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1、市政热力管道工程质量通病与防治一、土建工程质量通病与防治1管道基座不牢固现象:混凝土管道支架、支座或地沟底板塌陷,造成管道拉裂.原因:设计未按实际地质情况提出地基处理要求;施工中未核对地质情况而盲目施工;土建未按施工图和施工规范施工.防治:工程放线后应请设计人员踏勘现场;施工中发现地质情况与设计资料不一致时,应及时向设计人反映;施工中加强工序检查,严格执行施工规范.2直埋管道的回填土不合格现象:管基过软;管底局部过硬;破坏保温层以至伤及管道,管道接口渗漏;不均匀沉降改变管道坡度.原因:回填的土源不合格,有过多的杂物、砖石或冻土块;对不合格的土源不加处理就回填;未按设计要求先填砂子后填素土,未进
2、行分层夯实.防治:选好回填土源,有杂物、石头和冻块的砂、土应过筛使用;回填土的施工程序必须符合施工规范的规定,加强工序检查进行回填土测试.3卷材防水接头搭接不良现象:接头搭接不良地下水沿着接头缝隙渗入.原因:搭接长度不符合要求;接头处粘结不牢.防治:对第一种情况应在铺贴前,事先进行丈量,并按规范要求留出搭接长度,划好线,铺贴时按所划线铺贴.对第二种情况要注意使卷材接头处保持清洁干燥,不要受到污染,搭接时要注意满铺胶料,收头时用力压铺,将胶挤出,挤出的胶用刮板刮平.4防水层空鼓原因:基层潮湿、不平整、不清洁,操作时刷油不均、铺贴时用力不均.防治:施工前一定要将基层处理干净,铺贴时要顺一个方向滚压
3、,以排除残存空气;对已经出现的空鼓要将空鼓部分剪掉,加铺卷材或玻璃丝布,使其补贴密实.5 刚性防水局部表面渗水原因:不按规定操作,基面不平整,分层不均、摸压不实等.防治:操作时尤其要注意第一遍素水泥浆,要分两次抹压,第一层要反复刮抹使之填实基层的空隙,并与基层结合牢固.在第一遍素浆初凝时,抹第一层水泥砂浆,用铁抹子反复揉压,在不破坏素灰层的情况下使两层牢固结合;第一遍收压砂浆层表面要粗毛,第二遍收压表面要细毛砂浆层密实强度高不起砂,要严格控制水灰比.二、焊接工艺质量通病与防治1错边现象:外表面不在同一平面,焊缝高度不一致.原因:焊前准备工作没有做好,操作马虎,对口不直,下料端面倾斜,管料扁圆.
4、防治:要求工人在操作时对口要仔细找正,下料切割细心,时时检查管材质量,焊接过程中应精心操作,管口四周先点焊固定,再进行下步操作. 2焊缝外观不良现象:焊缝表面凹凸不平,宽窄不匀.原因:焊工操作不当,运条速度掌握不一致,收弧过快或过慢,焊接参数选择不合适等都可以造成以上现象.防治:操作时要选择合适的焊接参数,要求焊工精心操作,仔细清渣后精心补焊一层.3咬边现象:焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充.原因:如果焊接电流过大,电弧太长或操作不熟练,坡口打磨不均匀,就可以造成以上现象.防治:作时要注意首先要选用合适的电流,避免电流过大;电焊工操作时电弧不能拉得过长,控制好焊条的角度和运弧方法
5、,焊接区域应打磨干净,坡口打磨均匀.4焊瘤现象:在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象.原因:熔池温度过高,凝固较慢,在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤;坡口定焊中如焊接电流过大,焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷.防治:熔池下部出现“小鼓肚”时,可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制;焊接坡口立焊接头时,应选用32米米 的焊条,并应适当减小焊接电流.5弧坑过大原因:由于在焊接过程中突然灭弧引起焊接收弧时弧坑未填满,在焊缝上有明显的缺肉,甚至产生龟裂.防治:具体操作时要注意焊条在收弧处稍多停留一会,或者采用几次断续灭弧补焊,填满凹坑,碱性直流焊条不宜采用断续灭弧法,以防产生气孔.6夹渣现象:焊缝
6、中存在块状或弥散状非金属夹渣物.原因:准备工作未做好或操作技术不熟练、选用焊条不当、焊接电流过小、钝边大坡口角度小、焊条直径较粗等、焊接区域没打磨干净、焊条药皮渗入焊缝金属、在多层施焊时,熔渣没有清除干净都可以造成以上现象.防治:采用焊接工艺性能良好的焊条,控制电流;要在坡口焊中宜采用适宜直径的焊条;要焊接区域打磨干净;要分层施焊时,层层将焊渣清理干净.7熔合性区域及焊接区域电弧烧伤原因:由于焊工操作不慎,使焊条、焊把等与钢管引焊部位接触,短暂地引起电弧后,将钢管表面局部烧伤,形成缺肉或凹坑,或产生淬硬组;焊接工人技术水平低,不能连续焊接,出现多次重新起弧所引起的焊缝钢管附近表面有缺肉或凹坑或
7、附着焊肉的现象.防治:精心操作,避免带电金属与钢管表面相碰引起电弧;不得在非焊接部位随意引弧;提高技术水平,掌握运条左右摆动及挑弧幅度,不断断续续起弧;接地线与焊件保证良好接触.8裂纹现象:按其产生的部位不同,有纵向裂纹、横向裂纹、熔合线裂纹、焊缝根部裂纹、弧坑裂纹、热影响区裂纹;按其产生的温度和时间不同,有热裂纹和冷裂纹.原因:焊接碳、锰、硫、磷化学成分含量较高的钢筋时,在焊缝接热循环的作用下,近缝区易产生淬火组织,这种脆性组织加上较大的收缩应力,容易导致焊缝或近缝区产生裂纹;焊条质量低劣,焊芯中碳、硫、磷含量超过规定;焊接次序不合理,容易产生过大的内压力,引起接头裂纹;焊接温度偏低或风速大
8、,焊缝冷却速度过快;焊接参数选择不合理,或焊接能量控制不当.防治:选择质量好的母材和焊材,选择合理的焊接参数和焊接次序;在冬季施焊时,应采取挡风,防雪,焊前预热,焊后缓冷或热处理措施;严禁用水降温,防止焊缝急速冷却,内部应力过大.焊后如果发现有裂纹,应铲除重新施焊. 9未焊透现象:根据部位不同有根部未焊透、层间未焊透、边缘未焊透.原因:焊接人员操作不熟练,操作不当;焊接电流过小,运条速度过快,钝边太大,对口间隙过小,操作不当焊条偏于破口一边均会产生未焊透的现象;焊接区域表面有污物.防治:坡口加工要仔细,采用机械打磨和气割清理氧化铁和溶渣,不得采用电弧切割;对口间隙要严格按规范标准组对,焊条直径
9、选择得当;焊接电流不宜过小,应适当防慢焊接速度,保证焊接金属与母材重合熔合.10气孔现象:焊接溶池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中所形成的孔,大部分成球状根据其分布情况,有疏散气孔,密集气孔和连续气孔.原因:碱性低氢型焊条受潮,药皮变质或剥落,钢芯生锈;酸性焊条烘培温度过高,使药皮变质失效;焊接区域内清理不干净;焊接电流过大,焊条发红造成保护失效,使空气侵入;焊接速度过快;电弧不稳定;焊条药皮偏心,空气湿度太高,焊条未烘烤.防治:各种焊条均应按说明书规定的温度和时间进行烘培,焊芯锈蚀的焊条不能使用,药皮开裂剥落,偏心过大;钢管焊接区域的水、锈、油、烘培及水泥浆污物彻底清净;雨雪天气不能施焊;引
10、燃电弧后,应将电弧拉长些,以便进行预热和逐渐形成熔池,在已焊焊缝端部上收弧时,应将电弧拉长些,使该处适当加热,然后缩短电弧,稍停一会再断弧;施焊中,可适当加大焊接电流,降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出.三、管道安装工程质量通病与防治1支架安装质量问题(1)支架间距过大或过近原因:安装前未按设计给定的固定支架位置排定支架位置,安装中随意设置.防治:安装单位的技术部门必须作出支架布置方案,安装中依此加强检查.(2)活动支架安装未预留偏移量现象:支座式管道支架滑动量过大,容易滑出支座钢板或卡在支座钢板上,限制管道热伸缩,甚至造成拉动支座或拉弯管道.支架式管道吊架长期在大角度下承力,易拉扭支架梁,
11、破坏支架根部.原因:主要是没意识到预留偏移量的重要性.防治:认真研究管道热膨胀情况,分析各个支架处的热膨胀量,设计中不要遗漏对此问题的考虑,在图纸会审和编制施工方案中要分析由热膨胀引起的位移情况,必要时作出预留偏移量的指令,并认真落实.(3)支架构造或材料规格不符合要求现象:支架构造不利于管道伸缩;支梁压在地沟墙上的做法不当而压裂墙体;支架规格偏小,缩短工作年限等.原因:设计未给定或指定支架图纸;安装单位的技术部门未在施工方案中对管道支架作出具体规定;安装人员只拿现场有的材料做支架,又无检查把关等.防治:设计一定要指定所选用的支架图纸或提供支架标准图;施工单位的技术部门必须要在施工方案中编入选
12、用的支架构造和支架规格表,并注明使用部位,要经技术主管审批同意方可遵照安装;质量检查部门应严格检查把关.2管道不直、阀门设备歪斜原因:沟槽不平整,坡度不符合要求,管道对接错边,管道断面加工不垂直;兰安装倾斜,不垂直,法兰螺孔位置不对;补偿器预先安装.防治:沟底垫层施工时按要求铺垫,管道对口找正,管道端口加工平整;法兰安装时用拐尺找正,分上下左右几点焊,防止焊接时热应力拉偏,螺孔位置按压力等情况找正;补偿器必须待管道安装完成固定后,再截取同长段管段进行补偿器安装3保温管道外护、阀门设备损伤原因:由于对原材料保管不善,造成进场保温管、设备、阀门等表面破损、划伤.防治:根据其产品质量特性,要求分类保
13、管,保温管堆放地点,地面要清扫干净,管道下面铺设枕木或沙袋,支撑物要使用专门木墩,不得使用石块、砖块等尖锐硬物品.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合
14、治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有
15、很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有
