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1、1 作业项目概况1.1 作业内容大唐洛阳热电有限公司机组供热改造工程管道焊接。1.2 作业范围及主要工作量1.2.1 作业范围设计包括背压机进气管道、排气、轴封漏气、疏放水、冷却水、循环水管道。1.3 主要技术特点大唐洛阳热电有限责任公司#5、 #6 机组机组供热扩容改造改造工程由华电郑州机械设计研究院有限公司设计，其特点：管径大、阀门数量多、技术难度大、焊接工作量大。现场焊接主要涉及管件材质Q235-B、 20#；选用焊接材料TIG-J50/E5015 。1.4 对相关专业的要求1.4.1 严格按图纸或规程要求组对焊口，材质代用及坡口形式变化等一切与原设计图纸不符 的应有设计变更单或书面材料
2、，并及时将变更通知焊接专业。1.4.2 电气维护：负责电焊机的一次电源线及电源开关敷设，必要的时候在焊接区域内安装 照明设施。1.4.3 金属检验：按焊口探伤委托单探伤，及时将检验结果反馈给焊接技术人员。2 编制依据2.1 执行和引用的设计图纸2.1.1华电郑州机械设计研究院有限公司图纸1.2.1FC14029S-J0104背压机进气管道安装图1.2.2FC14029S-J0105背压机排气管道安装图1.2.3FC14029S-J0107热网循环水管道安装图1.2.4FC14029S-J0108热网冷却水管道安装图1.2.5FC14029S-J0109轴封漏气管道安装图1.2.6FC14029
3、S-J0110汽轮机本体疏水汽管道安装图2.2 执行和引用的规程、规范及相关技术标准规范及相关技术标准1.1.1 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869 20041.1.2 焊工技术考核规程 DL/T679 19991.1.3 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T820-20021.1.4 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T821-20021.3 执行和引用的质量验收标准和已批准的相关质量文件1.3.1 电力建设施工质量检验及评定规程 （焊接篇） DL/T5210.71.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准和已批准的相关文件1.4.1 电力建设安全操作规程 （火力发电厂
4、部分） DL5009.1-20021.4.2 中华人民共和国安全生产法及相关法规 2003 年 5 月1.4.3 ISO14000 环境标准及OHSAS180O0业安全系列标准3 作业准备3.1 作业的主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1 技术员负责供热管道焊接作业指导书的编制、施焊前的技术交底、焊工资质的审核。深入实际的监督技术措施的实施，配合质检员做好焊缝表面质量检查工作；负责对供热管道编制焊接材料预算，并督促和配合班组定期对施工机械、仪表、进行检查和维护。3.1.2 质检员负责焊接质量检查及初步评定，发现问题及时反映、及时处理，防患于未然；对焊缝外观质量进行工地专检，对违章操作人员应
5、及时制止并报告有关部门，对焊接质量经常不合格的焊工有权停止其焊接工作。3.1.3 班组长负责供热管道焊接人员的调配、机具的管理，负责监督班组的自检工作，配合质检员做好焊接质量的检查；应具有一定的组织能力和专业技术水平。3.1.4 安全员负责本项目焊接的安监工作，督促施工人员严格按照安全技术交底和有关安全制度、规程进行施工；在施工过程中对违章作业人员有权停止其施焊，并做好安全教育工作。3.1.5 施焊焊工所有参加施焊的焊工必须熟悉作业指导书并经过技术交底；必须具有承担相应项目的焊工合格证，无证者严禁操作。3.2 作业应具备的技术条件3.2.1 图纸应经会审，内容应清晰全面。3.2.2 焊接机具准
6、备齐全且检查合格后；焊条按要求烘干。3.2.3 对特殊情况需要现场制作坡口的，应严格按照图纸设计要求进行制作。3.3 作业需具备的安全环境条件3.3.1 施焊周围应放置足够数量的灭火器。3.3.2 存在立体交叉作业应作好隔离防护措施，夜间施焊，作业区域应有充足的照明。3.3.3 管道内施工时，现场必须配备轴流风机。3.4 力能供应3.4.1 施工用气体3.4.1.1 施工现场氧气、乙炔采用单瓶送气。3.4.1.2 乙炔站的门窗应向外开启，站内严禁有明火，照明装置应符合防爆要求。必须与周围作业区域隔离，满足防火防爆要求；自然通风良好，道路运输通畅，不影响工程的施工作业。3.4.1.3 施工现场的
7、氩气采用气瓶分散供应的方式。3.5 作业的主要机具及其要求3.5.1 供热管道焊接采用北京时代电焊机厂生产的YA400A不北京时代产ZX7-400逆变式焊机，使用前应经设备部门检验合格后，方可使用。3.5.2 电焊机20台、氮弧焊把20套、氮气流量计20块、多头小电筒20个、300A电焊把40 把、手提式面罩20 个、扁铲、手锤若干。4 作业的质量措施4.1 本施工项目质量目标分项工程焊接接头表面质量合格率100%优良率98%无损探伤一次合格率95%严 密性试验一次成功。4.2 质量职责技术员对施工质量在技术上负责，严格按质量标准施工；负责供热管道焊接技术文件的编制技术交底，深入实际的进行技术
8、指导和质量监督工作。质检员负责供热管道焊接的质量监督和专检工作。深入现场检查，及时制止违规施工严格按照要求检查焊缝质量。施焊人员应认真听取技术人员的交底，对承担的施焊项目及所采用的焊接工艺、质量标准应清楚无误，在施焊过程中发现质量问题及时报班长及技术员。4.2.2 加强对焊接人员质量意识的教育，严格执行焊接技术措施。工地采取行政的、经济的手段保证焊接工艺的严格执行。焊接过程中发现质量问题应明确责任人，调查分析产生质量问题的原因，以防同样问题的重复发生；改善施环境，以满足工艺方面的要求。4.4 验收标准见附表4.5 根据规范要求列出本施工项目安装记录的项目4.5.1 焊工自检记录表4.5.2 分
9、项工程焊接接头表面质量检验评定表4.5.3 分项工程焊接综合质量等级评定表4.5.4 焊接质量等级评定结果通知单焊工自检记录表工程编号：共页第 页分项工程名称工程类别焊件钢号焊接材料焊丝规格焊条焊工钢印代号焊 口（缝）总数检.查记录焊口编号接头清理焊缝尺寸要求缺陷及处理情况检查日期注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“X”表示。班组长：焊工：分项工程焊接接头表面质量检验评定表工程编号：共页第 页分项工程名称工程类别施焊焊工的焊钢焊tlril 牌应检芳芳钢印代号件规接规查数检验验评旨标结果 焊缝号焊缝成型焊缝余高焊 缝 宽 窄 差格 焊脚尺寸未
10、焊透咬边河错口格弯折裂纹弧坑气孔重夹渣单个检查表面质量评定等级实检焊点数合优良率分项工程接头表备（个）伴T 优(%面质量评定等级注良注：验评结果符合合格级标准者，在相应指标下记：优良者记。合格级与优良级 标准相同记。技术负责人：工地质检员：班（组）长：年 月日填分项工程焊接综合质量等级评定表工程编号:分项工程名称工程类别序验评项目总焊口数实检焊口数抽检率（%检查结果单项质量号（个）（个）评定等级验评项目合格优良率（衿分项工程焊接质量评定等级优良附 注工程部：质检部门：技术负责人：监理公司：工地质检员：班（组）长：年 月日填5作业程序及作业方法5.1 作业程序施工准备一焊接一焊接质量检验-质检部
11、验收一资料整理5.2 人员及工器具准备5.2.1 确认焊工资格所有参加本项目焊接的人员，均应按DL/T67A1999焊工技术考核规程要求考试合精选资料，欢迎下载格，并在有效期内。5.2.2 工器具准备5.2.2.1 电焊机一、二次线应布置整齐，固定牢靠。修复电焊机应通知专业人员，焊工不得 擅自拆卸一次电源线和开关，保证焊机工作状态良好。5.2.2.2 焊工上岗前应仔细检查所有工具，焊把及二次线应绝缘良好，防止触电和烧伤。5.2.3 技术交底技术员采用书面形式介绍供热管道的焊接情况，内容包括：焊件材质、规格及使用的焊 接工艺和质量标准。交底完毕后交底人及施焊人员应分别签字，经技术交底后焊工应对所
12、承 担项目的焊接工艺和质量标准清楚无误。5.2.4 焊材领用焊工接受完交底后由技术员签发焊条领用单，焊工持经技术员签字的焊条、焊丝领 用单到焊条库领取焊丝、焊条，材料员在发放焊材时要准确，记录要齐全。碱性焊条在使 用前应经350c恒温一小时，焊条领取后应即装在保温筒内，使用过程中随用随取。5.3 坡口清理与装配5.3.1 坡口清理采用机械方法打磨，将坡口内、外壁每侧各1015mm围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。对口时应做到内壁齐平，错口值不超过壁厚10%且不大于1mm钝边0.5-2mm,局部间隙过大时，应设法修整至规定尺寸。5.3.2 两对接焊缝的距离一般不小于 150mm当管道公称直径大于 500mm寸，同管道两个对 接焊口间距离不得小于500mm并且管道在对口时应避免
