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1、 1013试采工作面上下端头定期强制放顶安全技术措施 编 制 人： 高 鑫编制时间：2014年2月2日贯彻时间：2014年2月 2日13试采工作面上下端头定期强制放顶安全技术措施会审表部门及人员审 批意 见签 字日期生产技术科地测防治水安通科机运科调度指挥中心机电矿长安全矿长生产矿长总工程师矿 长1013试采工作面上下端头定期强制放顶安全技术措施 综采工作面在推进过程中上下端头悬顶面积过大,为防止顶板来压造成冒顶事故,为保证施工过程的安全特制定安全技术措施如下:一、现场施工小组组长：王志来副组长:杨永伟、刘国民、宋相庭、杨玉广、高鑫成员:周峰、吴占奇、万三民、孙少华、刘子升二、 现场施工小组职
2、责组长：负责贯彻落实安全技术措施、区队劳动组织及安全管理工作.副组长:协助组长管理及现场督促打眼放炮工作，并做好记录。成员：现场打眼、装药、放顶等具体工作和各项工作落实的情况,确保超前打眼工作的顺利完成。三、煤矿监督小组组长：陈孝书副组长:武海文、顾大春、高思光、刘杰成员单位:安通科、生产技术科、调度室、机运科、地测防治水、综采队四、监督小组职责组长职责:全面监督管理该工作面两端头超前打眼放顶工作。副组长职责：负责打眼、装药及机电设备、技术管理和安全监督管理工作.成员单位主要职责:安通科：对施工前、施工过程中、施工后的安全技术措施与现场安全监督管理。生产技术科：监督安全技术措施的贯彻与现场工程
3、质量的监督、落实工作。调度室：负责安全监控、通讯、工作协调,灾害的预防工作。机运科：负责工作面设备合理配置,确保供电系统可靠，设备正常运转工作.五、工作面布孔技术要求布孔位置上端头下端头布孔编号1号2号1号2号角度仰角5,N80仰角55，NW0仰角55，W8仰角5，SW8长度1m212m封泥长度3m3m空孔长度11。5m1.5m.5m装药长度7。5m7.55m。每孔装药量0kg30kkg 1、打眼工具:矿用专用岩石钻2、 打眼布置:上下端头各两个眼,间距3米,根据工作面岩性，每5一排强制放顶孔。 、打孔角度：采空区方向仰角55,往北方向方位角8。、放顶眼直径为75m.5、放顶炸药直径为6的矿用
4、乳化炸药 。、装药：每孔装两个正向引药。7、爆破联线方式：孔内是并联，孔和孔之间是串联。8、爆破顺序:先放下端头再放上端头。9、起爆器材：起爆时只允许使用矿用发爆器起爆.10、放炮位置：工作面进刀走向推进第一个孔过液压支架尾梁0。51m后起爆，每个孔爆破前必须做导通试验,检查完好后方可进行起爆.11、警戒位置：+6m运输顺槽在联络巷下口位置设警戒，76m回风顺槽在联络巷上口位置设警戒。12、起爆位置:+13运输顺槽在联络巷下口位置,+70m回风顺槽在联络巷上口位置。六、安全技术措施(一)打孔安全技术措施、打孔位置顶底板要平，保证单体接顶严实，稳钻牢固.2、搬运钻机时必须由4人作业，3人抬钻,抬
5、钻人员必须齐心协力,轻拿站稳后慢慢行走，另一人在后面放电缆，放钻时轻放。3、布置孔时孔位、角度、高度、间距、排距，严格按设计参数要求布置,不得随意改变。4、稳钻摆角度必须专人负责用专用仪器进行测量。、使用3.15米单体配合U型卡子稳钻,同时对作业点顶板进行“敲帮问顶”确认安全后再开始稳钻.6、钻机稳好后，必须用粗钢丝绳将岩石钻和巷道支架固定牢固，防止打钻过程中钻架滑落伤人，先试空运转分钟，确保正常后,方可开始打孔，有问题及时处理，严禁带病运转。7、每台钻机在打钻过程中要有防电机进水措施，及时对电机进行绝缘摇测.严禁单人操作钻机，必须一人操作，一人监护。8、钻机工作时，严禁人员从钻机处随意穿行。
6、9、钻机操作人员穿戴要整齐、利索、衣襟、袖口、裤脚必须束紧严禁带手套操作.0、打孔时,注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，如发生意外时，准确、及时、迅速地停止运转。11、禁止用手、脚直接接触制动机械运转部分,禁止将工具和其它物品放在钻机上.12、钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空、“见水”和变层，要立即停钻，记录深度，同时向调度室汇报。13、钻孔过程中要加强顶板支护,巷道支架升紧接顶，作业地点周围的支架不得进行任何操作。1、护巷支架完好可靠，不得出现跑、冒、滴、漏、窜液、卸压等现象,损坏的千斤及操纵阀必须及时更换，液压支架必须随时保证接顶严实，并且支架的初撑力不小于规定值的8%.（不小
7、于24Ma）。15、接、退岩石钻钻杆,使用扳手卡钻杆时,必须有专人负责,扳手要卡紧并用绳子将扳手帮好，防止误操作或扳手飞出伤人。6、保证成孔质量，稳钻要牢固，防止出现稳钻不牢而形成孔内变形无法装孔现象，打完孔后，现场跟班干部必须检查一次，如发现孔壁变形,出现断层，无法装药时，必须在变形孔附近重新补打一个孔。（二)装孔安全措施1、装孔做引药时必须把工作面所有的用电设备实行停电闭锁，否则不得做引爆头，引药做好后,必须立即装到孔内,引药必须短接。2、开始装孔前必须打完所有的放顶孔，严禁打孔和装孔工作同时进行。3、装孔炮杆头必须是木质，推药时按顺序轻推。4、必须使用炮泥封孔，长度不得少于3米，空孔长度
8、不得少于1.米。、装孔时跟班干部现场指挥及监督装孔、封孔质量并记录.（三)爆破安全措施、放炮前工作面除一名安瓦员、一名放炮员、一名跟班队长外其他人员必须撤到警戒线外.2、起爆放顶孔前，工作面所有用电设备要断电.、放炮前认真检查线路,母线不准有明接头、破皮现象,否则禁止放炮。 4、放炮前工作面跟班干部给调度室进行汇报，接到放炮命令后，才能进行放炮.、放炮必须专职放炮员担任,发爆器钥匙不准随意转借他人，装药、联线、放炮只准放炮员一人进行。、严格执行“一炮三检（装药前,放炮前，放炮后检查气体)和“三人连锁（班长，放炮员和瓦斯员连锁放炮)”放炮制，严格执行程序化放炮制度。、爆破前后,要检查爆破地点0米
9、范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过0。5；对爆破地点附近2米范围内进行洒水降尘。8、爆破前，要对支架及各种电缆、管线等设备进行保护措施，防止崩坏设备.9、爆破前，现场跟班干部必须亲自安排专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，放炮时必须先设好警戒，清点人数并鸣哨示警同时大喊三声“放炮了”待5秒后放炮，放完炮1分钟后,首先由安瓦员、放炮员进入检查。1）端头气体情况2）端头顶板及支护情况3）放顶孔的爆破效果10、放顶孔全部放完后，先检查现场设施、设备及安全状态确认无问题后，才能解除警戒. 11、放顶效果达到上下端头顶板全面积冒落充填架后采空区2部分位置,如
10、果达不到要求继续补孔放顶一直达到要求效果为止。 七、 灾害应急措施（一）灾害预防措施工作面在放顶期间要严格执行对顶板、“一通三防”、防治水等相关要求，发现不安全隐患要及时处理，当发生事故时，现场所有人员都有责任向调度室、综采队值班室汇报,并将事故发生的时间、地点、状况、可能受害范围等讲清楚,同时采取一切有效的措施,将灾害控制在最小范围内，若灾害人力无法抗拒，应立即按照避灾路线组织撤人。（二）避灾、灾害应急措施采区及参与放顶有关作业人员认真学习、掌握措施内容及安全知识,严防事故发生，一旦发生水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故时，现场作业人员要保持冷静,正确的判断事故的特点及受灾情况及时向调度室汇报，若能组织抢救时积极组织抢救，不能抢救时，应按制定的避灾路线就近撤出。、事故发生后处理程序）必须立即组织营救灾害人员，同时汇报调度室、综采队值班室，组织撤离或采取有效的措施保护危害区域内的其他人员，营救行动必须迅速、准确、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员,并指导和组织人员采取各种措施进行自身防护、自救互救.2）迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度，及时控制危险源。安全技术措施学习贯彻签字表序号签 名序号签名序号签 名文中如有不足，请您指教！ /
