第18章 金属结构安装及电气设备安装工程

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1、第18章金属结构安装及电气设备安装工程18.1概况本标金属结构主要工程量为 1套溢洪道表孔弧形闸门及 1套液压启 闭机的安装。内容如下：序号项目名称单位数量备注1溢洪道表孔弧门门叶安装t210共1套2溢洪道表孔弧门门槽安装t22共1套3溢洪道表孔弧门液压启闭机安装（2X2000kN）套14锚板、锚杆等kg6300电气设备安装主要工程量为：（1）动力及配电箱的安装（2）电缆敷设、接线（3）防雷接地与电气照明装置（4）电气设备调试18.2闸门及启闭机安装18.2.1施工准备（1）技术准备a. 熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。b. 认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸以及有关技术文件。c.

2、对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制 点。d. 全面清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按 图纸进行校核。e. 准备好施工验收规范和有关技术规定，以便在施工过程中记录、 评定和监理签证。f. 编写好安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。（2）生产准备a. 编制生产计划，根据土建工程的进度情况编制出详细的网络进度 计划交监理工程师审批。b. 编制设备供货计划交监理工程师审批。c. 作好场地规划和设备卸车方案。d. 制作安装专用器具、施工设备进场。e. 消耗性材料采购。f. 设备到货后，会同甲方、监理、制造厂三方按合同的规定进行开 箱清点、检查，并作出记录

3、。18.2.2埋件安装（1）安装前，首先从存放设备的场地调运出进行安装的埋件。（2）设置测量控制基准点：在支铰两侧边墙上焊好测量架，将控制 支铰基础埋件的高程、中心的基准点放在测量架上；弧形轨道和底槛的 控制基准点，可分别放在侧墙及地面上。（3）各埋件由30t施工门机配合吊装。（4）埋件安装顺序：门槽安装前，门槽中的模板等杂物必须清除十 净。一、二期混凝土的结合面必须全部凿毛。按支铰埋件f底槛f弧形 轨道顺序安装。（5）支铰预埋件安装质量关系到弧形闸门以后的安全运行，故要严 格控制，支铰埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同时通知监理 工程师验收，只有在监理工程师签发隐蔽工程签证后方可浇筑二

4、期混凝 土。（6）将底槛吊入二期混凝土预留槽，拉好控制基准线，调整其高程 和里程，待各尺寸均符合设计、规程规范要求后焊接加固。（7）底槛安装加固后可安装侧轨，整套埋件安装加固后，请监理工程师全面检查验收，各项控制尺寸的偏差均应符合DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范和图纸的有关要求，进行对接焊 缝的修磨和涂装补漆，而后请监理工程师进行隐蔽工程签证后方可浇二期混凝土。（8）埋件的二期混凝土拆模后，与监理工程师一起对门槽尺寸进行 复测，关键尺寸要做好记录，同时检查混凝土面尺寸，消除遗留的钢筋 和杂物，以免影响闸门的运行。18.2.3弧形闸门安装（1）溢洪道弧门自下而上分 5节

5、，编号为I、II、III、W、V，总 重为210吨。门叶构件用平板车从7#公路运至 884高程平台，利用30t 施工门机进行各部件的安装。（2）弧形闸门安装顺序：支铰安装一门叶结构1（底节）安装一支 腿安装f门叶结构II安装f门叶结构III安装f门叶结构W安装f门叶结 构V （顶节）安装一现场焊缝焊接一水封安装。a. 支铰安装：先在支铰牛腿下方搭一施工平台，再利用门机将已组 装成整体的支铰吊到安装位置，然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的 高程、里程及同轴度。合格后将铰座固定螺栓拧紧，再将支铰转到弧形 闸门处于全关位置的设计角度并加以固定，以便于支腿的安装。然后交 土建浇筑二期混凝土。b. 底节

6、门叶结构1（底节）安装：闸门入槽前，仔细检查门槽内有 无妨碍门叶沉放的杂物存在，将其彻底清除干净，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。利用停放在溢洪道上游857m高程处的80t汽车吊将底节门叶吊入闸室，调整门叶中心线与孔口中心线重合，并保证闸门 面板外缘与放在底槛中心线重合，同时调整门叶整体倾斜。用预埋在侧 轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。为防止门叶倒塌，在门叶面板上游侧另撑有型钢或钢管。C.支腿安装：利用门机将已拼装成整体的支腿吊入，在支腿后端板 与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母，然后再将支腿与底节门叶连接，均匀地拧紧各螺栓。d. 门叶结构II安装：将门叶结构11吊入，通过定位板与底节

7、门叶结 构I定位，调整倾斜角度。同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接 焊缝间隙，门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。在符合要求后，用预 埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构II固定，同时将两节门叶点 焊。e. 门叶结构III、W、V安装与前述方法相同。f. 现场焊缝焊接：焊接前应编制焊接工艺措施报监理工程师审批。 焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。闸门安装焊缝的一、二焊 缝进行无损检测，严格按有关标准进行。g. 水封安装：弧形闸门的水封和附件拟在其启闭机形成后，通过启 闭机配合来进行底、侧水封及侧轮装置的安装。(3) 经监理工程师检查，弧门安装应符合图纸和DL/T5018-94规范 及

8、标书有关要求后，拆除全部安装用的临时焊件，修整好焊缝，同时对安装焊缝附近的门体进行清理、除锈、涂漆。(4) 闸门安装好后，按照标书要求进行闸门试验：(此试验在启闭 机安装好后进行)a. 无水情况下进行全行程启闭试验。支铰转动无异常，启闭过程中 闸门平稳无卡阻，水封橡皮接触时平稳。在闸门全关位置，水封橡皮无 损伤，漏光检查合格，止水严密。在本顶试验的全过程中，必须对水封 橡皮与不锈钢水封座板的接角面采用清水冲淋润滑以防损坏橡皮。b. 有水启闭试验。先编制试验大纲，报送监理工程师批准后实施。 有水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，试验 过程中检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应

9、无异常情况(此项试验在有条件情况下进行)。18.2.4液压启闭机安装本闸门启闭机为液压启闭机，安装时采用门机配合安装。主要程序 为：埋件安装f油缸安装f泵站安装f管路安装f系统冲洗滤油f系统 调试。(1)埋件安装a. 启闭机安装控制点放样，在埋件安装预留缺口处焊制测量架，根 据闸室的安装控制基准线，放出油缸埋件的安装基准线。b. 在埋件安装位置做好安装底座支架。c. 调整油缸座，使其安装中心、高程、里程及同心度符合规范 DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范及图纸的有 关要求，并经监理工程师验收合格，签署隐藏工程签证后进行二期混凝土的浇注。(2 )油缸安装a. 将油缸上吊

10、耳穿入支铰埋件的缺口，用专用穿轴工具将联结轴穿 入，并固定牢固。b. 将油缸下吊耳临时用钢丝绳挂住，等油缸调试好后再与闸门联 结。(3 )泵站安装a. 按照现场布置，将泵站总成放置在启闭机室内。b. 根据图纸的设计位置将泵站就位、找正并固定。(4)油管路安装a. 根据管路布置图装好管路支架和油管路。b. 为保证油管内部的清洁，管路焊接采用气焊或氩弧焊。( 5 )系统冲洗和滤油a.管路安装完成后，应联接成临时管路，利用滤干净的油进行管路冲洗，直至管路冲洗干净，再恢复。b.用于系统工作的液压油必须经过严格的过滤，并经化验合格的油 方能使用。滤油宜采用纸质滤油机进行滤油。（6）液压启闭机调试a. 清

11、洗好的管路及油箱须检查合格。b. 检查电动机接线与油泵转向是否相符。c. 电接点压力表、电磁溢流阀、电液换向阀及主令控制器的接线应 正确无误。d. 油箱液面应处在最高位置，油泵里应灌满经过滤且各参数符合图 纸及标准要求的液压油。e. 根据电气原理图，检查电气线路是否正确。f. 上述一切正常后方能调试泵组，首先启动泵组，检查泵组运转方向，如无异常情况，空载运行 5分钟。g. 调试泵组完毕后，停机，然后按各台启闭机闸门开启、关闭按钮， 查看电磁阀动作是否正常，检查电接点压力表、主令控制器的接线应正 确无误，各电磁阀线圈温升有无异常情况。h. 调试阀组完毕后调试油缸，油缸调试时先空载运行，将油缸放气

12、 阀打开，将管道、油缸内空气排尽，油液冒出后即拧紧放气阀。i. 然后逐台油缸空载正常后， 连接闸门进行试运转。在无水情况下， 启、闭各三次，启闭过程中应无卡阻现象，活塞杆无爬行现象。j. 压力试验：各腔工作压力按设计要求进行试验，系统压力试验应 历时15分钟，无异常。k. 根据工程师批准的试运转方案及大纲，进行闸门和启闭机联合调 试。18.3动力及配电箱的安装18.3.1施工中的安全技术措施应遵守电气装置安装工程盘、柜及二次 回路接线施工及验收规范（GB50171-92 ）和现行有关安全技术规范的规 定。18.3.2基础型钢安装：基础型钢允许偏差应符合相关规定，其顶部宜高 抹平地面10mm，接

13、地可靠明显。18.3.3柜内设备与各构件间连接牢固、良好，其垂直度、水平度、不直 度、柜间接缝的允许偏差必须达到规范规定。18.3.4 一次回路、二次回路的接线：接线必须按图施工。导线排列整齐、 美观，固定牢靠，绝缘良好；电缆及线芯标识清楚明显不褪色；钢铠及 屏蔽层必须接地。18.4电缆敷设、接线18.4.1电缆线路的安装应按施工设计详图进行。18.4.2采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，有合格 证件，设备应有铭牌。18.4.3电缆的运输、保管按电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范（GB50168 92）的有关规定执行。18.4.4电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：（1）预埋件符合设计要求，安装牢固；（2）电缆沟及人孔等处的地坪及抹面工作结束；（3）电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理 干净，施工用道路畅通，盖板齐全；（4） 电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；（5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。（6）电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀 锌制品。（7）电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件 补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。