库存管理的基本原理

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1、 . . 目 录第一章库存管理的基本原理5第一节库存的定义5第二节库存的功能6第三节库存的分类7第四节库存的成本7第五节按价值分布9第六节库存管理得怎么样11第二章经济批量12第一节经济批量概念的价值12第二节的基本概念13第三节试错法14第四节平方根15第五节公式中的成本16第六节平方根公式的变体17第七节非即时收货18第八节主调整与次调整18第九节数量折扣20第十节最小总成本法21第十一节零件期间平衡法22第十二节瞻前顾后22第十三节最小单位成本法23第十四节期间订货量()24第十五节批对批25第十六节实际的考虑25第三章需求管理27第一节需求管理的围27第二节预测的重要性27第三节预测的

2、演变30第四节预测的特征30第五节预测的实施33第六节判断预测35第七节统计预测36第八节总业务量的预测36第九节大类产品的预测37第十节物品预测39第十一节预测技法39第十二节特殊预测42第十三节预测为什么失败43第十四节需求的源44第四章物料控制独立需求44第一节库存的补充44第二节订货点法的基础46第三节用目视法寻找订货点46第四节预测误差的估计47第五节订货点的计算51第六节预测间隔与提前期差别的调整53第七节泊桑分布的使用58第八节服务的概念59第九节统计量的价值60第十节使用的注意事项62第十一节定期评审技法63第十二节两种简单订货方法64第十三节分时段订货点法64第十四节服务件需

3、求的处理66第十五节分支仓库需求的处理66第十六节独立相关需求66第五章物料控制:相关需求67第一节物料需求计划的逻辑67第二节计算机以前的67第三节的前提条件72第四节子系统72第五节零件代号化72第六节物料清单的构成73第七节工程更改的控制76第八节工程更改的历史记录78第九节的机制79第十节对的改进83第十一节分配85第十二节的更新87第十三节订货生产作业中的87第十四节重复性制造业中的88第十五节过程工业中的89第十六节:技法与逻辑89第十七节主计划90第十八节计划的阶梯结构90第十九节主生产计划(The Master Production Schedule 缩写为)93第二十节是什么

4、93第二十一节不是什么94第二十二节的输入94第二十三节不同企业中的95第二十四节为了灵活性而超量计划97第二十五节的视界97第二十六节的格式99第二十七节关于的误解101第二十八节的问题101第二十九节的用途102第三十节管理层对的作用102第六章总量库存管理103第一节总量控制的必要性103第二节投入产出总量控制104第三节总量批量库存106第四节总量安全存货库存109第五节总量在制品库存115第六节总量期望库存115第七节总量运输库存116第八节总量屏障库存116第九节管理好总的库存投资116第七章能力需求计划117第一节提前期:种类与要素117第二节能力计划的一种合理方法119第三节生

5、产计划的制定120第四节季节性生产计划122第五节生产计划工作中的实际因素125第六节功能部门的粗能力计划127第七节细能力需求计划129第八节外购物料的能力计划130第九节订货生产工厂中的能力计划工作131第十节能力计划图解技法132第十一节优先级与能力计划的结合133第八章投入控制134第一节投入控制在有效制造控制中的作用134第二节选择恰当的投入135第三节从属工作中心的日程计划139第四节控制车间投入的行动142第五节安排日程计划的技法143第六节工作中心加负荷的方法150第七节对供应商的投入控制153第八节装配作业的日程计划安排154第九节线性规划与排队论156第十节实际的考虑156

6、第九章产出控制158第一节控制的要素158第二节控制能力的必要159第三节投入产出控制159第四节能力控制中的实际考虑165第五节产出控制中的相关要素167第六节优先级控制的目的167第七节催稽(Expediting)168第八节调度(Dispatching)169第九节流动控制(Flow Control)170第十节重新安排日程计划与优先级规则171第十一节看板175第十二节提前期控制175第十三节任务车间仿真(Job Shop Simultion)178第十四节有效的车间现场控制179第十五节产出控制技法的选择180第十章反馈与校正行动181第一节反馈控制的基础181第二节订货生产厂中的反

7、馈与校正行动182第三节备货生产厂中的反馈与校正行动183第四节采购中的反馈184第五节几种反馈技法184第六节绩效的度量187第七节作业控制(Operating Controls)190第八节系统健康状况诊断192第九节校正行动的生成192第十节计划与控制职能的管理194第十一节压缩库存196第十二节缩短提前期197第十三节制造控制的未来198第一章 库存管理的基本原理第一节 库存的定义若向同制造有关的任何一群人提问什么是库存,你将得到两种答案。主要同成本与财务有关的人将回答库存是金钱,一种取物料形式的资产或现金。同作业有关的人将说库存是成品、原材料、在制品或产品中使用的物料。这种财务观点是

8、一种真正的自相矛盾。毫无疑问库存具有价值,特别是当买进或卖出公司时,它们的价值总是表示在资产负债平衡表上资产的一方。然而哪位经理能够具体地讲得出库存如何赚得回一笔利润(任何资产都应赚回利润)或者,至少同样重要的,它赚回了多少利润?实际上毫无例外地,从财务观点看库存的人都深信库存越少越好从错误的理由得出的一个正确结论,并且是对待真实资产的一种奇怪方法。他们谈论库存好象它们纯粹是债务似的。把库存看作生产用物料的人也有类似的近视病。一般说来他们相信库存多些更好。它可为抵挡“蛮横的命运女神的投石器与箭”变幻莫测的客户,蹩脚的供应商,不正常的机器还有墨菲定律提供缓冲软垫。库存多一点为好,以防万一。他们也

9、并未考虑投资的回报。这两种人都把他们的思考局限于产品库存同被生产出来并卖出去的货物有关的物料。真正的专业人员懂得还有其它两类库存:生产前的物料与维修用物料。它们二者都需要显著的投资(虽然有些会计人员把大量的项目作为开支冲销),二者对制造都是不可缺少的,而且对二者,都可使用正式的计划与控制系统中的信息与库存控制的优良技法做出更加有效的管理。这两类库存的采购与补偿问题超出了本书的围。第四条原理确认这种管理是必要的。原理制造控制要求对所有的三类库存有效地加以管理。在商业界时常听说三种词滥调:.你不能从空的货车卖货。.库存是企业的墓地。.你们为何不多制造点我们好一直使用它们。这些评语说明在达到合理的库

10、存决策过程中涉与的问题。库存虽代表一家公司总资产的相当大的一部分,但难得有其它业务问题受到人们如此的偏袒。销售部门把库存看作良好的客户服务所不可少的,而倘若当应该发货时有什么物品缺货的话就感到是制造部门失责了。财务人员相信库存是一种必要的祸害,因为它束缚了资金,本来可以更好地使用于别处的。车间人员不易理解持有库存的代价而时常由于库存控制措施给车间带来明显不便就以感到沮丧的态度来对待这些措施。显然,问题是由于他们各自都是从狭隘的观点而不是从公司总体的观点来看待库存的。然则从公司总体观点来看什么是库存呢?库存在一家企业中的作用犹如一辆汽车的悬挂系统,销售量的起伏可由库存来吸收,犹如汽车的弹簧可吸收

11、道路的颠簸。没有库存,如果要不使对客户的服务受到损害就必须使生产直接响应销售。库存还解脱具有不同生产速率的各个制造作业。批量库存使得较少生产调整与更高的机器利用率成为可能。在制品可以防由于不稳定的物流引起的人员与设备的停工。在前面讲过制造中三个冲突的目标是良好的客户服务、最小限度的库存投资与高效的工厂作业,而制造控制工作就是为公司的最大利益去协调这三个目标。库存对于作出良好的客户服务,通过保持生产以相当速率运行并运作合理规模的制造批量从而使工厂更有效率地运行都是必要的。库存并非一种必要的祸害而是一种非常有用的减震器。然而,虽然持有一些库存是必要也是有用的,库存过多却是有害的。在大多数公司里,资

12、源都是有限的:用在库存上面的金钱对于改进工厂、给股东支付红利、开发新产品以与一家朝气蓬勃的公司对资金的其它用途也是需要的。过量的库存没有用处而只是束缚了资金。因此,从公司总体的观点,考虑每一种资金需求的利益与代价来平衡库存投资与其它资金需重要的。这种平衡所要求的决策可分为四大类:库存投资与客户服务之间希望有什么样的平衡?在具有有效的制造控制去执行管理政策并有意料之外的需求或供应中断发生的地方,库存持有量与其所造成的服务之间存在着一种确定的关系。库存量越低,欠交与缺货就越多;库存量越高,服务就越好。库存投资与改变生产水平所伴随的成本之间希望有什么样的平衡?如果生产必须响应销售率的变化而波动,则过

13、大的设备能力、加班加点、停工、雇佣、培训与解雇工人等有关费用将升高。库存可以阻滞这些波动。库存投资与发放补充库存的订单之间希望有什么样的平衡?频繁地运行工作或以小批量多次发放采购订单可以降低库存持有量。这样做的结果是高的生产调整与采购费用、过多的其它作业开支与失去了数量折扣。库存投资与运输成本之间希望有什么样的平衡?例如,为每小时移动工件去提供劳务与物料搬运设备比之每日移动工件要求较大的开销。运输方式越快,成本越高。第二节 库存的功能按功能区分,库存有五种基本类型:波动(需求与供应)库存预期库存批量库存运输库存屏障库存波动库存:这是由于销售与生产的数量与时机不能被准确地预测而持有的库存。对一给

14、定物品其平均订货量可能是每周100单位,但有时销售量可高达300或400单位。通常从工厂订货后三周可收到订货,但有时可能要用六周。这些需求与供应中的波动可用后备存货或安全存货来弥补;后备存货或安全存货也就是波动库存的常用名。当通过诸工作中心的工作流不能完全平衡时,在工作中心也存在波动库存。在生产计划中可以提供名为稳定存货的波动库存以满足需求中的随机变化而不需改变生产水平。预期库存:这是为迎接一个高峰销售季节、一次市场营销推销计划或一次工厂关闭期而预先建立起来的库存。基本上,预期库存就是为未来的需要也是为了限制生产速率的变化而储备工时与机时。批量库存:要按照物品的销售速率去制造或采购物品往往是不可能或不实际的。因此,要以大于眼前所需的数量去获得物品;由此造成的库存就是批量库存。生产调整时间是确定此类库存时的一个主要因素。运输库存:这是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。处在卡车上被运往一个仓库去的库存在途中可能要经历10天之久。当在途时,库存不能为工厂或客户服务它存在的原因只是由于运输需要时间。屏障(或投机性)库存:使用大量基本矿产品(诸如煤、汽油、银或水泥)或农牧产品(诸如羊毛、谷类或动物产品)的公司可以通过在价低时大量购进这些价格易于波动的物品而实现可观的节约,这种库存就叫屏障库

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