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1、目 录1 建设项目概况11.1 设计范围11.2 建设项目内部基本情况11.3 建设项目外部基本情况92 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度142.1 危险、有害因素142.2 危险、有害程度233 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况393.1. 建设项目的选址安全对策和建议393.2总平面布置及建构筑物安全对策和建议393.3生产装置安全对策和建议403.4危险化学品储运安全对策和建议423.5电气、仪表安全对策和建议443.6消防及常规安全防护安全对策和建议453.7公用工程安全对策和建议484 采用的安全设施和措施504.1. 建设项目的选址及总平面安全措施与设施5
2、04.2 主要生产装置建筑物的安全设施和措施524.3 主要工艺生产装置设计安全设施与措施534.4 储存、运输安全设施与措施554.5 仪表、自控设计安全设施与措施564.6 电气及电信设计安全设施与措施574.7 公用工程安全设施与措施594.8 消防设施与措施604.9 职业安全与健康防护措施625 事故预防及应急救援措施665.1 应急救援组织设置及人员的配备情况665.2 消防队伍的依托或建设情况665.3 应急救援器材的配备情况675.4 消防器材的配备情况675.5 应急救援措施675.6 火灾、爆炸事故紧急处置方法706 安全管理机构的设置及人员配备727 安全设施投资概算74
3、7.1 建设项目总投资概算747.2 建设项目安全设施投资概算和分类投资概算747.3 建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例和安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例778 结论和建议798.1 结论798.2 建议819 附件849.1 设计依据849.2 特种设备及主要安全附件879.3 建设项目所在地安全条件的分析情况889.4 建设项目风险程度的定性、定量分析情况909.5 建设项目选用的技术、工艺安全性分析949.6 建设项目区域位置图见附图959.7 建设项目总平面布置图见附图959.8 工艺流程图见附图959.9 设备平面布置图见附图959.10 爆炸危险区域划分图见
4、附图959.11 防雷、防静电接地平面布置图见附图959.12 消防设施平面布置图见附图959.13 可燃气体报警平面布置图见附图951 建设项目概况1.1 设计范围本次安全设施设计范围为濮阳市中兴化工有限责任公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目及与之配套的辅助设施。同时包括厂址选择、自然条件、周边环境、周边单位的生产经营活动情况、总平面布置、建（构）筑物、生产装置、公用工程等方面。1.2 建设项目内部基本情况1.2.1 建设单位简介濮阳市中兴化工有限公司成立于2010年，公司位于范县产业聚集区濮王产业园迎宾大道南端西侧，注册资本100万元，法人代表黄海军。新建项目为6万t/a甲醛（37%水溶
5、液）及4万t/a甲缩醛联合生产装置，项目总投资8000万元。该建设项目利用新规划的建设用地，厂区总占地面积33760.8。1.2.2 建设项目概况濮阳市中兴化工有限公司拟在规划的建设用地上，建设6万t/a甲醛（37%水溶液）及4万t/a甲缩醛联合生产装置一套。建设项目总投资8000万元，项目建成投产后，年可实现销售收入18522万元，实现利税4375万元，装置劳动定员50人。厂区总占地面积33760.8，项目用地系新规划的建设用地。1.2.3 建设项目批复情况濮阳市中兴化工有限公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目已经范县发展和改革委员会备案确认，于2010年10月15日备案（详见附件：河南省企
6、业投资项目备案确认书项目编号：豫濮范县工201000026号）。该建设项目已取得范县住房和城乡建设局颁发的建设用地规划许可证，详见附件。1.2.4 建设项目厂址选择及周边环境濮阳市中兴化工有限公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目厂址选择在濮阳市范县产业聚集区。已办理了建设用的规划许可证等相关证件，符合城镇规划要求。厂外西侧为市盛鑫化工有限公司，南侧为市光明化工有限公司，北侧为市康佳面粉有限公司，东侧紧靠园区迎宾大道。东北侧与南楼村相距约350米。厂址远离城镇居民区、村庄及重要公共设施，与周边单位的间距符合有关规范、标准要求。详见附件：濮阳市中兴化工有限公司周边环境位置平面图、厂区总平面布置图。
7、本次新建项目按照建筑设计防火规范GB50016-2006及石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的要求，确定防火间距。1.2.5 建设项目主要技术、工艺方式和国内外同类建设项目水平对比情况1.2.5.1建设项目采用的主要技术、工艺方式拟建的年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目生产工艺采用电解银作催化剂，甲醇空气氧化法生产甲醛（37%水溶液）；采用以酸性树脂作催化剂，甲醇、甲醛缩合法生产甲缩醛。生产工艺为国内同类厂家普遍采用的成熟工艺。1.2.5.2国内外同类建设项目水平对比情况1.甲醛国内外同类建设项目水平对比情况以甲醇为原料生产甲醛的方法，按其所利用催化剂和生产工艺不同，可分为两种不同
8、的工艺路线。一种是在过量甲醇条件下，甲醇气、蒸汽和水汽混合物在金属型催化剂上进行脱氢氧化反应，通常采用结晶Ag作催化剂，故称为“银法”，另一种是过量空气条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以Fe2O3-MoO3 系最为常见，故称“铁钼法”。我国工业甲醛都使用甲醇作原料。以甲醇为原料生产甲醛目前主要有：“银法”和“铁钼法”两类方法。由于银法和铁钼法各有所长，也各有局限性，且这两类方法都有改进和提高，综合各种因素对生产成本进行比较，这两类方法差别很小。所以全世界范围内“银法”和“铁钼法”的比例几乎相当，但我国目前采用“银法”的仍占绝大多数，因为铁钼法虽然单耗低一些
9、，但设备庞大，耗能大，其关键设备还需进口，投资大。2.甲缩醛国内外同类建设项目水平对比情况国内甲缩醛的的生产工艺上一直沿用硫酸法，对设备的腐蚀严重。日本为了解决老工业法的弊病和配合甲缩醛装置，开发了以催化精馏法合成甲缩醛的新工艺。催化剂采用固体树脂，从根本上解决了设备腐蚀的问题，并大大提高了产品的产量和品质。国内在日本工艺的基础上，成功研发了以固体催化剂的反应和蒸馏联合技术。为解决催化剂再生困难的难题，在反应和精馏联合技术的基础上，开发了外挂反应器工艺，延长了催化剂的寿命，提高了产量。1.2.6 建设项目所在地理位置、用地面积和生产规模濮阳市中兴化工有限公司位于范县产业聚集区濮王产业园迎宾大道
10、南端西侧，厂外西侧为市盛鑫化工有限公司，南侧为市光明化工有限公司，北侧为市康佳面粉有限公司，东侧紧靠园区迎宾大道。厂区总占地面积33760.8，项目用地系新规划的建设用地。新建项目产品方案为6万t/a甲醛、4万t/a甲缩醛。1.2.7 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量该项目建成投产后使用的主要原材料为：甲醇。产品为甲醛、甲缩醛，甲醛同时又是生产甲缩醛的原料。其主要危险特性及年产量或年用量见下表。项目所涉及的危险化学品类原料及产品名称及数量序号名称年产量或用量（t）主要危险特性或危规号备注1甲醇6.11104易燃、有毒 32058原料2甲醛（37%水溶液）6104易燃、有毒 83012
11、产品，同时用于生产甲缩醛的原料3甲缩醛4104易燃、有毒31031产品。4盐酸（31%）3酸性腐蚀品81013辅助原料，用于树脂再生。1.2.8 建设项目工艺流程和主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系1.2.8.1工艺流程该项目以甲醇为原料，共生产两种产品，分别是37%甲醛溶液和甲缩醛，均属于危险化学品，生产工艺流程简述如下：1.甲醛工艺流程来自原料储槽的甲醇经过滤器，转子流量计后进入蒸发器；空气经过滤器后由罗茨风机出口送入蒸发器。蒸发器内的甲醇由来自热水槽经热水泵输送的热水加热蒸发；甲醇蒸汽与空气配成二元混合气后出蒸发器进入过热器。在过热器内，再按一定比例配入水蒸汽形成三元混合气，三
12、元气经过热器加热至120左右。经阻水过滤器滤去硫化物、氯化物、五羰基铁及其它杂质、尘埃等有害杂质后进入氧化器。在氧化器内三元混合气体在催化剂电解银的作用下，经65010高温氧化，脱氢反应生成甲醛气体，生成气立即经氧化器急冷段冷却到200左右，再经冷却段冷却到80100，进入吸收系统。吸收系统由三个吸收塔组成，第一吸收塔顶用第二吸收塔的稀甲醛喷淋，塔底液用一塔循环泵经泠却器后返回第一吸收塔顶部循环吸收甲醛，同时抽出一部分甲醛作为产品进入贮槽。未被吸收的甲醛和其气体从塔顶排出进入二塔底，二塔用三塔稀甲醛溶液喷淋进行吸收，剩余气体进入三塔，未被吸收的甲醛及其它气体再次被吸收，吸收液用的是通过三塔加水
13、泵输送上的除盐水，出三塔的尾气进入液封槽(防止回火)，然后进尾气焚烧炉炉膛作燃料燃烧，并副产蒸汽，为本项目及厂内公用工程提供蒸汽。工艺流程简图见附件。2.甲缩醛工艺流程由原料罐过来的甲醛、甲醇经配料泵，通过转子流量计按一定比例输送到混合槽，再经上料泵送入反应塔。反应塔底通过盘管式加热器用蒸汽加热，控制塔底温度约105，反应段温度控制在6080，混合料在酸性树脂催化剂的作用下，生成甲缩醛气体，控制塔顶温度425，再经两个冷凝器降温至3040后变成甲缩醛液体，液体一部分回流去塔顶：一部分采出去成品槽。工艺流程简图见附件。1.2.8.2主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系该企业厂区坐西朝东。
14、生产装置去布置在南侧东部，储罐区布置在厂区南侧西部，公用工程区布置在厂区中东部，办公服务区布置在厂区北半部。按照建筑设计防火规范GB50016-2006及石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的要求，确定生产装置区、储罐区及公用工程之间的安全间距，厂区总平面布置基本合理，详见附件。1.2.9 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源1.2.9.1 供电本企业用电负荷为二级。供电电源取自范县产业聚集区濮王产业园区工业10kV架空供电线路，新建项目用电负荷约270Kw，拟设315KVA变压器1台，能够满足本装置用电负荷需要。经变压器降为400V低压后，通过总配电室低压配电屏向生产装置及
15、公用设施采用地埋电缆埋地敷设放射式供电。1.2.9.2供热本项目用蒸汽量约3.5t/h，用本生产装置尾气焚烧炉气包产生的蒸汽供给，另本项目氧化反应器等产品的余热均回收利用，产生部分低压蒸汽，基本上可做到热量平衡。装置开工时使用一台4t/h的燃煤蒸汽锅炉供气。1.2.9.3 厂区给水厂区内拟打三眼深井，每眼井出水量约50t/h，并入厂区供水管网，以保证装置生产及消防用水。本项目生产、生活一次用水量约30m3/h，供水压力0.15-0.2MPa，深井水可满足全厂用水需要。本装置冷却水主要采用循环水，装置区拟设1000m3消防、循环水池1个，循环水用量700t/h，供水压力0.2-0.3MPa，供水温度31，回水温度40。设置300m3凉水塔、500m3凉水塔各一个。1.2.9.4厂区排水本工程产生的废水量较小，部分可回收循环利用。另有地面冲洗水。洗刷地面水、雨水等沿厂区道路边沟流入工业园区排水干沟。生产、生活废水经本厂废水处理装置处理达标后，送产业
