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1、 安徽佳通轮胎有限公司65t/h角管式蒸汽锅炉锅炉本体安装施工方案 审 定： 审 核： 编 制：中国化学工程第六建设公司合肥四方项目经理部二四年八月目 录1 概述2 编制依据3 施工前准备4 基础验收和设备附件验收5 锅炉本体安装6 锅炉辅助设备安装7 施工注意事项8 管道安装9 水压试验10 筑炉11 烘炉、煮炉12 劳动力安排13 安全技术措施14 主要工机具材料计划表1 概述安徽佳通轮胎有限公司65t/h角管式锅炉一台系通过GEF引进丹麦AnsaldoVolund公司技术设计、制造的高效节能产品，该锅炉为单横锅筒，链条炉排，自然循环水管锅炉。其主要参数如下:额定蒸汽流量：65t/h额定蒸
2、汽压力：3.82Mpa给 水 温 度：105额定蒸汽温度:450燃 烧 方 式:层 燃适用燃料：类烟煤VR25炉排有效面积：69.7M2锅炉安装尺寸：长17米,宽14.5米，高15米本锅炉由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉本体由锅筒、水管系统（膜式壁）、一、二级过热器、省煤器、空气预热器组成,其规格和到货情况如下：序号设备名称规 格总重量(t)到货情况1锅筒内160098404621.695整体到货2水管系统左侧壁右侧壁前壁炉膛后壁通道后壁（长 * 宽)1120099851120099851030090201030090208930902071。011.611.411.412.524.1分
3、三片到现场分三片到现场分四片到现场分四片到现场分四片到现场3过热器一级过热器二级过热器24.318。178。7分片到现场4省煤器44324310*225719.7整体到货5空气预热器4524*2828*233718.5/台整体到货辅助设备由鼓风机、引风机、给水泵、除氧器、除尘器等组成。2 编制依据2。1 上海四方锅炉厂锅炉本体图纸及安装使用说明书；2.2 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)；2.3电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）；2.4蒸汽锅炉安全技术监察规程；2.5锅炉安装手册；2。6电力建设施工验收及质量验评标准汇编.3 施工前的准备工作 3.1 施工前，先熟悉工程任务
4、，安装内容，组织好人员配备。 3.2 做好技术交底，掌握安装要领。 3。3 施工人员要熟悉本方案及有关规程、规范要求,以保证锅炉安装的顺利完成。 3。4 施工现场道路应平坦、畅通，临时用电、用水设置完好。 3。5 组织好对施工图纸的会审，做好技术交底，掌握安装要领。 3.6 施工用机具、设备、工具应齐全，符合施工要求。4 基础验收和设备附件验收 4。1 基础验收 4。1。1 设备基础施工完毕后，其强度、外形尺寸、中心线、标高等均应符合设计图纸要求。 4.1.2 基础表面应平整，不应有裂纹、空洞、蜂窝、麻面、漏筋等现象. 4。1。3 基础下承力面,应与图纸标高相符合. 4。1。4 基础上所有标高
5、、中心线弹线应清晰，基础纵向中心线和横向中心线应互相垂直。 4.1。5 基础验收合格后，与甲方和土建施工办理正式交接手续。 4.2 设备（风机、泵）验收 4。2.1 叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计和设备技术文件的规定。 4。2.2 焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。 4.2.3 泵的电机试运转正常，轴对中符合规范要求。4。3 管子、管道附件及阀门的检验4.3。1管子、管道附件（以下简称管件）、阀门必须具有制造厂的合格证明书,否则应补所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。4.3。2 管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面：A、无
6、裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷； B、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷； C、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准; D、合金钢材应有材质标记。 4.3。3 管道、阀门均应逐个进行强度和严密性试验，严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验. 4。3.4 管件（弯头、异经管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等）必须检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 4。4 锅炉本体设备验收 锅炉本体验收，按装箱清单、图纸、说明书逐一核对其规格型号、材质、编号，并做好记录，如有问题及时报告,并进行复核，对无合格证、质量证明书或有严重缺陷的部件、材料应及时报告业主，通知制
7、造厂进行处理.5 锅炉本体安装 5.1 安装程序 基础验收炉排安装右侧壁安装通道后壁的安装炉膛后壁的安装前壁的安装过热器的安装左侧壁的安装锅筒吊装就位省煤器安装罩壳安装锅炉整体水压试验 5.2 水冷壁的安装 安装的方法及步骤按65t/h锅炉安装使用说明书进行。 5。2.1 安装时采取的措施 5.2。1.1 利用锅炉制造厂家包装用槽钢在地面搭设临时组对支架,以便膜式壁的现场组对并防止变形。临时组对支架如下图： 均为 12。6 10000 3500 2500 3500 4000 4000 临时组对支架图(单位：mm）5。2。1。2 膜式壁吊装时防变形措施如下图。5.2.1.2.1 炉膛后壁 A向
8、螺栓连接 支撑 12。6 16 A向 吊 吊耳 耳 膜式壁 与膜式壁护板花焊 5。2。1.2.2 其他膜式壁参考炉膛后壁的防变形型式予以固定并设置吊点，以防止在起吊过程产生永久变形，安装就位找正时不易处理。5.2.1。2。3 膜式壁及锅筒的吊装，采用二台吊车进行,主吊采用80t汽车吊，辅吊选用50t汽车吊。具体吊装方法见65t/h锅炉吊装方案6 辅助设备的安装 辅助设备的安装,参考65t/h锅炉安装说明书进行。详见辅助设备安装方案.7 施工注意事项7.1 加煤机的安装加煤机的安装质量直接影响到锅炉无故障运行时间及燃烧效果，因此安装时切不可掉以轻心。7。1。1 应保证底座主梁和横梁与基础线重合，
9、并确保对角线、水平度符合图纸及有关标准的要求.7。1.2 应保证左右墙板的垂直度，宽度偏差及对角线偏差。7.1.3 应保证主轴的水平度及炉排支承座的水平度、平面度。7。1.4 加煤机风室为密封仓，故四周及底板均应采取满焊，以保证不向外漏风。7.1.5 为了保证滚筒在热态运行时不咬死,在滚筒内一定要充满石墨粉。7.1.6 为了保证炉排在移动时不被顶住，相临侧密封块之间应平滑过度，必要时可适当打磨修正。7.1。7 调风门、旋转风门、落灰门开关应灵活，与指示标记一致，关闭时应尽可能严密.7.1.8 炉排长销两端露出的距离应保持相同,开槽螺母拧紧后用开口销固定,以保证滚筒转动时长销不转。7.1。9 在
10、安装链条时应先测量其长度偏差，相临的链条其长度应基本保持一致，较长的安装在中间或两边.7。1。10 通过调整侧密封块的位置来保证边炉条夹板与侧密封块之间的间隙为1215mm。7。2 水管系统的拼装水管系统的安装质量，将影响锅炉的安全使用及运行效率。7。2.1 在安装之前务必熟悉图纸，并实测膜式壁及锅筒有关尺寸以保证安装顺利进行。7。2.2 左、右侧壁以左右侧壁上集箱的位置（左、右侧壁上集箱与锅筒连接端应在同一水平线上,其中心距离应与锅筒上相连接的焊接短管的中心距保持一致）和左、右侧壁下集箱的标高为基准进行安装定位。前壁、炉膛后壁、通道后壁应以上集箱与左右侧壁上集箱的尺寸来定位.7。2。3 该锅炉为全密封结构，膜式壁与外界应完全隔开，不应产生漏风现象。7.2。4 钢性梁应按图纸要求在中间某处焊接固定，允许向两边自由伸缩.7.2.5 锅炉本体的右前支承为固定点，左前支承允许向左右自由膨胀,在后支承允许向后自由膨胀，左后支承允许水平方向自由膨胀。7。2.6 安装加煤机侧后墙密封装置时要注意既要能使锅炉本体自由膨胀,又要保证锅炉本体的密封.7.3 煮炉
