《集水坑电梯井坑模板安装技术交底大全》由会员分享，可在线阅读，更多相关《集水坑电梯井坑模板安装技术交底大全（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程名称交底部位根底集水坑及电梯井坑模板施工单位*集团日 期2019年3月14日交底内容：一、工程概况二、施工准备1、人员准备：对所有操作人员进展详细认真的技术交底，并派有操作经历的人员带班。2、材料准备：15mm多层板、38*88木方、48钢管、扣件、3形卡、海绵条、14止水螺杆、14对拉螺杆、脱膜剂等。3、机具准备：打眼电钻、扳手、钳子、水平尺、钢卷尺、铁榔头、托线板、钉子、爬梯、脚手架及塔吊等。三、作业条件1、底板及导墙钢筋绑扎完毕，经技术复核完毕，并办好隐检手续。2、墙钢筋绑扎完毕，水电管线、各种预留预埋件已安装完毕，钢筋保护层垫块已绑好。隐检手续已办完。3、模板板面清理并刷好脱模剂。
2、4、钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净。5、模板安装控制线，水平控制标高引测到位。四、施工工艺及施工方法工艺流程：模板制作 模板安装模板加固预检浇筑时钢筋模板的复查维护拆模模板清理1、底板内集水坑的模板体系：采用15厚木胶板，内侧加B12600定位钢筋，横向背楞为3888木方，间距300mm。模板拼缝处必须有木方，竖向背楞为88*88木方。中间加设48钢管顶撑，间距500mm，最下一道距底250mm，采用U托调节加固。模板外表涂刷隔离剂。集水坑模板下口预先按底板混凝土面的标高焊好12钢筋，然后拉线焊接焊牢，作为模板的下口控制线。为保证模板的水平位置，用12的钢筋棍与加固钢筋焊接。为防止模板在浇筑
3、混凝土时上浮，用12的钢筋把对撑钢管与底板底层钢筋连接。为防止模板整体下落，在底板上每间距900mm设12钢筋支撑，并与马凳焊接注意严禁与底板钢筋焊接。2、底板内电梯井坑的模板体系：采用15mm厚木胶板，内侧加B12600定位钢筋，横向背楞为3888木方，间距250mm。模板拼缝处必须有木方，竖向背楞为88*88木方。中间加设48钢管顶撑，间距1000*1000mm，最下一道距底250mm，采用U托调节加固。模板外表涂刷隔离剂。3、 模板安装：模板制作完成后仔细检查制作尺寸是否与图纸相互，确定无误后，在模板的四壁各安装1个吊钩，吊钩采用HPB30016mm的钢筋，钢筋穿过与内侧主骨架箍焊结实如
4、上图。吊装前，先放样确定放置的准确位置，通知平安部门现场进展监视，再由固定的专业人员指挥和挂接，塔吊采用四根钢丝绳按模板的四个面分别挂钩锁紧，并保持平衡均匀，检查稳固后开场吊装。起吊经过无人范围运动至基坑集水井、电梯井位置慢慢移动到位。模板安装检查无误后固定，四面采用止水螺杆分别与坑壁外边钢筋焊接结实，每面不少于4个焊接点。坑底采用18mm以上钢筋做好支撑固定，防止混凝土浇筑时模体歪斜或移位浇筑混凝土时，要求分层、四周均匀浇筑，每层控制在50cm高度范围内。模板固定如以下图：模板固定好后，顶面采用压块配重，防止上浮，压块选择预制块或吊篮装物等确保底面平整放置稳固，安放后固定防止倾覆。3、模板的
5、验收3.1参加人员：质检员、木工工长、班组长3.2验收时间：浇筑混凝土前。3.3验收内容包括：几何尺寸、轴线、高程、预埋件及预留孔位置、模板结实性、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求。3.4模板安装完毕后，应由质量检查人员进展检查，合格后办理预检手续，否那么不能进展混凝土的浇筑。混凝土浇筑过程中，要有充足的木工进展模板检查，对出现的问题及时处理。4、模板撤除要点4.1导墙模板施工阶段均为侧模板，应在保证混凝土外表及棱角不因撤除模板而损坏时才能撤除。撤除顺序为先拆支撑，松螺栓，撤除墙体横楞，最后拆模板。4.2拆模应有拆模申请书，并由工程技术负责人审核同意前方可撤除，不得擅自撤除。四、质量要求和质量控
6、制1、涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、模板的接缝严密，不得有漏浆，在混凝土浇筑前应浇水湿润。但模板内不应存积水，模板与混凝土接触面应清理干净。3、固定在模板上的预留孔洞不得遗漏，且安装结实。4、后浇带部位模板的撤除和支顶严格按施工方案实施。5、撤除模板应保证构件的外表棱角不被损坏。6、模板安装还应满足以下要求：a、模板与混凝土的接触面应清理干净并均匀涂刷脱模剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的脱模剂，宜用水质脱模剂。b、在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；7、允许偏差：模板安装允许偏差工程见下表。项次工程允许偏差值mm检查方法1轴线位移柱、墙3尺量2标高3水准仪或拉线
7、尺量3截面尺寸：柱、墙3钢尺检查4层间垂直度：层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量5相邻两板外表上下差2钢尺检查6外表平整度22m靠尺和塞尺检查7预留洞中心线位置5钢尺检查尺寸+5，-0钢尺检查8阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2拉线、尺量8、技术质量措施1)、支模前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支模板后质检员应检查标高，确保准确无误。2)、确保墙体平整度，要按模板设计进展模板加工并验收，施工中正常拆模、吊运，保证模板不变形。做好成品保护。3)、杜绝模板接缝漏浆。4)、要求墙体模板垂直控制在3mm以内。为防止混凝土墙模根部烂根，要加强墙根部位的混凝土浇筑的过程控制。9、加强模板清理，杜绝粘膜现象，
8、用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，然后用拖布涂刷脱模剂，保证脱模剂涂刷均匀。10、针对模板工程容易出现的问题进展分析原因，采取改良措施进展预防。11、模板支搭完毕后，要进展预检并办理工程部内工长的交接检手续，经监理公司签认合格前方可进展下道工序。浇筑混凝土时，需要派专人负责看模。五、成品保护1、涂刷隔离剂时，不得污染钢筋。2、模板安装与加固时要保护已绑扎完的钢筋，并在加固时保证原设计钢筋的位置及保护层厚度。3、撤除模板时严禁使用大锤敲击破坏混凝土外表棱角。4、撤除后的模板要及时去除板面上的灰浆，对变形和损坏的模板及配件要及时修理，以备下次使用。5、模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。末经清理、保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。6、在吊运其它模板时，不得碰撞已支完的墙模板，预拼模板在就位前，不得作为其他物品的依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。六、平安措施1、现场内不得吸烟，进入施工现场要戴好平安帽，高处作业系好平安带。2、模板吊运时应设专人指挥，三人配合，吊运线路上严禁有人。模板上的配件如无可靠措施不得随板吊运，严防高空坠落物品伤人。大风天气不得吊运。技术负责人： 交底人： 接交人：
