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1、-LGH(TZH)系列谷物烘干机使用说明书*精英园干燥设备*目 录一、主塔 3（一）前言 4（二）主要特点和用途6（三）主要技术参数 6（四）主要结构及工作原理 7（五）吊运、安装与调整 9（六）操作与使用17（七）维护、保养19（八）常见故障及排除方法20二、JLG-系列燃煤热风炉23（一）热风炉示意图24（二）简介及主要技术参数25（三）主要技术参数25（四）工作原理与结构特点27（五）烘炉前的准备27（六）烘炉28（七）升火29（八）正常操作29（九）润滑系统31（十）停炉32（十一）保护与维修32（十二）注意事项34（十三）润滑系统示意图34三、链带式链条炉排36（一）概述37（二）链
2、带式链条炉排的技术特点38（三）链带式链条炉排的使用39四、复合式水膜脱硫除尘器45五、双层可调角筛筒通风选组合初清圆筛51六、风机56七、锅炉炉排调速器62八、电控系统70一、主塔（一）前言 您购买了*精英园干燥设备*的LGH型干燥成套设备，在正确的安装之后，为得到高效、安全的运行。为您提供了使用、维护、调整、维修的说明书，请仔细的阅读说明书，并务必注意下列安全事项。1. 干燥机成套设备通常在很高的高度和很大的风速下运行，对于结构的要求必须给予仔细的考虑，因此需要由技术水平高的安装公司，并且要有精通结构的工程师来进行指导安装。2. 用户根据当地的具体情况，应考虑加必要的避雷措施。3. 检查所
3、有传动件外露部分，必须装有防护罩，否则不许启动，以免发生事故。4. 电器部分必须安全可靠，检查所有绝缘是否达到安全要求。5. 必须十分注意防火，避免发生火灾，炉渣应彻底熄灭，且远离物料。6. 所有物料必须经严格清理、筛净、以免杂物堵塞粮道干燥机难以正常运行而发生火灾事故。7. 排料机构不得长时间不排料，否则容易引起物料品质下降，严重时可能引起火灾。8. 严格观测机器运转时的各种情况，如果发现糊味、烟火等不正常时应及时采取措施，进行处理，处理方法如下：(1) 立即停止热风机和冷风机，以隔断氧气进入，防止风助火势。(2) 立即停止热风炉的鼓风机，打开热风炉的所有炉门，降低炉膛内的温度。(3) 不得
4、停止热风炉的引风机，以降低换热器的温度，保证换热器的使用寿命。(4) 将烘干塔的储梁段上满粮，以防止空气进入助长火势。(5) 采取救火措施。9. 操作者必须熟悉本机的性能和操作方法，取得操作合格证后方可上岗。10. 热风炉在使用中要经常检查换热器是否漏火，如发现漏火应立即停机检查进行维修，以防发生火灾事故。11. 在使用中要经常检查干燥机的排粮是否均匀，干燥机内粮食的流速应基本一致，如发现有不流动的情况应立即停机清塔检查排除故障。12. 根据实际情况，定期进行清塔，以保证干燥机的可靠运行。13. 本公司提供的产品不负责制造质量以外而产生的损坏。（二）主要特点和用途1、特点:(1)采用电磁无级调
5、速排料机构，根据物料含水量的不同，可以通过调整排料速度来控制烘干作业时间，从而使各物料达到安全的水份要求。(2)本机在干燥过程中采用干燥、缓苏、干燥冷却的干燥工艺，由于缓苏，在干燥过程中降水幅度大，再加上独特的变截面角状盒工艺使得下粮均匀，故排出的粮含水均匀。(3)从主机到管理路都采用了保温装置，减少了能源浪费。(4)为了减少物料的损坏，提升机采用尼龙料斗，排料采用皮带运输机降低了物料的破碎率，保证了原粮的品质和环境清洁。(5)主机采用组合件、积木式结构、安装方便、调整容易、维修方便。(6)干燥后物料品质好，发芽率、发芽势均不降低并且不降等。(7)干燥工艺简单、操作方便、噪音低、环境好。(8)
6、自动化程度高，实现数据自动显示，上料自动控制。（9）采用分段控温，提高热利用率，提高产量。2、用途:本产品适用于玉米、大麦、小麦、油菜籽种子和商品粮的烘干作业。（三）主要技术参数1型号LGH-15LGH-252产量300t/d500t/d3降水幅度12-15%12-15%4热风温度1201205功率188kw234kw6外形尺寸3500*6400*17979mm3500*6400*23667mm7重量37t42t（四）主要结构及工作原理1. 主要结构（见主机结构示意图）主机为积木式分体组装（塔状）结构，主要采用螺栓连接。主塔在高度上又分有储粮段、干燥段、冷却段及排料段，各段又与相应的辅机连接，
7、完成物料的干燥、冷却、排料作业。从而得到了满足含水率要求的成品。2.工作原理（见典型工艺流程图）(1)物料系统:工艺流程为：湿物料皮带运输机筛分机提升机前储仓皮带运输机提升机干燥机排料皮带机皮带运输机提升机后储仓。注意物料必须经过筛选清除大杂和小杂后才能进入干燥机，未经过筛选的物料或不干净的物料不能进入干燥机。工作原理为：湿物料经筛选后进入干燥机的储粮段，随着排料，物料逐渐下降进入干燥段，这时由热风机送入规定的干燥介质与物料进行传质、传热使物料一边加热一边干燥，随着干燥过程的进行，水份不断下降，经缓苏后使热物料的水份平衡后，再继续进行干燥，得到所要求的产品，烘干后的物料进入冷却段，被冷风机送入
8、的冷风冷却后由排料机构排出，进入皮带输机送入提升机进入后储仓。这时可根据用户的具体要求（具体设备根据用户定货情况提供）进行：A. 可连接皮带运输机送入库房B. 可以装车或装袋运输(2)热源系统:由热风机从热风炉（换热器）引入经过加热的（风温最高为160，种子风温最高60）空气送入干燥机的热风室，通过粮层的同时与物料进行传质传热后，变成潮气经排气盒排入大气。(3)冷却系统冷空气由冷风机送入干燥机的冷风室，物料向下流动，冷空气向上流动，形成逆流冷却，冷空气经过粮层的同时把物料冷却，然后进入排气盒排入大气。主机结构示意图LGH型系列混流式干燥机典型工艺流程图1、提升机 2、筛分机 3、湿仓提升机 4
9、、湿粮仓 5、皮带运输机. 6、塔前提升机 7、 热风机1 8、热风机2 9、烘干塔 10、冷风机 11、塔下输送机 12、干仓提升机 13、干粮仓 14、上煤机 15、炉排减速机 16、锅炉鼓风机 17、除渣机 18、锅炉换热 19、锅炉引风机（五）吊运、安装与调节(1)吊运吊运时要轻起轻放、不许野蛮装卸，如卸车时损坏，由用户负责，主机基本的吊装如图（5-1）所示，包装箱的吊装如图（5-2）所示。(2)安装与调整1.主机基础基础必须符合基础工艺图的各项技术要求才能进行安装。安装方法及要求A.产品进入安装现场后，首先按装箱单清点各部件，检查运输中有无碰伤和损坏现象，如发现碰伤和损坏，修复后方可
10、进行安装。B.熟悉总装图，按总装图进行装配。C.首先安装基座部分，用起重机吊起基座放在主塔基础上，穿入地脚螺栓，调平、校正组装焊牢后用混凝土将基础上的预留槽孔填满，进行二次浇注，使其达到图纸的要求。 D.基体安装好后，按图纸要求安装各组合件，逐段调整好后方可安装下一组合件。E.组装时，各节结合面用螺栓联接，必须牢固，且要用石棉绳密封，主塔安装的垂直度不大于2/1000。调整A.调整排料机构的各个链轮，要保证无咬链、卡阻现象，传动要平稳，无冲击现象。B. 要保证良好的润滑条件。C.试运转排料四叶轮及机内刮板运输机，使其处于正常工作状态，四叶轮转动有方向要求，不得反转，如图所示。2.热风炉 安装时
11、详见热风炉安装图和使用说明书。上煤机构、排渣机及炉排等各传动部分要求运转平稳，无异常现象。热源采用换热器时，法兰结合处加密封垫不许漏风、漏气、漏水。3.提升机 安装方法及要求:A.将机座在基础上就位，以法兰面为基准调整水平，拧紧地脚螺栓，由下而上逐节装好机筒，最后安装机头，然后逐节校正，在提升机的最大提升高度时其直线度允差为6毫米。B.安装后机壳垂直度和扭曲度为7毫米，测量方法如图所示。（A1-A2）7MM (B1-B2) 7MMC.机筒中缝，法兰连接面不得有明显的错位或缝隙。D.整机安装后，与塔身固定见系统安装图。调整A.用人力盘动滚筒一周，检查并拧紧胶带料斗螺钉，并检查逆止装置是否可靠。B
12、.空载试车两小时，应注意调整传动带的松紧程度，并消除跑偏、擦边、打滑等不良现象。C.负载试车两小时，调整传动带的松紧程度，并消除跑偏擦边现象。D.运行中定期检查运行情况，发现问题及时调整。4.刮板输送机安装方法及要求本机与主机直接联接，无特殊要求。5.筛分机经常及时地消除大块及线状杂质，防止堵塞。6.除尘器定期清理，及时清除灰尘。7.风机在安装前首先应准备好安装工具，并对风机各部件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致的检查，如发现损伤，应及时修好或更换，然后用煤油清洗轴承箱内部，使其保持清洁。 :在安装操作的过程中必须注意下列几点：a. 在一些结合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润
13、滑脂或机械油。b. 在装轴承结合面的螺栓时，如有定位销钉，应先装好销钉打紧后，再拧紧螺栓。c. 检查机客内部，不应有掉入的和遗留的工具和杂物。d. 安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸，而且保持主轴为水平位置。e. 安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓进行联接，进风口与机壳的固定是沉头螺钉。f. .出风口被安装成*一角度时，可适当地旋转盖板并保持标牌在水平位置上。g. 安装风机时，利用千分尺和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同心度及联轴器两端平行度，两轴不同心度允差为0.05毫米，联轴器端面平行度允差为0.1毫米。h. 风机安装后，用手或杠杆搬动转子，检查是否有过紧或碰撞现象，一切正常后方可进行试转。i. 电机定位后，安装皮带轮或联轴器及护罩，如进风口处不接进风管道时，也需加防护网或其他安全装置（用户自备）其他部件按图纸适当位置进行安装。j. 由于风机的流量Q、全压P、主轴转速h、轴功率N、四者有如下
