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1、伊旗移民矿区安置房CD区CFG桩地基处理工程施工组织设 计编制_ 审核 山西大地岩土工程技术有限公司2011年 月 日目录一、 工程概况二、 施工前的准备工作三、 施工技术参数四、 长螺旋压灌注桩工艺流五、 质量保质体系六、 CFG桩的质量通病预防及控制七、 质量管理程序八、 施工跳打方案九、 安全措施一 、工程概况我方（山西大地岩土工程技术有限公司）受甲方(鄂尔多斯市富强有限公司)委托进行伊旗移民矿区安置房C、D区CFG桩地基处理。二 、施工前的准备工作1、机械准备根据本工程工期短难度大的特点，我单为确保工程能在最短时间内完成，在进场前对各机械设备进行全面检修以保证设备性能良好，主要设备如下
2、：步履式长螺旋钻孔机KLB26-600 KW 24米10台砼输送泵 60型 103台砼搅拌站（由甲方提供）2、人员准备项目经理：杨铁红项目主管：申旭明技术员； 李志勇安全员： 关 恢质量员： 杨 佩施工员： 黄瑶峰1#桩机负责人： 荆飞荣2#桩机： 薛和平3#负责人: 胡晓光三、施工技术参数桩长 由现场确定；要求桩端持力层为第四层细砂岩层；要求桩进入持力层不小于2.0米，施工时应结合岩土勘察报告及施工情况核定桩长。桩径 400mm桩距 1.6米正方形及其他形状布置CFG桩保护桩 m材料：石子、石屑、粉煤灰、水泥，状体强度C20桩位允许偏差 0.4d垂直度偏差 1桩长允许偏差 5cm石屑含泥量不
3、大于5.CFG桩由碎石，石屑，粉煤灰，水泥加水拌合而成，桩身强度C20，并且施工过程中抽样做混合料试块，一台班做一组（3块）石块尺寸为151515cm并测定28天抗压强度。四 、长螺旋压灌注工艺流程1、精确定位、确定高程依据甲方提供的总平面图和CFG桩位平面图，根据已知坐标控制点、拟建物各轴线与CFG桩位之间的相对位置关系进行测放各施工部位CFG控制桩位，然后用钢尺量距，确定剩余CFG桩所在位置，同时用钢钎或电钻打眼，深度20cm,在孔内灌入白灰，插入竹棍便于查找。并把已知坐标控制点设置在不易被破坏的地方，予以保护。同时会同甲方和监理对施工部位桩位的测量放线进行检验，检验合格后方能进行CFG桩
4、的施工。依据甲方提供的场地标高，在开钻前进行找平。2 、后台准备（1）合理规划场地，合理安排砼车送混凝土的时间，合理布设混凝土输送泵，砼输送泵应设置在离钻机较近的地方，尽可能减少铺设管子的长度，砼输送泵应安装平稳，避免在上料过程中发生倾斜而造成停工。（2）水源应接近砼输送泵，保证水的供应。（3）保证钻机安全用电，正常运转。3 、钻机就位钻机应进行准确就位，就位时应使钻尖对准桩点，偏差不宜大于3cm。在钻塔正面、侧面分别设置磁力垂球，控制钻杆的垂直度。4 、下钻在开钻前检查钻尖活瓣门是否闭合完好，下钻时应随时观察电流表情况，以免造成卡钻，而使钻杆无法提拔造成质量事故。为控制下钻深度，应在主塔上设
5、立钻深标记，在到达设计孔深后停钻。5 、成桩（1）钻机前台在钻机进到预定位置后 ，发出泵送指令，后台方可泵送（初次泵送应搅拌1-2两罐水泥砂浆对水平钢管及竖直胶管进行润滑、待砂浆打出钻尖时方可下钻）。泵送时应注意配料及塌落度的控制，塌落度应控制在16-20之间，上料应严格控制车数，避免多上或少上而影响混凝土的和易性。（2）在钻到设计孔深停钻后，应使钻具预先提高0.3-0.5米，后开始加料，前岗设专人注意加料的速度和加入量，提拔应有连贯性，保证桩顶标高符合要求，严禁出现断桩或夹泥情况，设专人对每一个桩做现场记录。6 、钻机移至下一根桩五 、质量保护体系为确保工程施工质量，我单位建立了完善的质量保
6、护体系。1 、人员的组成及职责项目经理：受公司委托工地第一负责人，全权负责工地一切事务，协调各方关系，组织安排生产，并能保证工程的顺利施工。项目主管：隶属项目经理管理，同时全面负责对工程质量的控制，测量员、施工员、记录员、质量员、资料员等岗位组成质量控制体系。测量员：进场前先对图纸进行研究，并根据规划图画出放线简图。进入施工现场后，建立严密的坐标控制网，对轴线进行测放，同时将控制点设置在不易被破坏的地方，予以保护，然后引入场地，布设桩点。完成测量任务后及时向监理进行报验。符合无误后，将测量放线成果图及各报验手续存档。施工员：负责对各生产班组的生产，严格按生产程序和技术操作规程进行管理，杜绝不文
7、明施工。同时根据现场条件选择合适的进料场地，材料进场数量应有保证，避免在施工中断料。杜绝不合格材料进场。记录员：对图纸进行桩位编号，每天详实记录钻孔情况。记录必须真实可靠，同时钻孔记录应提交监理，并在施工图纸上进行标注，避免漏打情况发生。质量员：开工前在监理的见证下，对原材料进行取样，并送交检测部门进行检测，待合格后方能使用，施工中要制作试块并按规定养护，定期送检。资料员：对施工中各种资料进行认真整理和保存，资料和工程同步，能够真实反映施工情况。各桩机机长:在各管理人员的指导下，组织生产。 项目组织机构图2质量标准以及检测方法（1） 桩数、孔径、填料质量必须符合设计要求及施工规范规定。（2）
8、桩中心位移不得大于50mm，检查方法：钢尺量距。（3） 桩位允许偏差在d/4内，检查方法：钢尺检查。六 、CFG桩的质量通病预防及控制1、窜孔的处理解决窜孔的主要办法有3个：(1)加快下钻速度，在保证电流不升高的情况下加快下钻速度，这样可以减少下钻时对土层的扰动。（2）降低提拔速度，控制在1.21.5m/分钟，尽可能使已窜孔桩的桩顶抬高，同时有利于对在填土空隙的填充。（3）增加相邻桩之间距离即跳打，一般情况下为隔桩跳打，必要时采用隔桩、隔行跳打的方法。2、在以往不良土质CFG桩的施工中，桩位控制不好是最大的质量通病，处理方法如下：由于本场地地质复杂，出土量大，出土往往覆盖相邻桩位寻找困难而造成
9、对位失误，因此在施工中应坚决执行跳打原则，是出土不再覆盖桩位。在首遍桩土清理后应对余留未施工桩点进行复核。确定无误后方能施工，或者进行二次放线。由于杂填土中不同程度存在障碍物少数桩无法下钻，应及时向监理上报通过设计院进行变更。3、堵钻尖门的处理堵钻尖门是CFG桩的另一通病，反复下钻最容易造成桩的窜孔，主要原因是地层的影响。如在施工中出现堵门情况较多时，应考虑改装钻尖，使出灰增大，或购置专用钻头。4、堵管的处理堵管在CFG桩施工中比较常见，主要是混凝土搅拌不好或混凝土停滞时间长，这就要求前后台配合要默契，处理各种环节问题要及时、准确，后台搅拌要均匀，上料要准确。七、质量程序管理1、严格报验程序，
10、从开工报告到竣工验收必须有严格的报验程序，经监理检验合格后方能进行下道工序的施工。2、质量员应对每一根桩的施工都要进行必要的检查，防止窜孔及错位的发生。同时应随时对砼塌落度进行检查。3、严格管理会议程序项目部应对工地上出现各种问题及时开会整改，并制定相应的措施及方案，使质量事故隐患消除在萌芽状态。八、施工跳打方案本工地情况复杂，为避免窜孔和桩错位，采用跳打的方法有三种：1、 隔桩跳打，在桩的纵向进行隔桩跳打即桩与桩之间为3.2米，2遍成桩。2、 隔桩隔行跳打。采用隔桩又隔行跳打的方法，4遍成桩。3、 隔2根桩跳打，采用每根桩跳打的方法，如不隔行3遍成桩，如隔行6遍成桩。九、安全措施1、 设立专职安全员对工地安全隐患不定期检查排除，建立严格的奖惩制度，坚决杜绝违章作业。2、 工地配备专职电工对各电器定期检查，各用电开关必须加漏电保护，避免触电事故。3、 各工种岗位应做到专人专岗，并制定安全岗位责任制，不得擅自离岗。4、 进入工地各人员应佩戴安全帽。5、 对工地人员、管理人员应定期对其进行安全教育，树立安全意识，从思想上认识到“质量第一，安全第一”的重要性。6、 桩机作业经常进行高空作业，高空作业必须佩戴安全带。
