室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺设计标准

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1、-1 19 室消防气体卤代烷灭火系统管道及设备安装工艺标准10919981 1围本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑。室消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。2 2施工准备 2.1 材料设备要求室消防气体卤代烷灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规、部公布标准及消防临督部门的规定和要求。按照施工安装进度方案核对进场后的材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。.1 镀锌碳素无缝钢管及管

2、件: a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁外镀锌均匀,无锈蚀,壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求。选择管材时,部经受的压力应满足设计要求。b 管件:采用锻压钢件外镀锌,镀锌层外表均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。.2 有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚外均匀,管皮外外表光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。.4 设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱附属设

3、备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备的零配件应齐全,外观外表规整,无损伤。搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。.5 其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 2.2 主要机具:机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架;钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手;氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥;鎯头、錾子、发烟枪等。量具:钢

4、卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪水平尺、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 2.3 作业条件:预留孔、铜、槽、眼,稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等,应及时配合土建工程进度预留、预埋。干管安装:位于各层段的顶层干管,在各层段构造封顶后安装;位于楼板下的干管,应在构造进入上一层后进展;位于吊顶的干管,最好在吊顶前安装完。立管安装:应在抹好地面后进展,如需在抹地面前安装时,必须保证水平线和地外表标高准确。支管安装:必须在抹完墙面后进展安装。墙面不做抹灰时,支管应在刮腻子后再进展安装。卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室墙面、墙裙做完后稳装固定。管道及设备支架应在装修前就位、稳装。其它设备器具应在

5、做完装修,试压、试验后进展安装。3 操作工艺3.1 3.1工艺流程:安装准备预留孔、洞、预埋铁件管材、管件、设备及附件清点检查支、吊架制作、安装管道预制管道安装设备支架安装集合管及配管件、选择阀安装单项及系统试压管道冲洗设备、气瓶稳固安装设备、气瓶稳固安装装配设备附件及压力开关管道刷油喷嘴安装调试3.2 安装准备:认真熟悉图纸,领会设计意图,确定施工方案。复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图,并将测量的尺寸做好记录;并注意并列穿插排列管道的最小间隔尺寸。按照草图,进展管道预制工,加工后核对尺寸,编号,

6、码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。将预制管道及附件运至安装地点,按编号就位,清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件:、在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时,应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。配合土建放线定位,定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好,开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中,应设专业人员核对、看护,以免位移、错位,并且注意复验位置、尺寸。如遇移位、错位,需剔凿处理时,须征得有关部门的同意后,方可进展。 3.4 设备材料的清点检查:按照设计图纸要求,安装前,做规格、

7、型号、尺寸、质量等方面的清点验证,保证数量、质量符合设计及安装要求。3.4.2 对目测不易识别的材料阀件要抽样送试验室检测。3.5 支、吊架的制作安装:支、吊架的制作:管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。具体制作方法参见1-1。支、吊架的安装.1 管道支、吊架安装时应及时进展支、吊架的固定和调整工作。.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求,有关标准图规定进展安装。.3 管道不允许位移时,应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上,并应使管子结实地固在支架上。.4 埋入墙的支架,焊接到预埋件上的支架,用射钉安装

8、的支架,用膨胀螺栓固定安装的支架,都应遵照设计图纸要求进展安装。.5 在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上,可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架,但不宜安装推力较大的固定支架。.6 采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种,常用规格为M8、M10、M12等。a 用不带钻膨胀螺栓安装支架时,必须先在安装支架的位置上钻孔。b 钻出的孔必须与构件外表垂直。孔的直径与套管外径相等,深度为套管长度加15mm。钻好后,将孔的碎屑去除干净。c 把套管套在螺栓上,套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部;再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使

9、螺栓和套管一起紧固在孔图1-30。图1-30.7 当安装并列管道时,应注意使管道间距排列标准化。3.6 预制加工:管道切断:根据图纸和现场实际测量的管段尺寸,画出草图,按草图计算管道长度下料,在管段上画出所需的分段尺寸后,使工具与管道轴线成直角,将管道垂直切断,不能使用机械工具等。管道切口的处理:一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面,除去管道外卷边、毛刺等。管道的检查、清扫、配管端的保护。.1 管道切口在接合前一定要清扫管口的存留物及管口边外的铁屑等。.2 加工完毕或配管作业临时中止时,必须用堵头将客端封闭好,不能使异物进入管及管口边外的丝扣处。.3 安装管道前一定要清扫管膛及管口边外的丝扣

10、处。将预制加工好的管段配好零件,编号放到适当位置调直,待安装。 3.7 管道安装一般包括主干管、支干管、支立管、分支管;集合管、导向管安装。安装时,由主管道开场,其它分支可依次进展图1-31。图1-31干管安装:.1 将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点,按编号顺序散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等,按照尺寸固定好支、吊架。.2 架设管线连接收道和管件可先在地面组装一局部,长度以便于吊装为宜。起吊后,轻落在支、吊架上,用卡环固定,防止滚落伤人。.3 采用焊接收道、管件,可全部吊装完毕后,再焊接,但焊口位置应在地面组装时就安排好,选定适当部位,以便焊工操作。.4

11、施焊前,须加热枯燥焊条前方可使用烤箱温度70100,烘烤时间3060min,可根据焊条的潮湿度而定,不能使用已经潮湿了的焊条。注意去除管端污物。.5 焊接按规操作。根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类、直径及操作姿势,并采用适当的电流、电压、焊接速度进展焊接表1-18。使用电焊机时,应根据其焊接材料等条件考虑其极性。 电 流 围 选 择表1-18焊条直径mm2.63.2长度mm350350电流围下向5085A80130A立向4070A60110A上向.6 正确地采用坡口角度及管子与管子连接,不能有错位焊接。.7 在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的外面上,涂上与管道同材质的防

12、腐剂。.8 采用螺纹连接收道、管件时,吊到支、吊架上后,丝扣连接填料,应采用封闭性能好的聚四氟乙烯带,切忌不能用高压橡胶垫,因为橡胶垫容易膨胀,导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。.9 干管安装后,还应拨正调直,从管道看过去,整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验,防止局部管段有下垂或拱起等现象。立、支管道安装:.1 干管安装后即可准备安装立管,先检查各层预留孔、洞是否垂直适宜,管道就位,放入预定地点,两管口对准,用线坠吊挂在立管一定高度上,找直、找正,并用电焊点固,复核后,方可施焊。.2 立管安装后,准备安装支管,因支管一般成排,安装时先在墙壁上弹出位置线,以保证安装

13、质量。管道在各段局部安装后,应在焊口中及接合部做防腐处理,使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后,有时办理验收手续。然后再进展下道工序的安装。铜管道安装:.1 管道连接采用扩口接头。.2 把扩口螺母带入铜管,然后用胀管工具扩管,应用指定的胀管工具扩管,不能用其它的方法扩管。.3 使用专用扳手把扩口螺母拧紧,不能用活动扳手等。安装后管道防护与保养:.1 埋设在混凝土墙的管道,必须根据设计要求施工,须在埋设部位卷上沥青黄麻布、聚乙烯胶带或同类产口。.2 在防火区域,管道所穿过的间隙应填上不烯性材料,并考虑必要的伸缩,充分填实。 3.8 设备支架安装按照设计图纸要求,进展设备支架组装,组装时注意按

14、照图纸顺序编号进展安装,安装后应再矫正。各部件的组装应使用配套附件螺栓,螺母、垫圈、U型卡等,注意不要组装错位,外露螺栓长度为其直径的1/2为宜。贮藏容器支架组装完,经复核符合设计图纸要求后,用4根膨胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上图1-32。图1-321角钢;2集合管固定角钢;3贮藏容器固定后槽钢;4上架固定角钢;5集合管;6导向管上螺母;7下螺母;8贮藏容器底盘座;91301贮藏容器;10横槽钢架;11固定螺栓;12梯形固定卡套 3.9 集合管及配管件、选择阀安装。3.9.1 集合管及配管件安装图1-33。图1-33.1 把集合管设置在支架上面,将固定螺栓临时拧紧,连接口导向管垂直向下,将容

15、器连接收安装后,使其扭曲度不产生附加应力,把所定方向调整到符合要求后,固定打紧即可。.2 集合管是将卤代烷气体灭火剂聚集后,再输送到支路管道中去的设备,应采用厚壁镀锌无缝钢管,其末端安装有平安阀,将其用螺栓固定在支架上。.3 导向管的两端是螺纹接头,先把紧固侧安在集合管的位置上,然后把活动侧安在贮藏容器的配管件上。.4 连接软管是用钢丝编织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接,软管可调整安装误差、减轻喷雾时的冲击力。选择阀安装:.1 选择阀在手动开放杆上部,安装在容易用手操作的位置上。.2 一般选择阀为法兰连接,应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉O型图。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。.3 选择阀平常处于

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