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1、工程名称坡录元隧道出口洞身开挖、支护交底部位洞身开挖、支护交底日2021年 月 日交底人审核人承受隧道二队承受人一、交底内容：1. 坡录元隧道出口DK282+205DK282+255洞身开挖、支护施工。坡录元隧道出口DK282+205DK282+255共计50m位于直线上线间距为4.60m单面下坡为3南宁至昆明。DK282+240DK282+255段采用明挖法施工DK282+205DK282+240段采用大拱脚台阶法施工。初支护参数见表1-1初支护表。表1-1 初支护表衬砌类型V级加强预留变形量cm1015初支护C25喷混凝土规格拱部边墙合成纤维混凝土仰拱底板素混凝土设置部位及设置厚度拱墙拱部
2、：28cm钢筋网钢筋规格HPB2358设置部位拱墙网格间距cm20*20锚杆规格拱部25中空设置部位拱墙长度m4.0间距环向1.2纵向1.0钢架类型I20b钢架设置部位拱墙仰拱间距m0.62、参考图纸：云桂施资隧-7702/03、云桂隧参-04、云桂隧参-08及相关施工。二、 施工及工艺1隧道开挖方案隧道按新奥法原理组织施工施工中严格坚持监控量测开挖采用光面爆破技术。断层及软弱围岩段的施工坚持“预报超前治水先行、超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、速反应、控变形的施工原那么。隧道开挖采用多功能作业台架风动凿岩机钻孔光面爆破。围岩破碎段采用风镐配合挖掘机开挖。围岩较好段采用电毫秒、光面爆破技术
3、严格控制超欠挖软弱围岩段采用微震光面爆破技术或非爆破开挖减轻对围岩的扰动和破坏。量放线钻孔前进展测量放样准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置。距开挖面50m处埋设中线桩每100m设置临时水准点。每次测量放线的同时对上次爆破断面进展检查及时调整爆破参数以达最正确爆破效果。级围岩钻爆参数见表2-1。表21 级围岩钻爆参数表炮眼名称炮眼直径mm炮眼深度cm周边眼抵抗线cm周边眼间距cm单孔装药量kg周边眼4228060500.15辅助眼422800.45掏槽眼42320060底 眼422800.50钻孔作业钻眼前钻工要熟悉炮眼布置图严格按钻爆设计施行。特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数
4、量未经主工程师同意不得随意改动。定人定位周边眼、掏槽眼由经历丰富的司钻工司钻。准确定位凿岩机钻杆掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。同类炮眼钻孔深度要到达钻爆设计要求眼底保持在一个铅垂面上。周边眼的装药构造周边眼的装药构造是实现光面爆破的重要条件严格控制周边眼装药量采用合理的装药构造尽量使沿孔深均匀分布。施工时采用不偶合装药构造不偶合装药系数一般控制在1.42.0范围内。装药及根据岩石强度选用不同猛度的有水地段及周边眼选用乳化其余均用2岩石硝铵。周边眼用25200小药卷不偶
5、合装药；其余炮眼用40200药卷连续装药。采用塑料导爆复式网路电。装药按钻爆设计图确定的装药量定人、定位、定段别自上而下顺序进展导爆要“对入座。所有炮眼均以炮泥堵塞堵塞长度不小于20cm。爆破作业理控制按“一、两要求、三控制、四保证的原那么进展光面爆破施工。“一即一个控制。“两要求即钻眼作业要求和装药联线作业要求。 “三控制即控制钻眼角度、深度、度；控制装药量和装药构造；控制测量放线精度。“四保证即搞好思想保证端正态度纠正“宁超勿欠错误思想；搞好技术保证及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证落实岗位责任制组织QC小组活动严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证落实经济责任制。装药前
6、所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药构造和药量施作。严格按设计的联接网络施行控制导爆索连接方向和连接点结实性。微震爆破隧道周边采用光面爆破不良地质、浅埋地段采用微震控制光面爆破。微震爆破作业段一段允许装药量：Qmax=R3Vkp/K3/a 式中：Qmax一段爆破药量kg；Vkp平安速度cm/s；取Vkp=2cm/s；R爆破平安间隔 m；K地形、地质影响系数；a衰减系数。K、a值是对隧道的详细情况通过屡次试爆根底上进展K、a值回归分析后确定。根据爆破物距爆心的平安间隔 要求推出的每段的装药量。爆破产生大振速部位通常为：掏槽爆破、底板或底角爆破、周边光面预裂爆破为此采用的措施一是采用楔形
7、复式掏槽技术；二是根据根据爆破震动衰减规律公式反算控制单响药量将药量大的炮眼分段进展。施工考前须知隧道施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测的原那么。在隧道开挖时根据超前地质预报结果及时反应信息核对围岩级别及地下水状态及时调整施工方案、施工调整超前支护确保施工平安。2大拱脚台阶法施工工艺流程见图2-1图大拱脚台阶法施工工艺流程图。步：利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部42 mm超前小导开挖上部弧形导坑 部：在拱部超前支护后进展环向开挖上部弧形导坑预留核心土核心土长度为35 m宽度为隧道开挖宽度的1312。开挖后应及时施作 部初支护即进展初喷4 cm厚混凝土挂钢筋网架设钢架施作大拱脚系
8、统支护并在钢架拱脚底部紧贴钢架两侧边沿按下倾角45打设锁脚锚杆锁脚锚杆与钢架结实焊接钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。开挖循环进尺应根据初支护钢架间距确定一般06 m左右。第2步：左侧 部中台阶开挖。在滞后 部约35 m后开挖左侧 部中台阶。开挖进尺根据初支护钢架间距确定开挖高度一般为354 m开挖后及时施作 部初支护即进展初喷4 cm 厚混凝土挂钢筋网接长钢架并设锁脚锚杆系统支护钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。第3步：右侧 部中台阶开挖。在滞后 部23 m后与左侧 部中台阶开挖支护方式一样施作右侧 部中台阶。第4、5步：开挖上台阶 部、中台阶 部。在滞后 部34 m后依次开挖上
9、台阶 部、中台阶 部开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。大拱脚台阶法施工工艺流程上部弧形导坑开挖施作初支护超强支护测量放样断面检查 否 满足左右错开开外中台阶施作初支护 围岩稳定性评判修正支护参数施作仰拱填充施作混凝土仰拱开挖隧底施作临时仰拱开挖中台阶预留的核心土开挖上台阶预留的核心土 图2-1 大拱脚台阶法施工工艺流程图第6步：开挖隧底 部。在滞后 部45 m后开挖隧底剩余部分 部开挖后初喷4 cm厚混凝土安设仰拱钢架并与左右侧落地钢架焊接结实复喷混凝土至设计厚度。为不影响车辆进出采用栈桥过渡方案及时施作仰拱及仰拱回填仰拱分段长度一般为46 m。2.1 关键技术控制要点大拱脚台阶法施工应做好工序
10、衔接工序安排应紧凑严格控制开挖长度合理确定循环进尺开挖后立即初喷4 cm厚的混凝土以减少围岩暴露时间防止因长时间暴露引起围岩失稳。隧道垂直方向的变形控制主要依靠两侧拱脚拱脚的稳定程度很关键。在上部钢架增加大拱脚是为了增大拱脚的承载才能可在开挖中台阶时发挥大拱脚支撑拱部构造的重要作用同时在钢架拱脚底部和边墙底部两处紧贴钢架两侧边斜下方打设锁脚锚并注浆锁脚锚与钢架结实焊接确保钢架稳定防止开挖中台阶时拱部下沉变形。大拱脚台阶法施工应严格按设计要求控制好超前锚杆支护外插角施作外插角控制1015保证隧道开挖在超前支护的保护下平安施工。隧道周边部位预留2030 cm坚持人工开挖为主机械开挖为辅。根据围岩情
11、况部分如需爆破时必须坚持弱爆破减少对围岩的扰动。同时做好监控量测确保围岩稳定和施工平安。钢架应严格按设计及要求加工制作和架设上下断面初支护钢架连接应平顺螺栓连接结实拱脚应与连接板及锁脚锚杆焊接结实以增强拱脚承载力减少拱架净空位移。3超前及初支护施工工艺和施工3.1超前小导注浆加固支护施工现场加工小钢喷射混凝土封闭岩面风动凿岩机钻孔并用钻孔台车或风动凿岩机的顶推力将小导推送入孔测斜仪控制钻孔角度注浆泵压注水泥浆。 施工工艺超前小导施工工艺流程图2-2。施工准备钻孔打小导设备准备材加工材料准备机具准备地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工浆液选择配比试验注浆参数喷混凝土封闭掌子面注
12、浆注浆站布置浆液配制安孔口止浆塞连接止浆开 挖图2-2 超前小导施工工艺流程图图2-3 超前小导施工示意图采用现场加工小导喷射混凝土封闭岩面液压钻孔台车或凿岩机钻孔并将小导打入岩层注浆泵压注水泥浆。小导外径42mm壁厚3.5mm钢花壁四周按1020cm间距梅花形、钻设68mm压浆孔钻孔角度、深度、度及浆液配比符合设计注浆压力符合要求。小导加工如图2-4所示。图2-4 小导加工示意图在超前大棚末端5m位置设置超前小导支护超前小导以紧靠开挖面的钢架为支点小导尾段与钢架焊联打入钢后注浆形成栅支护环。水泥浆水灰比为0.51.0之间调节浆液由稀到浓逐级变换即先注稀浆然后逐级变浓至1.0为止。位于土层时小
13、导压注水泥浆压力不小于0.5MPa其余地段压注水泥砂浆压力不小于1MPa。注浆异常的处理：发生串浆时在有多台注浆机的条件下同时注浆当注浆机较少时将串浆孔及时堵塞轮到该注浆时再拔下堵塞物用铁丝或细钢筋将内杂物去除并用高压风或水冲洗然后再注浆。水泥浆进浆量很大压力长时间不升高那么应调整浆液浓度及配合比缩短凝胶时间进展小泵量低压力注浆或间歇式注浆使浆液在裂隙中有相对停留时间以便凝胶但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。 3.2系统锚杆砂浆锚杆1施工砂浆锚杆采用风动凿岩机成孔先注后插工艺安装锚杆测斜仪控制锚杆孔道倾角注浆采用专用注浆泵施工。2施工工艺施工中严格按照如下顺序进展：清理开挖面、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板。砂浆锚杆施工工艺流程见图2-5。施工准备锚杆孔位放样钻孔角度定位钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位清孔锚杆成孔检查
