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1、新安游乐设备有限公司焊接 工艺 评 定文件编号：编 制：审 核：批 准: 受 控号：焊 接 工 艺指导 书编号： :单位名称： 焊接工艺指导书编号： 日期： 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法: 埋弧自动焊 机械化程度(手工、半自动、自动） 自动 焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： V形 衬垫(材料及规格）: 其他: 母材：类别号： 组别号: 与类别号： 组别号: 相焊接标准号： 钢号： 与标准号: 钢号: 相焊厚度范围: 母 材： 对接焊缝 角焊缝: 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 其 他: 焊接材料：
2、焊材类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号耐腐蚀堆焊金属化学成分（)CMnPSCriMoViN其他注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊 接 工 艺 指 导 书编号：Q210-05（2) : 焊接位置： 对接焊缝的位置 焊接方向:（向上、向下） 角焊接缝位置 焊接方向：（向下、向下） 焊后热处理: 温度范围(0C） 保温时间（h) 预热：预热温度（0C）(允许最低值） 层间温度（0C）（允许最高值) 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（Lmin）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类 极性 焊接电流范围() 电弧电压（V): （按所焊位置和厚度,
3、分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊 道焊 层焊 接 方 法填充材料焊接电流电弧电压（V)焊接速度（cmmin）线能量（kJ/c）牌号直径极性电流(A）钨级类型及直径 喷嘴直径（m) 熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/mi) 技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动参数 焊前清理和层间清理 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面） 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm) 锤击 其他：编制日期审核日期批准日期新安游乐设备有限公司编号：Q4Q10(3） ：焊 接 工艺 评 定 报告焊评编号（PNO)焊接方法焊条电弧焊母材钢号类别、组别号焊接材料厚度直 径适用厚度范围母 材焊 缝 金 属评定标准B478-2
4、000 目 次页次1、 焊接工艺评定指导书（任务书)(2） 2、焊评施焊记录表（）3、外观和无损检测记录表（4） 4、力学性能检验记录表（5）5、硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表（6)结论本评定按JB708200标准规定，焊接试件，检验试样测定性能，确认试验记录正确 。评定结果: 合格 不合格编 制审核监检员批 准第三方用户注:在里打“”表示确认新安游乐设备有限公司编号：QQ21-0（4) :焊接工艺评定指导书(任务书)编制指导书编号校对评定理由测定对接接头的使用性能审核要求完成日期评定标准B08000验收机关母材厚度（m)尺寸（mm)接头型式简图;1010气体保护焊接位置施焊技术双
5、面焊预热层间温度焊后热处理后热处理清根方法层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流（)电压（V）焊接速度（cmmin）热输入钨极直径喷嘴直径检验项目、评定指标及试验及试样数量检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定指标试样数量外观检查JB470-200无规定缺陷拉伸试验常温高温焊缝无损检测射线B/T4730.2-2005超声弯曲试验面弯背弯侧弯渗透磁粉冲击试验焊缝焊缝化学成分热影响区接头硬度检验铁素体测定金相微观休伊试验宏观腐蚀试验注：手工焊/根；气体保护焊/mi；埋弧焊m/h。新安游乐设备有限公司编号:Q4Q105（） ： 焊接工艺评定施焊记录表焊评编号（PQ )焊 工钢 印检验员记
6、录者母材名称钢号尺寸（）炉批号材质证明其他炉号：批号：炉号：批号：焊材牌号尺寸（)炉批号烘干材质证明其他4450焊接位置平 位接头型式简图： 施焊技术预热温度层间温度焊后热处理后热处理清根方法保护气体脉冲频率脉宽比（）层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流（）电压（V)焊接速度（cm/mi) 热输入钨极直径喷嘴直径1SW42SAW4注：手工焊/根；气体保护焊/mn;埋弧焊m。新安游乐设备有限公司编号：Q-Q2105（6) ： 外观和无损检测记录表焊评编号（P )焊接接头外观检查表面裂纹无单面焊根部未焊透无表面气孔无单面焊根部未熔合无弧坑无单面焊根部凹陷无咬边无焊缝宽正24 背232焊缝余高焊脚差检验员： 年 月 日 审核人： 年 月 日R无损检测 T T 检测报告编号： 检测标准 片 号
