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1、word附件5-1汽车完整车辆/不完整车辆COP试验和检查项目（M/N/G类）序号类别 / 顺序号检查项目检验依据检查要求（仅做参考）备注1.01-01标记和VINGB 7258-2012机动车安全运行技术条件出厂前100% 检查GB/T17676 天然气汽车和液化石油气汽车标志标注其使用的气体燃料类型气体燃料汽车、两用燃料汽车，出厂前100%检查GB13392-2005 道路运输危险货物车辆标志道路运输危险货物车辆，出厂前100%检查GB 16735-2004 道路车辆 车辆识别代号（VIN）整车必须有向指定机构备案的VIN标志出厂前100%检查2.01-02尺寸、轴荷、质量-外廓尺寸、质量
2、GB 1589-20044.1-车辆外廓尺寸要求；4.2-车辆最大允许轴荷限值；4.3 车辆质量限值。企业自定技术文件，保证生产一致性。不低于1次/每年。GB 7258-2012机动车安全运行技术条件4.5.1.24.5.1.6 轴荷4.5.24.5.3 - 乘员3.01-06风窗玻璃除霜装置GB 11555-2009汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法功能检查适用于类出厂前100%功能检查GB/T 24552-2009电动汽车风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法 M1功能检查4.01-07风窗玻璃除雾装置GB 11555 2009 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法功能检查适
3、用于类出厂前100%功能检查GB/T 24552-2009电动汽车风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法4、试验A、 B区霜除净面积及雾除净面积；车辆必装。5.01-08风窗玻璃刮水器GB 150851994汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法功能检查适用于类出厂前100%功能检查6.01-09风窗玻璃洗涤器GB 150851994 功能检查适用于类出厂前100%功能检查7.01-10车速表GB 15082-2008 汽车用车速表转鼓试验台检测其差值出厂前100%进行在线检验。GB/T 19836-2005电动汽车用仪表指示仪表装置应设置并有明显标示；警告和指示信号装置并有信号标示
4、；仪表一般要求。8.01-11-01喇叭GB 15742-2001 机动车用喇叭的性能要求及试验方法功能检查出厂前100%功能检查9.01-13号牌板GB 15741-1995汽车和挂车号牌板（架）及其位置号牌板形状、尺寸和安装位置出厂前100%检查10.01-14燃油系统及排气管GB 7258-2012机动车安全运行技术条件出厂前100%检查11.01-15汽车罩盖锁系统GB 11568-2011 汽车罩（盖）锁系统功能检查出厂前100%检查12.02-06安全带固定点GB 14167-2006 汽车安全带安装固定点-企业自定技术文件，保证生产一致性。安全带固定点结构变更时检查13.02-1
5、1-01防护装置 侧面、后下部GB 11567.12001汽车和挂车侧面防护要求不增加车辆宽度，缩不大于120等规定；适用于N2、N3类货车出厂前100%检查4.2-相邻部件纵向间隙不大于25等规定；横杆间距不大于300mm，截面高度N2、O3类不小于50mm，N3、O4类不小于100mm；前缘与轮胎轴向切面、支腿的最大间距限值要求；后缘与轮胎间距限值要求下缘离地高度不大于550；4.7-上缘与车辆构件距离规定；全部项目检查每1年至少进行一次14.02-11-02GB 11567.2- 2001 汽车和挂车后下部防护要求3 横杆截面高度不小于100mm适用于N2、N3类货车出厂前100%检查4
6、、5 下缘离地面高度不大于550mm等；4、5 宽度不大于总宽，横向缩量不大于100mm等；全部项目检查每1年至少进行一次15.03-01汽车的排放（GVM3500）（/N1类）排放限值、烟度GB 18352.3-2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国、型试验（常温排气污染物）同时进行燃油消耗量试型试验（蒸发污染物）可用替代方法进行（附录F-F.7）；蒸发排放检测项目为：泄漏试验、通气试验、脱附试验。适用于M1、N1类每一年至少进行一次，提供报告。16.03-02汽车用发动机净功率GB/T 17692-1999 汽车用发动机净功率测试方法5 技术规和试验生产厂每一年至少进行一次发动机
7、及进排气系统未发生变化时可免做17.03-03点燃式发动机（汽车的排放GVM 3500）排气、曲轴箱、蒸发污染物、双怠速。GB 14762-2008车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法每一年至少进行一次，提供报告。GB 18285-2005点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量 方法（双怠速法及简易工况法）GB 11340-2005 装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法（重型车）GB 14763-2005 装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物排放限值及测量方法（收集法）GB 17691-2005 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染
8、物排放限值及测量方法（中国、阶段）18.03-04压燃式汽车的排放GVM 3500KG排气污染物、烟度。GB 17691-2005 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国、阶段）每一年至少进行一次，提供报告。GB 3847-2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测试方法19.03-06无线电骚扰特性GB 14023-2011车辆、船和由燃机 无线电骚扰特性 用于保护车外接收机的限值和测量方法企业自定技术文件，保证生产一致性。如认证后车辆未变更或增加脉冲性电磁发射或电阻性电刷等骚扰源装置，认可原报告，此项可免检。GB/T183872008
9、 电动车的电磁场辐射强度的限值和测量方法宽带9kHz-30MHz20.04-01照明及信号装置GB 4785-2007 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定一般规定灯具光色、数量、功能100%出厂检查全部所列项目不低于每年一次。光色特殊规定21.04-02-01前照灯发光强度及光束照射位置GB 72582012 机动车运行安全技术条件前照灯光束位置稳定；近光不眩目；远光光束强度符合要求；光束照射位置符合规定。出厂前100%进行在线检验。22.04-12车身反光标识GB23254-2009 货车及挂车车身反光标识安装和粘贴要求出厂前100%检查23.04-15尾部标志板（GVM12000kg，
10、和最大设计车速小于秀才等于40km/h的汽车）GB 25990-2010 车辆尾部标志板出厂前100%检查GB 7258-2012 机动车安全运行技术条件24.05-01汽车噪声GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法4 噪声限值5 测量方法M、 N类 加速行驶车外噪声每2年一次COP检验25.05-02汽车定置噪声GB/T14365-1993 声学机动车辆定置噪声测量方法5 测量程序6 数据处理企业应定期或定批进行；26.06-01转向装置按企业技术文件转向轮定位检查出厂前100%进行在线检验。27.06-02-01制动装置GB7258-2012机动车运行安全技术条件出厂
11、前100%进行在线检验。GB 12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法（GB21670-2008 M1类车辆可选用）至少包括：“O”型 、“”型、失效、应急试验 。每年至少进行一次检验28.07-00专用车整车各类专用汽车 定型试验规程“专用装置参数”实施规则附件5第07项中安全环保项要求企业制定相应规则，保证生产一致性。专用装置专用车国家或行业产品标准或企业专用车产品技术条件，包括CA-02C-023:2008附件5（07）相关项。说明：1、原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的COP试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一致性。其中本表中所列的COP试验
12、和检查项目为重点关注项目；2、本表仅供参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定COP试验和检查项目，并针对这些项目制定出具体要求；附表 5-1A-1 汽车生产一致性（COP）试验和检查项目（含专用装置部分）道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆序号类别/顺序号检查项目检查要求（仅做参考）备注1.01-0206-02-01整车通用技术要求见附表 5-1A 汽车生产一致性（COP）试验和检查项目2.07-02-01底盘要求发动机 GWT2000，为装用压燃机；出厂前100%检查3.07-02-02排气系统 燃料系统安全防护符合GB 7258（12.5）规定：燃油箱、燃油管路固定牢固； 加油
13、口不漏油； 不用重力等直接供油； 加油口、通气口对排气管开口、裸露电气接头位置； 燃油箱位置；燃油箱通气口不在车厢等。出厂前100%检查 排气装置具备熄灭排气火花功能，符合GB 13365要求； GWT2000时，排气装置装于车身前部、排气管距货物300、出口300；GWT2000时，排气装置装于车身前部、底版下部，排气管距货物300；加装隔热板；4.07-02-03轮胎用子午线胎。出厂前100%检查5.07-02-04限速器调定速度90 km/h;出厂前100%检查6.07-02-05防抱制动装置N类 符合GB/T 13594（1类）；O类-A类；制动器应具有自动调整间隙装置；出厂前100%检查7.07-02-06电气装置导线截面足够、且绝缘；直接蓄电池应有过热保护装置；出厂前100%检查驾驶室设总开关，符合GB 4208-IP65级；蓄电池接线端子，可靠绝缘；8.07-03-02整车要求罐式车辆尺寸参数罐式车满载，同轴轮胎外侧距与质心高之比 0.9；出厂前100%检查9.07-03-04罐体有效容积 20 m3（爆炸品）； 10 m3（剧毒化学品）；出厂前100%检查10.07-03-05罐体防护要求罐体上管路及其附件不超出侧、下防护装置、后封头及其管路等低于下防护装置 150；出厂前10
