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1、更换采煤机行星头油封方法一、现场准备条件1、生产班根据生产过程中的顶板和煤墙情况计划机组停放位置。2、机组停放在顶板和煤墙完好的的区域。3、在作业地点前后10m范围内利用2m-4m半圆有效逼帮。4、（如果出现顶板破碎区域）作业地点必须在支架顶梁上挂网进行防护，顶 网挂于伸缩梁上或者支架有挂孔的地方，并使网呈“7”形直接垂于底板。5、必须确认采煤机、工作面运输机闭锁（到组合开关上停电闭锁，并设专人 看护）隔离开关打至分断位。二、检修前准备1、准备工具：36mm、46mm重型套筒、风炮、剁斧、轻型套筒一套、5吨 倒链2个、40T溜链。2、准备配件：准备骨架油封1套（两只）、密封胶、黄油、砂纸、圆（
2、遍） 搓、各种密封圈。三、更换步骤（一）准备工作1、采煤机停放在顶板及煤墙完好区域，拉回采煤机对应区段运输机一个行 程，留出检修空间。2、清理干净安装密封部位的煤粒等杂物。3、将截割滚筒落到底板，采煤机停电闭锁，打出支架护帮板，使工作范围内 支架手把复“零”位，闭锁刮板运输机，放净摇臂齿轮油，拧紧油堵。（二）配水盘拆卸1、用扳手拆掉滚筒端盖供水压盘的螺栓，用顶丝将该端盘顶出卸下。并把 分水盘上的管抽出，放到油中侵泡。（三）滚筒拆卸（1）滚筒拆卸正常程序A、用力矩扳手或风炮配46mm套筒卸下9条滚筒固定螺栓。当拆卸困难时利 用剁斧等工具松动螺丝再拆卸。B、人员撤离安全位置，给采煤机送电，启动油泵
3、电机， 上下活动摇臂使滚筒和摇臂分离，并将滚筒依靠到煤墙合适位置，并用道 木垫平。 步骤不能拆卸时利用拆卸下来的M30螺丝兼做顶丝，利用九条顶丝均匀 受力，每条丝拧上3圈后（拧螺丝时用力必须缓慢并且匀速，不得使用冲击力） 看滚筒与底座分离情况，滚筒可以掉下时将滚筒依靠到煤墙合适位置，并用道木垫平（2）滚筒拆卸困难拆卸A、程序（1）无法拆卸时，再程序（1）基础上剪开滚筒上的金属网，保证 滚筒可以顺利转动。B、收回滚筒对应支架的伸缩梁，点动滚筒，使滚完全筒转动起来后，并升 起滚筒。C、立即把伸缩梁打到升位，让梁头直接和滚筒的螺旋叶片撞击，利用撞击使滚 筒与底座分离。D、直接拆卸滚筒底座固定螺栓（使
4、用此方法安装时容易损伤油封）。（四）滚筒底座拆卸1、用力矩扳手配合重型套筒（36mm ）扳手拆卸12条滚筒座固定螺栓。2、在对称的两个固定滚筒螺栓孔内拧上对丝，将滚筒座拔出，拆卸已损坏油 封。（五）安装1、清洗检查各部件的完好情况。2、处理密封安装座中的粗糙部分，在油封表面涂抹适量齿轮油润滑，安装 新的油封（运输安装油封时必须小心，不得碰撞变形扭曲）。3、在滚筒座端面涂抹一层密封胶，并用12条螺栓紧固。4、将滚筒吊装到安装位置，用9条固定螺栓将滚筒紧固。5、吊装滚筒内喷雾供水压盘，并在密封处使用黄油涂抹均匀，用螺栓紧固 到位。6、给摇臂加注460啮轮油到规定油位，检查排气孔进行试机。（所有固定螺丝必须涂抹润滑油）
