孔洞, 易燃易爆场地, 变压器周围, 要指定专人设置围栏或盖板和安全标志, 夜间施工要设置红灯示警; 各种防护设施, 警告标志, 未经施工负责人批准, 不得移动和拆除。6)、 实行逐级安全技术交底制度; 开工前, 技术负责人将工程概况、 施工方法、 安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底; 各施工工长要按施工进度定期或