空气采样极早期报警系统(DOC 16页)

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1、实用标准文档吸气式感烟火灾探测器安装注意事项一、设备安装注意事项1、吸气式感烟探测设备的防护吸气式感烟火灾探测器为高灵敏度烟雾探测产品,因此,施工前与施工过程中,应妥善保管,保持清洁,严禁与水、灰尘等接触,在验收合格前做好防护措施。1. 空气采样管在没有安装进主机进气口之前,末端应封上,避免灰尘和其他碎屑进入。2. 主机安装时,未安装采样管前不得打开探测器进气口上的塞子。3. 主机在调试运行期间,如采用临时电源供电,不能将蓄电池连接至设备,以防止主电源掉电导致蓄电池过度放电而损毁。二 采样管网敷设注意事项1 为了确保抽气系统正常工作,探测器排气口的气压应与被探测区的气压相等或略低。2 接到一个

2、FMST-FXV-22A探测主机上的管道总长不能超过110m。单管最长不超过55m。接到一个FMST-FXV-22B探测主机上的管道总长不能超过224m。单管最长不超过112m。FMST-FXV-44C探测主机是22A与22B两个单元的组合,左侧为22A右侧为22B,管道总长不能超过334米。FMST-FXV-44D探测主机是22B与22B两个单元的组合,两侧均为22B,管道总长不能超过448米。3 管道与探测器入口连接处应插紧,但千万不要将管道与探测器管道入口处用胶粘连,因为这会使维修困难。4 采样管之间的接口处应密封,用PVC可溶胶或其他方法永久性固定。5 为避免管道弯折,下垂(导致可能的

3、系统破坏),每隔1.5m或更短距离应安装专用管卡。本项目中采样管的具体固定方式请施工单位与甲方及监理协商确定,保证采样管固定牢靠,无弯折、下垂。6 应注意仔细清除采样管与设备接入处的毛刺,碎屑,避免掉入设备内部,损坏设备。7 采样管必须先清理干净打孔后安装,打孔后必须对孔边的毛刺进行处理。8 必须确保采样孔不出现堵塞或外部被喷涂覆盖。9 最长为55米的单根采样管弯头数量不能超出10个;最长为112米的单根采样管弯头数量不能超过20个。10 距离探测器进气口500mm长度范围内,应保持采样管是直的,没有弯曲。11 采样管应有FMST采样管道标记,采样孔应有明显标记。12 采样点间距(无论何种采样

4、法)应按照本文第三条采样管开孔方法进行开孔。13 采样管及采样点间距一般按照图纸安装。14 可选用毛细管采样、手杖式采样或直接开孔采样方式对现场环境进行保护,当保护区内有吊顶或需要隐蔽安装时选用毛细管采样,当保护区内无吊顶但梁高大于600mm时选用手杖采样方式,其余情况可选用直接开孔采样方式。15 依据项目情况采样孔大小应按照本文第三条采样管开孔方法进行开孔。16 每根采样管末端必须安装专用末端帽,且末端帽上必须设置相应尺寸的末端孔,末端孔大小应按照本文第三条采样管开孔方法进行开孔。17 采样管应为阻燃材料;内径应在19-21mm之间(管壁应保证在2mm左右),21mm为建议值;外径为25mm

5、。金属管用于以下一些偶然情况:需特殊加长、规章特定要求、长时间暴露于强光、极热、极冷的环境,或是遇到PVC可溶解气体时。严禁使用PVC线管作为采样管。18 为了保持采样管道在安装与测试阶段易于变化调整,建议在系统检测结束并最后确定成型后,再密封或永久性粘接管道接口。19 改变管道系统方向时用圆弧型弯头,不要用直角弯头。图1:改变采样管道方向的正确方法20 由于FMST系统一般采用难燃的PVC管,或者ABS塑料管,他的耐受性及抗机械损伤能力比较差,所以必须在土建进行到一定时才可以安装。21 为了保证采样管路平直、牢固,尤其在不方便固定采样管的位置,强烈推荐先做一层铝型材支架,在将采样管固定在支架

6、上。三 采样管开孔推荐使用以下列表中的孔径要求,对采样管开孔:本表格提供了简单矩阵式管网设计建议方案。这些都是典型的管网设计建议方案。如果实际的设计方案与建议的不同,探测器有可能会在气流初始化完成后报气流故障。对于高气流故障报警,应减小采样孔的尺寸。对于低气流故障报警,应相应增大采样孔的尺寸。减小或增大采样孔的尺寸直至气流故障消失。设计时建议每隔5米左右开设一个采样点。最长为55米的单根采样管采样孔数量不能超出11个;最长为112米的单根采样管采样孔数量不能超过21个,此数量不包含末端帽开孔。1.下表列出了单风扇FMST-FXV-22A采样管网16种设计组合:左管、右管的采样管长度组合开孔孔径

7、的数量22.534末端帽41左 56米61311右 56米613112左 56米61311右 42米331123左 56米61311右 28米001414左 56米61311右 14米000315左 42米33112右 56米613116左 42米33112右 42米331127左 42米33112右 28米001418左 42米33112右 14米000319左 28米00141右 56米6131110左 28米00141右 42米3311211左 28米00141右 28米0014112左 28米00141右 14米0003113左 14米00031右 56米6131114左 14米000

8、31右 42米3311215左 14米00031右 28米0014116左 14米00031右 14米000312.下表列出了双风扇 FMST-FXV-22B采样管网16种设计组合:左管、右管的采样管长度组合开孔孔径的数量22.534末端帽41左112米125315右112米1253152左112米125315右 84米753123左112米125315右 56米613114左112米125315右 28米001415左 84米75312右112米1253156左 84米75312右 84米753127左 84米75312右 56米613118左 84米75312右 28米001419左 56

9、米61311右 112米12531510左 56米61311右 84米7531211左 56米61311右 56米6131112左 56米61311右 28米0014113左 28米00141右 112米12531514左 28米00141右 84米7531215左 28米00141右 56米6131116左 28米00141右 28米00141注:如果现场开不同大小孔有困难,可直接在管道上开8mm孔,然后使用采样孔自震膜贴在8mm孔上,自震膜是开好孔的,以上孔径都有,如现场开孔麻烦,建议采购。四、主机安装1 探测器安装在保护区的承重墙体上,底部距地1.5米壁挂安装,主机下部有排气孔,安装时注

10、意不要遮挡,应留有至少25CM的空间,以防止气流故障。2 安装主机时的注意事项:a、 检查FMST探测器的型号是否正确。设备型号位于探测器外壳侧面。b、 确定FMST探测器最适合的固定位置。确保在进气管和进线点周围有150mm的净空 间,便于管道和电缆进入。根据甲方要求设备安装位置隐蔽、易维护。c、 确保线缆进入点和空气采样管在正确的位置。d、 对于进线孔为敲落孔的设备应注意,由于其内部结构的原因,必须小心操作,否则极易损坏设备内部的电子器件。3 供电线路线缆要求: FMST探测器上的接线端最大横截面积应为1.5 mm2。如果设备之间离的较远,考虑到压降推荐使用2.5 mm2电源线。电源接线如

11、图3: 在安装线路之前需要打开设备上盖,这里特别需要注意的是怎么打开设备,需要用设备包装内所配的专用钥匙插在设备两侧如图2,同时用力向下按设备会自动打开,严禁用小一字螺丝刀或是其他坚硬物品撬开设备,否则会导致设备不同程度的损伤。图2:设备开盖(22A/22B)图2:设备开盖(44C/44D)图3:电源线连接图(22A/22B)图3:电源线连接图(44C/44D)4 系统供电: 选用FMST专用电源对探测器进行供电,该电源箱需提供220V交流输入。施工时必须考虑线路压降,保证探测器正常工作。建议将电源箱安装在探测器附近,24V供电线路长度可进行必要的计算,最远不超过50米。5 22A/22B型F

12、MST主机可提供8路开关量信号,分别为一般故障、重要故障、P1预警、P1火警1、P1火警2、P2预警、P2火警1、P2火警2,需要通过无源输入模块接入传统消防。建议接6路信号:一般故障、重要故障、P1预警、P1火警2、P2预警、P2火警 2。图4:设备端子图(22A/22B)44C/44D型FMST主机可提供16路开关量信号,分别为左单元一般故障、左单元重要故障、P3预警、P3火警1、P3火警2、P4预警、P4火警1、P4火警2,右单元一般故障、右单元重要故障、P1预警、P1火警1、P1火警2、P2预警、P2火警1、P2火警2,需要通过无源输入模块接入传统消防。建议每个单元接6路信号:一般故障

13、、重要故障、P1(P3)预警、P1(P3)火警2、P2(P4)预警、P2(P4)火警 2。注:每个单元设有1个通用GPI端子,该端子可以实现设备远程复位, GPI端子出厂所配电阻不许摘掉,只需将该端子短路即可实现设备复位。图4:设备端子图(44C/44D)6 主机的固定方法探测器安装于竖直墙壁上时,采用专用的壁挂支架,首先用设备自带膨胀螺钉或自攻螺钉将支架固定于墙壁上,然后将主机从上侧将设备安装孔对准支架上的挂钩,稍向下侧推动到稳固即可。图5:设备壁挂支架(22A/22B)图5:设备壁挂支架(44C/44D)五.联网1. 通讯线路CAN总线应选用21.5mm2屏蔽双绞线。2. FMST吸气式感烟火灾探测系统中CA

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