企业生产运作管理知识概述

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1、企业生产运运作 吕振成成 主编编序言为什么越来来越多的的企业要要进行扁扁平化改改革呢?这是因因为在传传统的垂垂直式金金字塔型型管理模模式中,组组织结构构较为繁繁杂,从从上到下下包括集集团内的的决策层层和执行行层、职职能部门门的管理理层和执执行层、还还有各工工厂、车车间、科科室的管管理层和和执行层层,至少少五到六六层,有有的大型型企业甚甚至有十十几层、几几十层。这这样一种种分工等等级分明明的臃肿肿结构,势势必会造造成企业业大规模模生产和和管理低低效率之之间的矛矛盾越来来越突出出。其表表现在两两个方面面:一是是机构臃臃肿,人人浮于事事。规模模并不算算太大的的酒钢过过去竟有有多多个处室室,公司司、厂

2、矿矿、车间间三级管管理人员员数千人人。管理理层次过过多,在在管理层层大量消消耗人力力、物力力、财力力,必然然造成管管理成本本的上升升。二是是层层上上报,层层层审批批的模式式,造成成上下信信息沟通通不畅、政政令多出出、交叉叉管理的的状况,致致使管理理效率低低下。国国内某著著名钢铁铁企业几几年前曾曾发生这这种情况况:一批批钢板由由于质量量有问题题,一个个大客户户决定不不再使用用该企业业的钢材材。这么么一个重重要的信信息,竟竟然层层层上报,个月后后才反馈馈到最高高决策层层。而扁扁平化管管理,就就是减少少中间层层次,在在决策层层和操作作层之间间的中间间管理层层越少越越好。现现在有的的企业没没有中间间管

3、理层层,完全全是个平平面。决决策层的的许多好好的经营营理念、决决策意图图很容易易传达到到操作层层,基层层员工许许多好的的想法也也可以很很快传到到决策层层。上下下组织能能够互动动,增大大管理幅幅度,促促进信息息的传递递与沟通通。 组组织结构构框架从从“垂直直式”实实现向“扁扁平式”转转化,已已成为国国内外众众多企业业走出困困境,谋谋求发展展的有效效途径之之一。微微波炉全全球老大大格兰仕仕以前是是一个拥拥有房地地产、毛毛纺、羽羽绒等多多行业产产品的集集团企业业,组织织结构较较为繁杂杂,管理理效率低低下。在在这样的的背景下下,格兰兰仕公司司把一层层层的管管理机构构纷纷砍砍掉,最最终形成成决策、管管理

4、、执执行三层层结构制制。调整整后的格格兰仕共共有 多多员工,而而管理人人员只有有多人。同同时在这这次扁平平化改造造中,格格兰仕还还把以前前分布在在全国各各地的区区域经理理全部砍砍掉,转转变为各各省的营营销中心心,由国国内市场场部直接接管理,这这种做法法也同样样是减少少了管理理层次,加加大了管管理幅度度,提高高了管理理效率。 年,韦尔奇接任美国通用电气公司总裁时,该公司有多万职工,其中有经理头衔的就达万人,高层经理多人,副总裁就有人。管理层次有层,工资级别多达级。韦尔奇果断改革,从年到年,砍掉了多个部门,管理机构由层扁平化至层,副总裁由名减到名。扁平化的结果:年里,销售收入增长了倍半,税后净利翻

5、了番。为此金融世界将韦尔奇称为年度的最佳总裁。 实践证明,企业组织实现从“金字塔”向“扁平化”转变,已成为企业管理方式发展所不可阻挡的历史潮流。首钢作为一家老企业,管理机构臃肿、办事效率低下的问题在不同部门、单位中或多或少地存在着,某种程度上已成为制约企业进一步发展的“瓶颈”,管理体制改革势在必行。当前首钢正在进行的建设实际上正是管理方式上的一项重大变革,而酒钢等兄弟企业实行扁平化管理的经验也同样值得我们深入研究、学习和运用。第一章 生生产运行行管理概概述生产管理是是整个企企业管理理工作中中的重要要组成部部分。企企业管理理的目标标是将有有限的资资源通过过合理、有有效的配配置与应应用,不不断满足

6、足顾客需需求,追追求企业业经济效效益和社社会效益益的最大大化。生生产管理理是企业业管理系系统的一一个子系系统,其其主要任任务是根根据用户户需求,通通过对各各种生产产因素的的合理利利用,科科学地组组织,以以尽可能能少的投投入,产产出符合合用户需需求的产产品。生生产管理理是对企企业生产产活动进进行计划划、组织织和控制制等全部部管理活活动的总总称。概括的讲,凡凡与企业业生产过过程有关关地一切切管理活活动都包包括在生生产运行行管理的的范畴之之内,如如产品需需求预测测、产品品方案的的确定、原原材料的的采购与与加工、劳劳动力的的调配、设设备的配配置与维维修、生生产计划划的制定定、日常常生产组组织等。本方案

7、涉及及的范围围是与生生产过程程直接有有关的部部分,即即从企业业接受订订单开始始,包括括生产计计划的制制定和下下达,生生产过程程的控制制与调整整,设备备的检修修和维护护,产品品质量的的控制等等。就生产类型型来说,钢钢铁企业业的生产产属于大大批量连连续的作作业方式式。其主主要特点点是产品品生产过过程的环环节多、工工艺复杂杂;上下下工序之之间是紧紧密配合合的联合合作业,相相互依赖赖关系十十分密切切;生产产过程中中原料、成成品的数数量、种种类多,存存放场地地极其有有限,且且相当大大的部分分是在高高温和液液态下传传输,厂厂内外的的运输量量大;生生产中排排出的大大量废水水、废气气、废渣渣,对环环境保护护工

8、作要要求较高高。这些些特点决决定了钢钢铁生产产管理的的复杂性性。为了了保证生生产稳定定、协调调地进行行,缩短短生产周周期,提提高产品品质量,降降低产品品消耗,生生产管理理必须满满足以下下要求:1) 生产产过程的的连续性性,即原原料、半半成品、成成品按工工艺流程程连续地地通过焦焦化、烧烧结、炼炼铁、炼炼钢、连连铸、轧轧钢等环环节,使使之不发发生或少少发生不不必要的的中断;2) 生产产过程的的协调性性,即生生产过程程各工序序之间,在在生产能能力上保保持适当当的比例例关系,当当生产能能力出现现不平衡衡时,要要采取措措施调整整和消除除不协调调的现象象;3) 生产产过程的的节奏性性,即企企业及各各生产环

9、环节在相相等的一一段时间间内,使使各工序序的工作作负荷相相对稳定定,实现现均衡生生产;4) 生产产过程的的平行性性,即物物料在各各工序之之间平行行地移动动,以充充分利用用设备,提提高效率率。实际生产环环境是在在不断变变化的。例例如,随随着产品品结构的的改变,设设备和工工艺的革革新,原原料条件件的变化化,工人人操作水水平的提提高,原原有主工工艺流程程的连续续性、协协调性、节节奏性、平平行性会会发生变变化,生生产管理理的任务务,就是是要及时时调节与与协调各各生产环环节之间间的关系系,保证证生产稳稳定、协协调、高高效地运运行。从物流的角角度看,生生产运行行管理不不仅包括括了劳动动对象的的移动、处处理

10、,加加工过程程的管理理,而且且包括或或部分包包括其采采购、库库存、加加工制造造、出厂厂运输的的管理,是是一个综综合的物物流管理理过程。信信息流则则从用户户需求开开始,包包括订单单处理,通通过销售售计划;安排生生产计划划并组织织产品出出厂,通通过生产产计划下下达生产产指令,组组织生产产过程,并并提出原原燃材料料需求计计划,指指导采购购与库存存活动;根据原原燃材料料需求计计划中的的质和量量两方面面的要求求,签订订采购合合同,并并从供应应者那里里组织原原料进厂厂。生产副经理生 产 部烧结厂焦化厂炼铁厂炼钢厂轧钢厂动力厂技术中心设备部安全环保部物资部销售部能源部总 经 理一、生产运运行管理理方式设设计

11、原则则生产运行管管理方案案的形成成是在积积极借鉴鉴宝钢管管理方式式的基础础上,以以台湾中中钢为标标杆,结结合具体体实际设设计而成成。其目目的在于于形成符符合钢铁铁企业实实际的先先进管理理方式。在在设计生生产管理理方式时时主要考考虑了以以下因素素:生产产运行管管理方案案的形成成是在积积极借鉴鉴宝钢管管理方式式的基础础上,以以台湾中中钢为标标杆,结结合具体体实际设设计而成成。在设设计生产产管理方方式时主主要考虑虑了以下下因素:(1)必须须采用现现代化生生产管理理方式,才才能充分分发挥现现代化设设备的效效率,生生产管理理方式应应符合技技术状况况,符合合钢铁企企业生产产管理关关于连续续性、比比例性、节

12、节奏性、平平行性的的要求;(2)以技技术装备备的硬件件和软件件为支撑撑 (3)强强调以人人为本的的现代化化管理理理念,抛抛弃旧的的传统管管理方式式 二、生产管管理方式式的特征征 生产管管理方式式的特征征,概括括地说,就就是“主导”与“协同”。所谓谓“主导”,是指指以生产产部为主主导,即即企业的的主要生生产管理理业务集集中到生生产部,其其它相关关部门协协助;所所谓“协同”,是指指发挥公公司各部部门的专专业优势势,对管管理活动动进行连连贯控制制,即企企业从接接到合同同开始到到合同完完成为止止的主要要管理业业务,从从原料进进厂开始始到成品品出厂为为止的所所有工序序。根据据组织机机构的职职能划分分,公

13、司司内的相相关部门门即明确确分工又又紧密协协作,充充分发挥挥各专业业的协同同作用。主主导与协协同两者者是相辅辅相成的的,只有有主导 突突出生产产部在生生产管理理中的主主要作用用,才能能发挥协协同作用用。生产产管理原原则是“集中指指挥、统统一经营营”,充分分体现了了“主导协同”的思想想。在这这种生产产管理方方式下,取取消了生生产厂编编制生产产计划的的功能,这这些功能能都集中中到生产产管理部部门,按按用户对对产品数数量、品品种、质质量、交交货期的的要求,按按照企业业整个生生产线的的设备运运行状况况等,编编制生产产计划,按按工序编编制作业业进度计计划,下下达每天天的生产产指令。生生产厂的的主要任任务

14、,限限于按生生产计划划组织好好生产、带带好队伍伍、保质质降耗、密密切掌握握科技进进步的新新动向。实实行“主导 协协同”的生产产管理方方式,其其出发点点,是考考虑到只只有站在在企业整整体的高高度,全全面了解解和掌握握各工序序及整个个生产线线上设备备能力与与运行状状况。生生产部掌掌握物流流在整个个生产线线上的运运转状况况,了解解和掌握握各工序序的生产产时间、必必要的停停留时间间以及各各工序所所需原、辅辅料的库库存情况况,才能能编制出出最有效效的作业业计划,并并对整个个生产过过程实现现正确的的控制,才才能充分分发挥现现代化技技术装备备的作用用,用最最低的成成本满足足用户对对产品的的品种、质质量、数数

15、量,交交货期的的要求,取取得最好好的经济济效益。生产管理方方式具有有以下特特征: (1)严格格按照用用户需求求和合同同要求,结结合设备备运行规规模要求求,均衡衡地组织织生产;(2)全厂厂生产管管理业务务集中在在公司生生产部,生生产厂的的投入和和产品出出厂,统统一由生生产部负负责综合合平衡,从从而减少少管理部部门多环环节所产产生的重重复工作作或脱节节现象;(3)对全全厂物流流的枢纽纽环节的的生产进进行重点点的控制制和及时时的调整整都由生生产部具具体安排排并实施施全线的的跟踪管管理,保保证物流流和信息息流的畅畅通;(4)将销销售与合合同管理理结合在在生产管管理方式式中,对对每一份份合同的的生产进进行全过过程的跟跟踪管理理,保证证按质、按按量、按按品种、按按期完成成交货。(5)以按按质、按按量、按按时向生生产线提提供原料料为目标标,安排排与组织织原料的的供应,保保证进料料工作的的协调进进行。(6)强化化生产调调度系统统,在生生产组织织中强调调集中管管制下的的工序服服从,强强调标准准化作业业,树立立生产指指挥系统统的权威威,统一一协调全全厂的生生产活动动。总之,主导导协同同(集中中一贯)生生产管理理方式的的实施可可以提高高企业的的生产率率,更好好地满足足用户的的需求,增增强企

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