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1、一、编制依据1.1 建筑及结构施工图1.2 混凝土结构工程施工及验收规范(GB502092)1.3 岳家楼铁路小区1#、2#、26#楼施工组织设计1.4 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-91)1.5 高层建筑施工手册1.6 混凝土泵送施工技术规程二、分项工程概况和施工条件2.1 工程概况：岳家楼铁路住宅小区1#、2#、26楼工程位于北京市丰台区岳家楼。由北京铁路分局岳家楼住宅工程指挥部开发，北京中联环建文建建筑设计有限公司设计。本工程为群体建筑，1#、2#楼为住宅楼，26号楼为商业用房，1#、2#楼为全现浇剪力墙结构，地下三层，地上二十二层。结构基本相同。建筑物檐高61.8米，
2、地下三层为五级人防。26号楼为1#、2#楼裙房，框架结构，地下两层，地上两层。建筑物檐高为9.9米。建筑物基础为一个整体，1#、2#、26#楼中间设800宽后浇带。2.2 基础结构情况简介：筏板基础：1#、2#楼基础底板厚为1m,26#楼底板厚0.5m,1m厚底板以1：2的坡度过度到0.5m,1#、2#、26#楼基础中间设800宽的后浇带，26#楼基础设反梁梁高1.2m。2.3 施工条件：技术交底工作完成，模板支设完毕，预检工程检查记录填写完成，钢筋绑扎通过验收。隐蔽工程检查记录。测量工作完成。与搅拌站的合同签定完毕。水电预留、预埋工作做一兀O三、施工总体安排3.1 施工准备：3.1.1 技术
3、准备：项目部由项目技术负责人组织，仔细学习施工图纸和施工规范，对于混凝土浇筑困难的部位做到心中有数。项目部设立一名专职技术人员负责底板混凝土浇筑的技术工作，一名工长负责现场的模板现场支设与安装。3.1.2 机械准备：序号机械名称型号数量1震捣棒5020台2混凝土输送泵HBT602台3汽车式混凝土输送泵43/372台4混凝土运输车6M315台3.1.3 现场准备：在1号楼西侧设立一台HBT60的混凝土输送泵，在2号楼的东侧设立一台HBT60的混凝土输送泵。在混凝土输送泵的旁边各设一个冲洗混凝土罐车的冲洗水管，同时各做一个沉淀池，沉淀池设一个抽水泵，冲洗罐车的水循环使用。沉淀池定期清淘。3.1.4
4、 预拌混凝土搅拌站选择：本工程预拌混凝土供应商选择北京市虎跃商品混凝土搅拌站，该搅拌站距离施工现场在10km。生产能力在每小时在100立方米以上，具备8立方米、6立方米混凝土输送车共计20辆，43米、37米汽车式混凝土输送泵各一台。该搅拌站通过ISO9000质量体系认证，能够满足本工程的混凝土供应工作。3.2 劳动力计划施工阶段日期人数基础底板2001.72001.81003.3 流水段划分：底板流水段的划分：底板流水段根据后浇带的设19 122013450021000I44I9 122034500置分三个流水段进行施工，具体情况见图3-1HfG1D、1ccB-1:T10890011L:LaI
5、IIII1I|IIIIB.!1I)23468101114151617181920基础底板流水段划分图四、施工方法4.1 对预拌混凝土的技术要求4.1.1 原材要求水泥：底板采用普通32.5水泥。砂：采用中砂，含泥量W3%,性能符合JGJ52-9期要求。石：采用粒径0.5-40mm碎卵石，含泥量w1%,性能符合JGJ53-9期要求。掺合料：采用粉煤灰，掺量不大于水泥用量10%,性能符合GB1596-91的要求。混凝土外加剂：型号为北京华润通建筑材料厂生产天字303泵送剂。具有缓凝减水效果。底板混凝土掺加膨胀剂，具型号为FS-H补偿收缩型微膨胀剂。水：采用自来水。用水应符合国家现行标准混凝土拌合水
6、标准的规定。4.1.2 配合比要求混凝土坍落度要求：底板140mm160mm之内。砂率要求：38%-42%水灰比：0.450.6缓凝时间要求：初凝时间不得少于8小时。4.2 施工计算4.2.1 1#、2#楼底板混凝土浇筑采用斜面分层法，采用两台汽车式混凝土输送泵分别从一角开始浇筑，循序渐进，分层浇捣次成型。26#楼一次浇筑到底板表面标高，外墙反梁一次浇筑到梁上30cm处，其它反梁分两次浇筑，第一次浇筑到底板上标高，第二次浇筑完成计算过程：底板混凝土1#、2#楼底板混凝土浇筑保证不产生施工缝计算过程一次浇筑宽度为3米，根据混凝土坍落度为14时，其自然流淌坡度约为1：7,坡面远端为7米，浇筑横向宽
7、度为15米。浇筑开始混凝土方量最大，最不利。其混凝土方量为：3X1X15+7X15/2=97.25(m3)一个小时一台泵浇筑混凝土量为25立方米。97.2525=3.89小时)，其混凝土间断时间最长为4小时，缓凝时间为8小时，不会产生冷缝。26#楼底板混凝土浇筑保证不产生施工缝计算过程一次浇筑宽度为3米，根据混凝土自然流淌坡度约为1:7,坡面远端为3.5米，浇筑横向宽度为18米。浇筑开始横向浇筑混凝土量方量最大，最不利。其混凝土方量为：3X0.5X18+3.5X18X1/2=58.5(m3)一个小时浇筑混凝土量为25立方米。58.5+25=2.34(小时)b、混凝土初凝时间为8小时，不会产生施
8、工缝。浇筑混凝土需要的车辆数：1#、2#楼满足一台混凝土输送泵需要的混凝土运输车辆为：一台混凝土运送车一小时的运送能力X车辆数=25以6立方米一台混凝土运送车一小时运送能力计算为【60+(往返时间+浇筑时间)】X6,往返时间正常情况大约在50分钟左右，浇筑时间大约在60+(25+6)=15分钟。一台混凝土运送车一小时的运送能力约为5立方米。根据上述公式计算，6立方米的混凝土运输车共计需要5辆。所以一辆汽车式混凝土输送泵需要配5辆混凝土运输车。共计需要10辆6立方米的混凝土运输车。浇筑混凝土需要混凝土运送车的数量26号楼底板混凝土浇筑采用两台混凝土输送泵，一台汽车混凝土输送泵。共计需要混凝土运送
9、车15辆。4.2.2 热工计算：底板混凝土属于大体积混凝土，对底板混凝土进行热工计算混凝土的绝热温升：3天的水化热温度最大，故计算3天的绝热升温，混凝土的浇筑厚度1米。根据经验此季节预拌混凝土浇筑温度约为240c左右，水泥用量约为350kg/m3,矿渣425#水泥每公斤水泥发热量335KJ/Kg,则混凝土最终绝热温升为：WQmr3503350T(1emr)0.67934.20cC0.972400当浇筑层厚度为1m时白0.36,则3天T3=T/S=34.2X0.36=12.3c混凝土内部最高温度Tmax=Tj+TXF36.30C混凝土虚铺厚度：hK-2.5211:10.051:701423q、h
10、=0.666X2.33/2.52=0.616m混凝土的计算厚度H=h+2h=2.232mTTmaxTq36.32412.30c()max混凝土表面温度44。Tb()Tq2h(Hh)T()2420.616(2.2320.616)12.333.8ocH2.232混凝土内部最高温度为36.30c与表面温度33.80湘差2.5度，未达到25度。混凝土表面温度33.80c与大气平均温度为240c相差9.8度。未达到25度。故不采取其它措施，即可保证混凝土质量。4.3底板混凝土浇筑：4.3.1 底板混凝土浇筑的平面布置底板混凝土浇筑的平面布置a、 1#楼底板混凝土浇筑的平面布置：在1号楼的西侧设置一台型号
11、为HBT-60牵引式混凝土泵，负责膨胀加强带以南的底板混凝土浇筑；在1#楼西北侧设置一台臂长为43米的牵引式混凝土泵；负责膨胀加强带以北的底板混凝土浇筑；FO23B塔中铁建厂工程局北京一处7吊负责膨胀加强带的混凝土浇筑。具体布置见附图。b、 2#楼底板混凝土浇筑的平面布置：在2号楼的东侧布置一台型号为HBT-60牵引式混凝土泵，负责膨胀加强带以南的底板混凝土浇筑；在2#楼东北侧设置一台臂长为43米的牵引式混凝土泵，负责膨胀加强带以北的底板混凝土浇筑；280HC塔吊负责膨胀加强带的混凝土浇筑。具体布置见附图。c、 26#楼底板混凝土浇筑的平面布置：在26号楼的东侧和西侧各设置两台型号为HBT-6
12、0牵引式混凝土泵，分别负责26#楼中线东西侧的底板混凝土浇筑。二次反梁浇筑分别采用工程东西侧塔吊运输混凝土浇筑。具体布置见附图。施工工艺混凝土浇筑工艺流程：预拌混凝土入场验收一施工测量-混凝土浇筑-养护测温4.3.3 施工测量：标高控制：测量人员在底板浇筑前，在防水保护墙上弹出高与底板标高20cm的水平控制线，同时在马凳上焊标高筋，间距2米一个，控制底板表面标高。此项工作由王九生负责。4.3.4 膨胀加强带及后浇带作法根据图纸放出膨胀加强带与后浇带位置线，在此位置根据图纸要求架设附加固定钢筋，附加钢筋采用16,间距200mm,与底板钢筋绑牢。附加筋上绑双层钢板网，钢板网网孔径小于1cm。膨胀加
13、强带与底板同时浇筑，后浇带在工程主体结构完工后，采用比两侧混凝土提高一标号的补偿收缩性混凝土浇筑。4.3.5 施工缝留置1#、2#楼底板一次浇筑完成，不留垂直施工缝，水平施工缝留在底板上30cm高处，施工缝处根据图纸要求设钢板止水带。26#楼外地梁水平施工缝留在梁上30cm处，施工缝处根据图纸要求设钢板止水带。内地梁二次浇筑，水平施工缝留在底板表面，与外地梁交接处留垂直施工缝，施工缝留在外地梁梁中心位置，用双层钢板网与钢筋绑牢。4.3.6 浇筑要求1) )振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每次振捣时间一般以2030s为宜，但还应视混凝土表面无明显下
14、沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒移动间距为1.5倍振捣半径。2) 分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。3) 振捣26#楼外地梁及1#、2#楼防水导墙位置时，应等底板混凝土稍有流动性变小但未到初凝，再浇筑地梁及导墙混凝土，浇筑过程中，如有混凝土漏出，随漏随铲，放入反梁中重新振捣，直至反梁或导墙浇筑至顶面标高，底板无多余混凝土。导墙部位混凝土空隙较小，难以用振捣棒振捣，用钢筋棍戳实。4) )振捣过程中，要防止振动模板，并尽量避免碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。5) 每振捣完一段，应用铁锹摊平拍实。随即用刮杠刮平，木抹抹平。6) 混凝土膨胀加强带浇筑用特别拌制膨胀
15、混凝土，浇筑时要控制好浇筑时间，避免混凝土放置时间过长或过长等待。7) 26#楼内反梁二次浇筑。浇筑应在底板混凝土强度达到1.2mpa方可进行，施工缝部位必须清理干净，浇筑时先浇筑5cm厚左右同配比水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。4.3.7养护：为降低混凝土的内外温差，底板采用覆盖保湿保温养护方法。混凝土成型后，先在混凝土表面覆盖一层塑料布对混凝土进行保湿养护，然后根据水化热计算覆盖5cm厚草帘覆盖。养护时间不少于14天。4.3.9测温要求：为了有效的保证大梁在水泥水化热反应期间，不产生过大的温差，从而出现温度裂缝，需要严格观察大梁的温度变化。测温点距边角为一米，各段从两边向中心依次布置测温点，底板每间隔约12米设测温点一点，测温点测温深度分别为10cmi50cm、90cmo测温点采用测温导线直接埋入底板内，钢筋隐蔽验收后，将测温
