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1、 河南火一河南省二建联合体沧州华峰热电工程项目部一、编制制依据1、锅炉炉基础施施工图；2、电电力建设设施工质质量验收收及评定定规程（建建筑工程程篇）；3、建建筑施工工手册；4、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范；5、地地基与基基础工程程施工及及验收规规范；二、工程程概况锅炉基础础轴线GG1G5轴间距距34m，EK 1轴间距距37.69m，E轴轴距主厂厂房C轴轴6.55米，0.0000相当当于绝对对标高88.1mm。结构形形式为钢钢筋砼独独立基础础，基础础间设拉拉梁连接接，基底标标高55.500m，垫垫层厚度度为1000mmm。条基截截面为11400017000mmm，基础最最大截面面尺寸为
2、为：6220062000，最最小截面面尺寸为为：2880028000，承承台上为为短柱，柱头内埋设地脚螺栓，螺栓及其支架由厂家提供，尺寸及标高见厂家图纸。砼强度等等级：基基础均为为C40，基基础短柱柱为C440，拉拉梁为CC40，垫层为C10。保护层厚厚度：基基础底为1000mm，短短柱、拉拉梁及基基础侧面面、顶面均为500 mmm。三、施工工顺序基础及拉拉梁 短柱（地地脚螺栓栓下埋件件标高处处） 地地脚螺栓栓及支架架埋设短短柱（地地脚螺栓栓埋件以以上）二二次灌浆浆（柱底底板安装装完后）四、主要要施工方方法4.1、模板工程 4.1.1、模模板材料料模板：胶胶合板模模板承重支撑撑材料：普通钢钢管
3、脚手手架组合合拼装连接接材料：501000方木（要要过压刨刨，保证证厚度一一致）、对对拉螺栓栓4.1.2、基础础模板施施工顺序序弹线 绑扎扎底板钢钢筋 绑绑扎拉梁梁钢筋 支基础础及拉梁梁模板模板加加固4.1.3、模板板安装1、支模模前应将将垫层表表面清理理干净，根根据定位位控制桩桩在垫层层上弹出出基础中中心线、基基础外边边线、台台阶边线线、柱子子中心线线及外边边线、模模板边线线，复核核无误后后方可支支设模板板。2、胶合合板用5501000mm方方木做背背棱，过过大压刨刨，将方方木压成成四边顺顺直、尺尺寸准确确统一，背背棱间净净距以2200mmm为宜宜。3、模板板加固前前用胶带带纸粘贴贴模板缝缝
4、，以防防漏浆；粘贴胶胶带纸时时必须小小心谨慎慎，严防防起皱。4、模板板的支撑撑和加固固：（1）、模板支撑系统主要用48钢管架和地锚加斜撑的方法进行加固处理。方木间距300mm，水平杆间距600mm，立杆间距600，并用斜撑加固牢固，整个支撑系统形成一个稳定的刚架网。（2）、基基础及拉拉梁用两两层14对对拉螺栓栓加固，以以保证两两片模板板间的距距离及抵抵抗混凝凝土侧压压力，对对拉螺栓栓水平间距距1000mmm。（3）、为为保证柱柱模板的的刚度和和稳定性性，柱模模板用18aa槽钢加加固，间间距5000mmm，背棱棱用5001000mm方方木，槽槽钢间用用18对拉螺螺栓加固固，具体体做法见见下图。1
5、8a500胶合板螺栓510cm方木柱模板加加固图（4）、整整个模板板系统要要做到支支撑牢固固，具有有足够的的刚度、强强度和稳稳定性，模模板几何何尺寸准准确，拼拼缝平整整严密。（5）、模模板与垫垫层间的的缝隙要要用1：1水泥泥砂浆从从里向外外封堵，用用工具捣捣实并且且把立面面抹平、磨磨光，使使其与模模板在同同一垂直直面上。（6）、砼浇筑筑过程中中，要派派木工进进行看护护，随时时检查和和及时处处理出现现的问题题。4.1.4、模板板的拆除除与维护护1、基础础侧模的的拆除以以不损坏坏棱角、不不粘结为为原则，拆模后后模板要要立即清清理刷油油。2、拆除除模板时时，应轻轻拆轻放放，杜绝绝硬撬、猛猛砸及抛抛扔
6、。3、拆模模顺序一一般是后后支的先先拆，先先支的后后拆，先先拆除非非承重部部位，后后拆除承承重部位位；侧模模的拆除除应按自自上而下下的顺序序进行。4、模板板拆除后后应逐块块往下传传递不得得抛掷，拆拆下后及及时清理理干净，按按规格分分类堆放放整齐，以以利再用用。模板板堆放的的地面应应平整、坚坚实、排排水畅通通。底部部垫高2200mmm以上上。4.1.5模板板质量标标准和检检验方法法序号检验项目目质量标准准检验方法法1模板及支支撑结构构满足措施施要求，并并具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，严严禁产生生不允许许的变形形观察和与与措施核核对并用用手摇动动检查2模板与砼砼接触面面无粘浆，隔隔离剂涂涂
7、刷均匀匀观察检查查3模板内部部清理干净，无无杂物观察检查查4接缝宽度度2.00mm尺量5相邻两板板表高低低差1.00 mmm尺量6模板表面面平整度度3.00 mmm2m靠尺尺和楔形形塞尺7轴线位移移3.00 mmm经纬仪或或拉线尺尺量8底模上表表面标高高偏差+3.00 mmm水准仪或或尺量9截面内部部尺寸偏偏差基础+5 mmm尺量柱2, 34.2、钢钢筋工程程4.2.1、钢钢筋工艺艺流程钢筋进场场见证取取样钢筋复复验（不不合格退退货）钢筋加加工成型型半成品品检查、验验收（不不合格重重新加工工至符合合要求）绑扎自检（不合格的调整）质检部验收（不合格的返工）钢筋隐蔽经监理业主验收后签发砼浇筑许可证
8、浇筑砼。4.2.2、钢钢筋加工工、运输输1、钢筋筋原材料料必须有有出厂合合格证及及出厂检检验报告告，并经经复试合合格后方方可使用用。2、钢筋筋加工操操作人员员要进行行培训，钢钢筋成型型严格按按操作规规程进行行，成型型钢筋的的尺寸、弯弯折位置置、弯折折角度、平平直长度度应控制制在规范范允许的的范围内内3、钢筋筋在成型型前要做做好调直直除锈工工作，并并要严格格按照配配料单和和有关规规范进行行成型。钢钢筋成型型在现场场钢筋加加工车间间进行，成成型钢筋筋的品种种、规格格 、形形状、尺尺寸要准准确，分分类堆放放，挂好好标识牌牌，钢筋筋下垫方方木或砖砖垛，以以防钢筋筋污染和和锈蚀，检检查无误误后，填填写半
9、成成品钢筋筋出厂合合格证，并并做好钢钢筋跟踪踪台帐，实实行专人人发料。4、钢筋筋在车间间成型好好后，用用长架双双轮车运运往施工工现场。钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞或在地上拖拉。运至现场后，按型号和规格分类堆放，以便施工。钢筋表面保持洁净无油污。4.2.3、钢钢筋连接接、绑扎扎1、钢筋筋绑扎前前应组织织有关人人员认真真熟悉图图纸，确确定绑扎扎先后次次序。绑绑扎时应应确认构构件的中中心线、边边线位置置，钢筋筋绑扎应应排列均均匀，横横平竖直直，钢筋筋规格、位位置、间间距准确确。2、钢筋筋连接：钢筋直直径小于于等于288时用闪闪光对焊焊连接，钢筋直径大于28时用直螺纹连接，受力
10、钢筋的接头位置必须相互错开，钢筋接头在同一断面上不得超过50%。 3、底底板钢筋筋网片的的绑扎：绑扎顺序序是弹线线摆筋绑扎。弹弹线时，应应注意基基础的轴轴线和中中心线。弹弹线应按按钢筋间间距从中中间向两两边分弹弹，把线线弹在垫垫层上。底面短边边的钢筋筋应放在在长边钢钢筋的上上面，钢钢筋弯头头应朝上上，不要要倒向一一边。网网片所有有钢筋交交叉点全全部绑扎扎牢固后后，垫上上预制的的砂浆垫垫块。4、柱段段钢筋的的绑扎：柱插筋的的下端9900弯钩须须绑扎在在基础网网片上，插插筋位置置须准确确并固定定。柱筋筋底部弯弯钩方向向：角部部钢筋与与模板成成4500角，中中间部分分的弯钩钩与模板板面垂直直，箍筋筋
11、接口朝朝向要相相互错开开，箍筋筋与主筋筋的交叉叉点均用用8字扣扣绑扎丝丝绑扎牢牢固。柱柱子主筋筋间距的的控制：在188厘胶合合板板条条上按钢钢筋直径径间距开开槽，安安装在基基础上表表面2000mmm高处，其其上部再再绑扎两两道箍筋筋，以确确保钢筋筋间距的的准确性性。柱段箍筋筋应自上上而下逐逐根绑扎扎。5、拉梁梁钢筋的的绑扎：拉梁钢筋筋绑扎前前，应先先搭设脚脚手架，将将主筋放放在相应应位置，待待纵横向向主筋就就位后，穿穿箍筋，然然后绑扎扎，绑扎扎好后将将梁钢筋筋放到相相应位置置。地梁箍筋筋必须与与受力钢钢筋垂直直，箍筋筋接口处处沿受力力钢筋方方向错开开设置。在在主筋上上根据设设计要求求用粉笔笔画
12、出箍箍筋位置置线，然然后用绑绑扎丝将将每个交交叉点绑绑扎底部部和侧面面均要垫垫稳砂浆浆垫块，确确保地梁梁的保护护层厚度度符合设设计要求求，垫块块间距110000mm。4.2.4钢筋筋质量标标准和检检验方法法检验项目目允许偏差差（mmm）检验方法法绑扎钢筋筋网长、宽+5钢尺检查查网眼尺寸寸+10钢尺量连连续三档档,取最最大值绑扎钢筋筋骨架长+5钢尺检查查宽、高+3钢尺检查查受力钢筋间距+5钢尺量两两端、中中间各一一点，取取最大值值排距+3保护层厚厚度基础+5钢尺检查查柱、梁+3钢尺检查查墙、板+2钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距+10钢尺量连连续三档档,取最最大值钢筋弯起起点位置置10钢尺
13、检查查4.3、大大体积砼砼工程4.3.1、施施工程序序：分层浇筑筑砼养护测温保温或或升温（控控制中心心温度与与表面温温度之差差）拆模板板4.3.2、砼砼的材料料要求： 进场材材料需取取样做试试验，合合格后方方可使用用，砼搅搅拌需先先做试配配，根据据试配出出具配合合比后方方可施工工。1、选用用普通硅硅酸盐水水泥配制砼。2、掺加加缓凝高高效减水水剂，改改善和易易性，将将水灰比比降到00.6以以下，以以达到降降低水化化热的目目的。砼砼所用的的外加剂剂及原材材料必须须有出厂厂合格证证，复试试合格后后方可使使用。3、使用用粗骨料料，尽量量选用粒粒径较大大、级配配良好的的骨料；控制砂砂石含泥泥量。4、砼工
14、工程材料料严格按按照试验验室配合合比用料料，准确确计量，并并要加强强材料管管理工作作，不合合格材料料严禁进进场。4.3.3、砼的的搅拌、运运输1、砼在在搅拌站站集中搅搅拌，用用砼运输输车运送送到现场场，然后后用砼泵泵车输送送砼。在在砼的搅搅拌中严严格控制制砼的用用水量、坍坍落度。由由试验人人员在现现场不定定时抽检检，搅拌拌质量不不符合要要求的砼砼退回砼砼搅拌站站，重新新搅拌。2、砼搅搅拌完毕毕后用砼砼运输车车运送到到现场，然然后用砼砼泵车输送砼砼。3、泵送送混凝土土时，应应保证混混凝土泵泵连续工工作，受受料斗内内应有足足够的混混凝土，泵泵送间歇歇时间不不宜超过过15mmin。4.3.4、砼的的
15、浇筑1、浇筑筑前的准准备：砼浇筑前前质检员员要检查查模板轴轴线、标标高及钢钢筋、保保护层是是否符合合设计要要求；模模板支设设是否牢牢固；模模板内是是否清理理干净等等，经检检查合格格签发砼砼浇筑许许可证后后方可进进行砼的的浇筑。2、浇筑筑方法：采取斜面面分层浇浇筑的方方法，从从一端向向另一端端浇筑，每每层浇筑筑3040ccm。层层间砼浇浇筑最大大间隙时时间：气气温低于于25时为2210mmin，高高于255时为1180mmin。3、浇筑筑顺序：由G1轴轴开始向向G15 轴轴方向整整体浇筑筑同步推推进。4、砼的的振捣：（1）砼砼的振捣捣采用插插入式振振动棒，操操作时应应快插慢慢拔，插插点距离离均匀
