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1、一、天面防雷工艺 1、自制避雷针工艺原则 1.1.大样图编号名称规格1镀锌圆钢避雷针直径d设计规定，无设计规定期d12m2圆柱状水泥墩见图:直径0m,高度0mm防雷引下线见工程设计.2.阐明1.2.1.避雷针与引下线的连接为双面焊接方式，连接处在女儿墙体或构造柱内。1.22.油漆颜色:银漆1.3.尺寸原则.3.总高度H设计规定，无设计规定期=70mm。1.3.2.针尖高度h/1。1-12、避雷带安装及伸缩补偿工艺原则 .大样图编号名称规格1(镀锌圆钢)避雷带直径设计规定,无设计规定期=12mm2成套支架镀锌扁钢53；单边镀锌半圆码；镀锌螺栓22.阐明2.2.1.避雷带支架底部开叉,使用预埋方式
2、安装在女儿墙或水泥墩上。2.避雷带与支架的连接采用特制固定支架连接,不得焊接连接。.2.3.镀锌圆钢避雷带连接采用单字双面焊接(建议使用自制模具制作）,直线段圆钢末端削斜,以保证与Z字曲位吻合,搭接长度为10mm。2.2.4.伸缩补偿的半圆平面垂直于天面。2.25.油漆颜色：银漆。2.3.尺寸原则2.1.避雷带高度h200mm,有设计规定的按设计规定。.支持码直线间距=150mm,伸缩补偿处lr=40mm。2.33避雷带离建筑物外边沿的距离=m；当女儿墙水平宽度（厚度）300mm时，避雷带置中安装。-3、 天面管道等电位跨接工艺原则 31.大样图编号名称规格编号名称规格接地卡码253镀锌扁钢4
3、跨接线253镀锌扁钢或16m2裸编织铜线2联结线10镀锌圆钢3阀体金属法兰连接5非法兰连接方式的连接件或阀体32.阐明3.2.1.天面各系统金属管道由天面进入室内前应通过与天面防雷均压网的联结实现等电位连接，金属管道通过抱箍在管道上的卡码与均压网的焊接实现联结,电气金属槽架和金属风管通过末端支架与均压网的焊接实现联结。3.22.非金属阀体、卡箍连接件、橡胶软接、螺栓少于5颗的金属法兰及法兰式金属阀体需要作接地跨接。3.2.3.如跨接线选用镀锌扁钢时，应涂黄色和绿色相间条纹,条纹总跨度mm。.24.管道与卡码接触的部位不得有油漆;卡码、跨接线油漆颜色：银漆。1二、设备房接地安装工艺 1、设备房接
4、地干线安装工艺原则 1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1接地干线-44镀锌扁钢3支持码54镀锌扁钢、M20螺栓、66拉爆螺栓色标黄绿双色相间4接地支线-23镀锌扁钢5裸编织铜线25mm2,两端带线耳1.2.阐明1.1.接地干线在设备房墙身上敷设一周，并与接地引下线有两处以上的可靠连接。.2.连接方式:焊接连接,三边焊，搭接长度为100m。12.扁钢平面变向处使用煨弯,弯曲半径为50mm。1.4.颜色:地线为银漆、色标为黄绿色相间标记。.尺寸原则.3.1.色标总宽度10m。1.3.2.接地干线安装高度250mm。1.3.接地支线伸出设备基本10mm。21、设备房管道等电位跨接工艺原则 2.1
5、.大样图编号名称规格联结线10镀锌圆钢2设备房接地干线-404镀锌扁钢3跨接线25mm2,两端带线耳2.阐明2.2.1.各系统金属管道由室外进入室内处,应通过与附近的接地引出点或设备房内的接地干线联结实现等电位连接。2.22金属管道通过抱箍在管道上的卡码与联结线的焊接实现等电位联结，电气金属槽架和金属风管通过末端支架与联结线的焊接实现等电位联结。.2.3.设备房内的设备金属底座(或金属外壳）应与接地干线联结。.2.4与设备连接处的管道应与设备跨接联结。.2.管道与卡码接触的部位不得有油漆。卡码油漆颜色：银漆。22三、电线导管安装工艺原则1、金属导管接地跨接安装工艺原则 1.1. 大样图编号名称
6、规格编号名称规格金属导管接头见工程设计多股铜芯导线4mm,黄绿双色2导管螺纹直通见工程设计6压接开口线耳带黄色护套3电气金属导管见工程设计7压接开口线耳详见阐明4金属软管见工程设计8双半圆接地卡码镀锌，防松动镀锌螺栓1.2. 阐明1.使用套接紧定式钢导管迅速接头装配的金属导管不需要此外增长接地跨接线。.2.两路跨接线使用一只线耳压接，保证地线永久连接，而不是串接,见“7”处。1.2.3.当使用金属软管时,始端用接地码固定与接地线连接;包塑金属软管不需用接地码固定与接地线连接。12.4.软管两端的金属导管与设备外壳应跨接地线，地线应使用扎带固定在软管上。1.3.尺寸阐明1.31.地线码边沿离导管
7、接头或直通边沿为20mm。.2.如导管的接头配件为螺母，地线码边沿离螺母边沿为2m。-12、电气导管固定码布置工艺原则 .1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气槽架见工程设计4固定码与导管配套的离墙码、U形码、抱式管卡等固定码2电气导管见工程设计3过线盒配导管5末端设备见工程设计.2.阐明.1.明配导管在终端、弯头中点、或柜、台、箱、盘等边沿的150mm500m范畴内设立固定码。现场条件容许的状况下,按本工艺原则所设定的距离设立固定码。2.2.2.中间直线段固定码的距离按规范、设计规定。22.并列明配的导管固定码按“左右左”或“下上下”的品字方式布置。2.3.尺寸原则.3.图示距离为固定码中
8、线至线槽、线盒、弯头、箱柜等边沿的距离。3-3、电气导管沿梁安装工艺原则 3.1.大样图编号名称规格1电气导管镀锌线管、镀锌钢管、V管，详见工程设计2过线盒可视区域应采用明装线盒;不可视区域可采用带敲落孔的镀锌线盒。3离墙码与电气导管一致32阐明3.2.当梁高H400mm时,采用形式安装方式。.2.当梁高H40mm时,采用B形式安装方式。.2.当梁高H50m时，基于成本的考虑,建议采用吊架安装方式。3.2.同一区域，应根据梁的平均高度,选择同一种安装方式。33.尺寸原则31.L1L23.2. L32H334、电气导管过变形缝安装工艺原则 41.大样图编号名称规格编号名称规格1电气导管见工程设计
9、4多股铜芯导线4mm2，黄绿双色2过线盒见阐明5金属软管配导管软管接头配导管6双半圆地线码镀锌，防松动镀锌螺栓.2阐明4.2.明配导管过变形缝采用形式安装方式;暗配导管采用B形式安装方式;4.2.过线盒（2)的选择:可视区域应采用明装线盒;不可视区域可采用带敲落孔的镀锌线盒。4.3.接地跨接软线（4）的两端应压接带护套开口线耳,护套为黄色。.尺寸原则4.3.1.金属软管长度L=W(变形缝宽度)+5345、电气露天钢管安装工艺原则 5.1.大样图编号名称规格编号名称规格1镀锌钢管见工程设计4接地联结线10镀锌圆钢2U形码见工程设计5拉爆螺栓M663角钢支架L36圆柱体水泥护墩D05.阐明5.1过
10、线盒应使用防水线盒。5.当支架宽度W50mm时，使用A形式安装方式；当支架宽度W25m时，使用B形式安装方式。.2.3.圆柱体水泥护墩（6）顶部为小倾斜锥体泄水，顶部表面涂一遍沥青油。5.24支架（3）应在防水层施工前完毕，不能破坏防水层。5.支架（3)面漆银漆;首尾支架通过接地联结线与天面等电位连接。5.3.尺寸原则3.1. H1=30mm；2=0m。(离完毕面）.3.2.L=0mm，双面焊接形式。3-56、电气导管沿吊架安装工艺原则 6.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气导管见工程设计离墙码或U形码配导管2抱式管卡配导管6顶爆螺栓M83镀锌全牙丝杆拉爆螺栓M64角钢吊具或托架L30.
11、2.阐明6.2.1.当现场梁高50mm，电气导管安装在可视区域时;或现场梁高30m,而电气导管安装在天花顶棚内等不可视区域时，选用此原则安装方式。.2当电气导管安装在天花吊顶内等不可视区域时,采用形式安装方式;但导管始端、末端应采用B形式的刚性支架。.2.3.当电气导管安装在可视区域时，根据导管的数量选择B或C形式安装方式。.24角钢吊具或托架底漆红丹,面漆银漆。.3.尺寸原则.3.1.、B形式中,吊具末端离最下方管码底部垂直距离10mm。.3.2.吊架固定码间距及布置参照导管固定码布置工艺原则。3-6四、电气槽架工艺原则 1、槽架接配电箱/柜安装原则 .1大样图编号名称规格编号名称规格1电气
12、槽架线槽或桥架，见设计包塑开口线耳黄色塑套2镀锌螺栓配防松垫圈6接地端子排电箱（柜)配套3电箱进出线口见订货规定7绝缘板m,内孔为方孔4多股铜芯软线42,黄绿双色绝缘板2mm，如图1.阐明2.1.线槽/桥架与配电箱/柜的进出线口接驳时,中间使用绝缘板（7或8）做隔离。1.2.2当配电箱/柜进出线所有是电线时,绝缘板内孔为方孔，如形式;当进出线有电线也有电缆时,绝缘板内孔为圆孔和方孔组合形式，如8形式,圆孔为电缆头安装孔,方孔为电线穿越孔。当进出线所有是电缆时，无需绝缘板，直接在箱顶相应每条电缆开相应规格的圆孔。1.尺寸原则1.31.圆孔尺寸为成套铜(塑料)电缆固定头的尺寸规格。4-1 2、槽架悬吊式安装工艺原则2.1.大样图编号名称规格编号名称规格1镀锌丝杆吊具见尺寸原则表5型钢支架
